小型精留塔AYJ-5実験型充填剤塔

小型精留塔AYJ-5実験型充填剤塔製品特徴：

材料との接触材質：高ホウ素シリコン3.3ガラス

塔釜容積：1-200 L、その他をカスタマイズ可能、

塔高：0.5-2 m、その他の高さをカスタマイズ可能

z高加熱温度：300℃

z低操作可能真空：≦0.1 mbar、

小型精留塔AYJ-5実験型充填剤塔技術仕様

精留塔は化学工業、石化、製薬などの業界で分離と精製を行う核心設備である。そのタイプの区分にはさまざまな方式があり、主に内部構造、操作方式、応用分野などの角度から行うことができる。
一、塔内部部材による分類
これは一般的で重要な分類方法であり、タワーの分離効率、処理能力、操作特性を直接決定している。
1、プレート式塔
塔内には多層塔板が設置され、気液二相は塔板上で分級接触物質移動を行う。1層1層の「ふるい」のように、蒸気は下から上に通過し、液体は上から下に流れ、各層の塔板の上で熱質交換を行う。
バブル塔：
構造：各塔板には複数のブリスターカバー（逆さまに置かれたコップのようなもの）が取り付けられ、蒸気は上昇気管を通って上昇し、それから折り返して下にブリスターカバーの歯の隙間を通って気泡に分散して液層に入る。
利点：操作弾性が大きく、低ガス速度でも安定した液封を維持でき、効率が安定している。
欠点：構造が複雑で、コストが高く、抵抗が大きく、液面落差が大きい。
応用：初期の応用は広く、現在では他のタワー型に取って代わられることが多いが、操作弾性が要求される場合には使用されている。
スクリーン塔：
構造：塔板に大量の均一な穴（ふるい穴）が開いている。蒸気は直接篩穴を通し、塔板上の液層中で泡を膨らませて物質を伝える。
利点：構造が簡単で、コストが低く、抵抗が小さく、効率が高い。
短所：操作弾性が小さく、ふるい穴が詰まりやすく、焦げやすく、固体のある材料を処理するのは適切ではない。