ふんばくそうち

GS-PFGシリーズマイコン制御蒸気爆発パルプ製造プラントは年間8000-50000トンのパルプ及び製紙の生産メーカーに適用され、植物繊維原料、例えば：麦草、わら、木材、ヨシ、綿棒、麻棒、サトウキビ滓などを物理的に爆破する方法でパルプを作成し、製紙技術を通じて各種等級の段ボール、包装紙、筆記紙及びトイレットペーパーを製造する。

構造及び性能特徴
本製品は中圧2.5 Mp蒸気ボイラーとインテリジェント化設計を採用し、性能が安定し、使用時間が長い噴爆タンク、及び付属専用設備は当社が国外技術を導入し、国内で数十セット運行している噴爆パルプ製造設備の改善、向上、完備であり、新設計製造である。マイクロコンピュータ技術を利用して、インテリジェント化の動的追跡制御を実現し、自動化の程度が高く、爆破パルプ製造ライン全体を集中的に制御し、人為的な要素を減らし、パルプ製造の品質を確保し、労働強度を大幅に低下させた。
爆破パルプ製造技術の基本原理は：細胞構造を持つ製紙繊維原料は一定の飽和水蒸気の作用の下で、繊維は水蒸気に濡れて膨張して、セルロースの結晶度は高めて、孔の中は蒸気に満ちて、高温の下でリグニンは軟化して、半繊維の部分は分解して、それによって繊維間の結合を弱めて、一定の圧力を満たす材料が突然減圧する時、媒体の急激な膨張作用のため、繊維を解離させる。「爆破」効果が発生します。異なるパルプ原料に対して、一定のプロセスパラメータを制御することにより、合格したパルプを製造することができ、国標準の「GBl 3024-91」「G剛3023-91」に合致する。
純水蒸気爆破パルプ製造製紙技術は伝統的なパルプ製造製紙技術に対する重大な突破であり、そのパルプ製造過程における飽和水蒸気は媒体であり、材料の「蒸煮」は環境保護に黒液を発生させず、この技術装備は製紙業界だけでなく、飼料、アルコール、食品、化学工業などの業界にも使用できる。
蒸気爆破パルプ製造技術の特徴
1、コストが低い：蒸気爆破パルプ製造のエネルギー消費が低く、水消費が低く、シリコン消費が低く、敷地面積が小さい。
2、糊の得率が高い：異なる繊維原料に対して、65%-75%に達することができ、化学糊より15-20%上昇する。
3、汚染が小さい：蒸気爆破によるパルプ製造過程において、水とケイ素を加える量は非常に少なく、蒸煮時間が短い（6 min）爆破過程において化学変化を十分に生じなかった媒体と時間条件、原材料の分解・解離、パルプ形成過程は主に瞬間圧力の「落差」による物理変化過程である。よって、その汚染は化学パルプによる汚染の5〜10%にしか相当しない。
4、原料の適用範囲が広く、麦草、わら、トウモロコシの茎、ヨシ、綿棒、サトウキビの滓、木材などに対して爆破パルプを作ることができ、茎利用の工業化を実現し、茎の総合利用は新たな段階を押し上げた。要するに、爆破パルプは高効率、高収率、高強度、低汚染、低エネルギー消費、低投資、低コスト、効果が速いなどの特徴がある