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TXF 1000真空磁気浮上溶融炉

ネゴシエーション可能更新05/06
モデル
メーカーの性質
生産者
製品カテゴリ
原産地

概要

TXF 1000真空磁気浮上溶融炉の溶融方法は近年急速に発展している溶融方法であり、主に高融点、高純度、極活発な金属を製造するために用いられ、冶金や高材料の製造など多くの重要な分野で広く応用され、良好な応用の将来性を示している。

製品詳細

TXF 1000真空磁気浮上炉の原理

真空懸濁溶融炉の主な原理高周波または中間周波交流磁場を通じて、金属溶融中に重力と相殺する電磁力を形成し、溶融体を懸濁させ、るつぼ内壁離脱方法は電気磁気学、流体学、熱力学、力学、物理化学及び冶金などの多学科を一体化した総合冶金技術である。

真空または保護雰囲気条件下で金属材料を溶解処理し、電磁力を利用して炉材を半懸濁させ、溶融池と坩堝壁は非接触を維持し、炉材が坩堝材料に汚染されないようにする。小型真空懸濁溶融設備活性金属、高融点金属及びその合金の溶解に有効に使用でき、加熱前に炉内の酸素を抽出するための真空ポンプシステムを備え、できるだけ低い酸素含有量を保証するために、炉内に清浄な雰囲気又は真空環境を持たせる、雰囲気下の温度は2200℃に達することができる。


TXF 1000真空磁気浮上溶融炉の利点

1、コンパクト設計は実験室の応用ニーズに適合する

2、複数の雰囲気条件下で溶融可能

3、昇温が速い

4、るつぼによる溶融材料の汚染を排除する

5、溶融後の合金成分は均一である

6、溶融後の試料は純度が高い

7、鍋底成形と回転鋳造の2種類の鋳造形式


典型的な用途

1、材料科学研究の仕事

2、活性金属及び合金の製造方法

3、特に純度が要求される金属及び合金の製造方法

4、成分精度に特に高い要求がある合金と金属間化合物の製造

5、融点が2000℃近く及びそれを超える難溶性金属及び合金並びに貴金属及び合金の製造方法

6、材料の純度、成分の精度、均一性に対する要求が高く、不純物やその他の排除が望まれている