スプライン軸冷間打機

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概要

スプライン軸の成形プロセスは基本的にミリング加工成形、押出成形（転圧と冷間ランタンを含む）、冷間打成形に分けられる。その中で特に冷間打成形率が高く、材料を節約し、表面仕上げ度が高く、加工後の歯面硬度が高く、成形金型（打撃ホイール）の建造費が低いため、新製品の開発周期と費用が低い。同時に冷打工作機械はまた内スプライン、同期プーリ、変速箱歯ハブシェルを冷打製造することができ、良好な普及の見通しがある。

製品詳細

スプライン軸の成形プロセスは基本的にミリング加工成形、押出成形（転圧と冷間ランタンを含む）、冷間打成形に分けられる。その中で特に冷間打成形率が高く、材料を節約し、表面仕上げ度が高く、加工後の歯面硬度が高く、成形金型（打撃ホイール）の建造費が低いため、新製品の開発周期と費用が低い。同時に冷打工作機械はまた内スプライン、同期プーリ、変速箱歯ハブシェルを冷打製造することができ、良好な普及の見通しがある。

しかし、冷間打成形機は工作機械の製造精度や制御精度などの相対的な要求が高いため、我が国は1970年代末に関連する試験を行ったことがあるが、当時制御技術及びその他の原因で市場化の普及が行われていなかったが、海外ではこの方面の研究開発が行われており、特にスイスGROB社の技術が最も成熟しており、この分野のベンチマークとなっている。国内では現在、この方面での開発はまだ初期段階にある。

2012年から、当社は西安澳馬専用工作機械有限公司と共同で、国外の関連技術と研究に基づいて、国内初のスプライン軸冷間打成形機を開発し、2年余りのテストと技術分析を経て、現在すでに機能検証を完了し、市場普及の基礎を備えており、次は半年以内にこの設備の剛性、強度、精度、各種規格製品仕様、設備の長期運行の信頼性などについて検証を行う。

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