トランスきょくほうしゃへいしつ

一、Hzpbs-v設計施工根拠

GB-T 12190電磁遮蔽室の遮蔽効率の測定方法

GB 50205鋼構造工事施工品質検収基準

GJB 20219遮蔽機械室共通技術要求検査

GB/T 51103電磁遮蔽室工事施工及び品質検収規範

GB 50174電子計算機室設計規範

GB 9361コンピュータサイトの保障要件

GB/T 2887コンピュータヤード共通規範

BMB 3による機密情報処理電磁遮蔽技術の要求と測定方法

関連する電磁互換技術原理と国家保障の現行規定

二、Hzpbs-vトランスきょくほうしゃへいしつシステムの主要技術指標（その中に関わる寸法誤差±1%）

遮蔽室全体の寸法：縦7メートル×横5メートル×高さ4メートル

制御室全体の寸法：縦3メートル×横2メートル×高さ4メートル

手動両開き回転遮蔽ドアホール寸法：幅2メートル×高さ3メートル1枚（試作品出入り、ドアインターロックあり）

手動単開ロックシールドドア寸法：幅0.9メートル×1.9メートル1枚（人の出入り）

制御室小扉（非遮蔽）寸法：幅0.9メートル×高さ1.9メートル1枚（人が出入りし、ドアチェーンがある）

絶縁床の寸法：長さ7.5メートル×幅5.5メートル（掘らない）

シールド性能（ゲート内1メートルで測定）

磁場：10 KHz-100 KHz時≧60 dB電場：100 KHz-1 GHz時≧60 dB

空荷試験回路条件下での局所放電背景騒音≦1 pC

局放試験主回路設備フィルタ：380 V/63 A/2 P 1路

機器用電気電源フィルタ：220 V/16 A/2 P 1路

照明/空調用電気電源フィルタ：220 V/32 A/2 P 1路

シールドケースの機械的性質：鋼板の不平坦度≦4 mm/M 2、シールド体の垂直度≦5 mm

2年以内の変形程度：上部陥没≦8 mm底部陥没≦3 mm

三、シールドシステムの設計インストール方案

3.1、遮蔽室遮蔽システムの全体設計方案

3.1.1、シールドケース

遮蔽ハウジングは遮蔽室の遮蔽性能を保証する基礎であり、装飾材料とほとんどの付属システムの担体であり、遮蔽室の基本的な構成部分であり、これらは遮蔽室の壁に十分な強度と安定性が要求されている。計算によると、この遮蔽室全体の理論重量は約4 tであり、作業場の地面の耐圧力は110 kg/m 2程度（この重量には人員、設備、試作品、輸送工具及びその他を含まない）であることが要求されている。シールド体の使用寿命は20〜30年であり、シールドケースの耐震等級は8段階で計算される。

下地層の耐力、遮蔽室の設計寿命、コストと生産プロセス及び鋼板の構造強度を総合的に考慮し、遮蔽室天板と壁体遮蔽モジュールはいずれも厚さ2 mm亜鉛めっき鋼板を採用し、鋼板はせん断、パンチ、曲げ、応力処理などのプロセスによって製造された。組立時に亜鉛メッキボルト、ナット、ガスケットを用いて固定し、中間に導電性ガスケットを挟んで組み立てられ、側壁シールドモジュールは自己支持構造を採用している。シールド体の頂部中間部の沈み込みを減らすために、頂部上方にいくつかの溝付き鋼補強梁を設置し、頂部鋼板の変形を効果的に減らす。

シールド室底面に3 mm鋼板を採用し、鋼板はせん断成形され、形成ユニットは標準モジュールに接合されている。鋼板を鉄骨フレームに貼り付けてリベットし、地面鉄骨を角管またはその他の型鋼で溶接する。できあがったら、表面は防錆処理をしなければならない。

遮蔽室及び隔離領域の平面模式図、

図1遮蔽室及び隔離領域平面模式図

図2遮蔽室の三次元模式図、参考に供する

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図3遮蔽室の実物図（遮蔽室外壁集積擁壁板の装飾、室内壁面の射出成形処理）

シールド室底面設計

遮蔽室の底面は長期にわたって一定の荷重（例えば設備の運搬、製品の出入りなど）を受けているため、床遮蔽体のあるべきでない振動と変形を減らすため、遮蔽室の底面は3 mm鋼板+角管竜骨を用いて作られた。作業場の地面設計の受力は600 kg/m 2である。

絶縁床は5 mmPP絶縁板溶接からなる隔離層を採用し、絶縁床の寸法：長さ7.5メートル×幅5.5メートル、試験領域と外部の絶縁抵抗は10 kΩ以上を要求し、試験システム全体が作業場と電気的に接続されていないことを確保し、生産作業場における他の電気設備の干渉信号が静電結合の方式で試験領域の地表または地下の金属部品（例えば鉄筋など）に伝導されることを防止し、それから地線を通じて試験回路に伝送される。

遮蔽室壁の設計

遮蔽壁は遮蔽モジュールで連続的に接合された六面体構造である。

シールドチャンバ上部構造設計

シールド室頂部構造は2 mm亜鉛めっき鋼板からシールドモジュールを作製し、シールド室の天板は側板内側上方に取り付けられている。遮蔽体の重量を分散し、遮蔽体頂部中間部の沈下を減少させるために、頂部上方にいくつかの補強梁を設置し、頂部鋼板の変形を効果的に減少させ、頂部が2年間で≦8 mm沈下することを保証する。

シールドルームドア設計

手動両開き回転遮蔽ドアサイズ：幅2メートル×高さ3メートル（1枚、試作品出入り）

1、構造はヒンジ回転を採用し、左右の扉はすべて回転式で、扉は内外引手を設置し、扉の引張開放力は150 Nである。単層電磁シール片、シール片はベリリウム青銅材料を用いて加工成形し、真空熱処理を経て比較的に良い弾性と耐摩耗性を達成する。シールドシールは取り外し可能な長さ190 mmで、部分的に損傷があれば交換しやすく、専門家による修理は必要ありません。

2、ドアの開閉運転は10000回機械故障がなく、遮蔽効率指標は低下しない。

3、遮蔽ドアを閉じる時、まず1枚を閉じてからプラグで固定して、それからもう1枚を閉じて、左右のドアの間の継ぎ目にもベリリウム青銅シールを加えて遮蔽処理を行います。

ドアには入出電源制御オンオフスイッチが取り付けられている。ドアが閉まってから、ドアを閉じて試験をすることができます。試験中、ドアが開くと、内部は自動的に電源が切れる。

手動単開ロックシールドドアの正味寸法：幅900 mm×高さ1900 mm（1枚、人の出入り）

遮蔽室ドアは遮蔽室全体の遮蔽効果に影響を与える重要な部位であり、遮蔽システムの総性能を劣化から守るための非常に弱い部品であり、システム中の単独可動部分でもあるため、遮蔽門の遮蔽効果を維持する安定性は特に重要である。

（1）、構造はヒンジ回転、メス挿入式手動式遮蔽ドア、2点ロック機構、2層電磁シールシートを採用し、シールシートはベリリウム青銅材料を用いて加工成形し、真空熱処理を経て良好な弾性と耐摩耗性を達成した。シールドシールは取り外し可能な1段あたりの長さが198 mm未満で、部分的に損傷があれば交換しやすく、専門家による修理は必要ありません。

（2）、メス差し式遮蔽ドアの刃は黄銅板を用いて製作する。

（3）、シールシートとその接触部分（シールドドアの刃先）はすべて同性材料に属し、電位差が一致しているため、相互接触点で電気腐食が発生せず、長時間のシールド効果を確保する。

（4）、ロック装置はドア枠の上部に押装され、ドア枠の左側に二点斜楔ロック機構が取り付けられ、斜楔座架の運転はローラーシュート構造を採用している。

（5）、ロック操作装置はドアプレートの中部に押し込んで取り付けられ、その歯車機構はシールドドアを開く力を大幅に軽減し、ドアフレームの左側に二点斜楔ロック機構が取り付けられ、斜楔座架の運行は軸受シュート構造を採用し、運行は平穏で軽量である。

（6）、ロックシールドドアの設計が連動して開き、室内外でも操作できる。

手動ドア材料：普通の黄銅とベリリウム青銅。

3.1.2、接地システム

遮蔽室の接地システムは、工場の電力網接地システムとは別に単独で接地する方式を採用している。すなわち、絶縁地で隔離され、単独で接地極を打つ単点接地である。接地抵抗は1Ω以下であることが要求される。（アースは需要家が担当し、供給者は技術サポートを提供する）

3.1.3、カットオフ導波路窓及び通風システム

本方案は六角形導波路300×300、孔距離4.2 mm、カットオフ周波数20 GHzの導波路窓2本を選択した。

遮断導波路窓位置に強制入退風を取り付け、遮蔽室内外の空気交換を実現する。制御室内に設置する。

3.1.4、遮蔽室内の配電及び照明システム

電気設計施工原則：

遮蔽室の使用要求及び国の関連する設計基準に基づき、遮蔽室内システムの動作の性質と任務を十分に考慮し、電源供給配電の品質、信頼性と技術上の性、人員の作業環境の快適性などを設計原則とする。

各設備の電気負荷の大きさに応じて、適切な線径の電力ケーブルと異なる容量の電源フィルタを選択する、低漏洩電流の電源フィルタを選択し、挿入減衰は遮蔽室全体の総合効果と一致する、室内の電源はダクトを通して引き廻し、要求される位置に電源コンセントを配置する。

三相Yyn 0は接続されており、380 Vと220 Vの電圧を出力することができ、異なるデバイスのニーズに適応することができる。

電源がフィルタを介して遮蔽室に入るには遮蔽室壁面を通過する必要があり、壁を貫通する遮蔽管構造は図4の要求に従って作成される。

電源は電源フィルタ、配電盤を経て遮蔽室内照明及び各種電気使用設備に送られる。

使用要求に応じて、遮蔽室の適切な位置に配電箱（PZ 30-8 ~ 10 P）を取り付け、内蔵機器用電源を1本（380 V/63 A）空け、機器用電源を1本（220 V/16 A）空け、照明/空調用電源を1本空ける（220 V/32 A）。

照明スイッチ2本（2組式、制御室ランプと試験領域ランプを分けて制御）、試験区電源2+3ソケット（10 A）3本、制御室空調電源専用ソケット（16 A）1本、その他用電電源2+3ソケット2本。具体的な設置位置は現場で定める。

遮蔽室の上部には電磁妨害のない6個のランプが取り付けられ、その中に試験区は5個、制御室は1個である。供給者は取り付け高さに基づいて、合理的に照明器具の隙間を確定する。遮蔽室内の光線の均一性を保証する。

3.1.5、インテリア

装飾設計根拠

GB 50174「電子情報機械室設計規範」

GB/T 9361「計算ステーションの場所保障要求」

GB 50222「建築内装設計防火規範」

機械室フロア及び現場実態

内装主要材料の選択

『電子計算機室設計規範』の室内装飾要求に基づき、選択された材料は難燃又は難燃でなければならない

1、トップ：射出成形処理、

2、壁面

屋外壁面：上等の清潔な板の装飾、図5参照。

室内壁面：射出成形処理、図6参照。

地面：防錆塗料のブラシ、図6参照。

せいぎょしつ

制御室の寸法：長さ3メートル×幅2メートル×高さ3.5メートル、制御室は試験領域に向かって700 mm（高さ）×1000 mm（長さ）の観察窓2セットを設置し、観察窓は透過した5 mm+5 mm厚さの強化ガラスを用いてステンレス鋼網を挟み、図7を参照。制御室の仕切りは上等の清潔板を用いて作られ、また人員を配置してドアを1枚出入りし、サイズは幅900 mm×高さ1900 mmである。ドアにはドアを出入りする電源制御オンオフスイッチが取り付けられている。ドアが閉まってから、ドアを閉じて試験をすることができます。もし試験中であれば、いったん開けたら、内部は自動的に電源を切ります。

図5室外上等清掃板の内装

図6室内射出成形処理+床ブラシ防錆塗料

図7観察窓

室内電気器具照明システム

1、作業領域に電磁干渉のない照明器具を採用する。

2、照明制御はスイッチボックスを選択し、スイッチ制御する。

3、室内を遮蔽してスイッチソケットを配置し、照明器具のスイッチ、ソケット、数量と位置を合理的に配置し、照度が要求に達することを確保する。

4、試験区の壁掛けエアコン需要者が提供するには、供給者の施工期間中に設置し、設備の位置に影響を与えないように配置しなければならない。具体的には双方が合意した。

四、双方の協力事項

1、遮蔽室の立地は双方の共同協議の下で行わなければならず、遮蔽室の需要者の現場での位置はできるだけ大型強乾攪乱源の50メートル以上を避けなければならない。

2、供給者は人員を派遣して遮蔽室と底部絶縁床の製作を完成した。

3、供給者は需要者の現場で施工し、設置調整の過程で、需要者はできるだけ供給者が持ち運ぶことができない工具設備、例えば電気溶接機、酸素アセチレン、クレーン設備、及びその他の材料、例えば設備接続電源線などを提供しなければならない。

4、需要者は電源ケーブルを局放遮蔽室の位置に引く。

5、需要者はできるだけ供給者の設置者の食事を提供する。

6、必要があれば、需要者、供給者及び資質検査単位から連合検収グループを構成し、遮蔽室の遮蔽効果を再測定し、性能は契約中の関連規定の指標に符合しなければならない。

7、テストの公正性を保証するために、第三者のテストシールド室が必要であれば、テスト結果が合格し、テスト費用は需要者が責任を負う。試験結果が不合格の場合、試験費用は供給者が責任を負い、供給者は合格に改善しなければならず、その修理と二次試験費は供給者が責任を負う。

8、遮蔽室の設置が終わった後、需要者は専門家を派遣して双方が制定した契約の関連要求に従って、当該工事の電気、装飾及びその他の配置設備に対して検収を行う。

9、上述のプロジェクトの検収がすべて合格した後、供給者はこの工事を需要者に渡し、検収作業は終了した。

10、遮蔽室の一部の需要者がプロジェクトを担当する