薄膜精留塔CN−BJ 60蒸留精留カラム

薄膜精留塔CN-BJ 60蒸留精留カラム技術パラメータ：

化学工業生産において、精留塔は核心分離設備として、故障の頻発は生産効率と製品品質に深刻な影響を与え、そのよくある故障は主に以下のいくつかの種類がある：

液体フラックスは最も典型的な故障の一つであり、気速が大きすぎ、液体負荷が高すぎ、または降液管の閉塞によって引き起こされることが多く、塔内の液相堆積を招き、分離効率が急激に低下し、気液負荷を適時に低下させ、閉塞部位を整理しなければならない。塔圧異常も比較的によく見られ、塔圧が高すぎるのは供給量が大きすぎ、凝縮器が詰まったり、不凝縮ガスが多すぎたりする可能性がある、塔圧が低すぎると、供給量が小さく、システムが漏れている可能性があり、パラメータを調整し、漏れ点を調査する必要がある。

また、塔板の詰まりは物質移動効率の低下をもたらし、固体不純物の堆積、ポリマーの生成によることが多く、駐車洗浄とろ過装置の増設が必要である、再沸器と凝縮器の故障も無視できず、再沸器のスケールは加熱効果を弱め、凝縮器の漏れは物質を汚染し、定期的に密封部品を洗浄し、点検する必要がある。日常操作中にパラメータを厳格に制御し、設備のメンテナンスをしっかりと行い、精留塔の故障発生率を効果的に下げることができる。

製品特徴：

薄膜精留塔CN−BJ 60蒸留精留カラム材料との接触材質：高ホウ素シリコン3.3ガラス

塔釜容積：1-200 L、その他をカスタマイズ可能、

塔高：0.5-2 m、その他の高さをカスタマイズ可能

*高加熱温度：300℃

*低操作性真空：≦0.1 mbar、

精留塔の操作は全プロセスを貫いて制御し、安全と効率を確保しなければならない。運転前に、設備、配管、計器の密封性と完全性を全面的に検査し、可燃物系統に不活性ガスで空気を置換し、爆発リスクを回避しなければならない。

運転中は安定した操作が必要：供給、昇温、還流比の調整などの動作は緩慢で、パラメータの大幅な変動による故障を防止する、塔釜と塔頂部の温度、圧力、還流比及び液位を密接に監視し、圧力安定は温度と成分安定の核心であり、液体パンが圧力差の急激な上昇、分離効率の低下が発生すると、直ちに気液負荷を下げる必要がある。

駐車時に順番に操作し、まず供給を停止し、再び沸器の加熱と還流を行い、最後に材料を排出する。漏れ、火災などの緊急事態に遭遇し、迅速に原料と熱源を切断する。日常的に定期的に塔板、再沸器のスケールと詰まりを整理し、安全弁と計器を検証し、詳細から設備の安定運行を維持しなければならない。