汚泥乾燥機/汚泥乾燥設備/乾燥設備メーカー直販

雄新汚泥脱水設備は一般的にベルト式フィルタープレス、遠心脱水機、板枠フィルタープレス、スタックスクリュー汚泥脱水機に分けることができる。現在、ベルト式フィルタープレスは国内で汚泥脱水に広く応用されているが、用水量が多く、操作要求が高いなどの問題がある。スタックスクリュー汚泥脱水機は新型の汚泥脱水設備であり、省エネ、安定、自動化の程度が高いなどの優位性により、急速に市場に認可され、受け入れられている。

スタックスクリュー汚泥脱水機はスクリュー押出原理を用いて、スクリュー直径とピッチ変化による強大な押出圧力、及び遊動リングと固定リングの間の微小な隙間を通じて、汚泥を押出脱水する新型固液分離設備である。スタックスクリュー汚泥脱水機の本体は、複数の固定リングと遊動リングから構成され、スクリュー軸が貫通して形成されたろ過装置である。前段は濃縮部、段は脱水部であり、汚泥の濃縮と圧搾脱水を一筒内で行い、従来の濾布と遠心濾過方式の代わりに独特の微妙な濾過モードで行った。

汚泥は濃縮段で重力濃縮を経た後、脱水段に輸送され、前進する過程でろ過継ぎ目とピッチが徐々に小さくなるのに伴い、背圧板の遮断作用の下で、極大圧力が発生し、容積が絶えず縮小し、十分な脱水目的を達成した。

詳細な説明：

除湿：知能制御、冷熱量自動平衡調節、環境自主測定の3つの機能モジュールを備える。知能は冷量、熱出力を制御する。冷却量、熱出力分配を黄金比に達し、エネルギー効率比を向上させる。

（一）低温（40℃-75℃）全閉鎖乾燥化モードを採用し、臭気の流出がなく、複雑な脱臭装置を設置する必要がなく、排気ガスの排出がなく、排気ガス処理設備を設置する必要もない。

（二）省エネ：4効果ヒートポンプ熱回収技術を採用し、密閉式乾燥化モードはいかなる廃熱排出もない。

（三）安全：80℃以下の低温乾燥化過程は、市政、電気めっき、捺染、製紙と石化業界の汚泥乾燥化に十分に適用する、システムの運行は安全で、爆発の危険性がなく、窒素を流す必要がない。

（四）安定化：パスツール（巴氏）滅菌方法−低温加熱殺菌を採用し、乾燥温度75℃以上の時間は90 min−120 minに達し、有効に90%以上殺菌することができる。

（五）83%含水率汚泥を直接10%まで乾燥化することができ、段階的に処理する必要はない。

（六）知能：全自動運転で、大量の人件費を節約する。

（七）節約：敷地面積が小さく、平均1トンの泥の敷地面積は約6 m 2で、上下に重ねて置くことができる。

（八）適用性が強い：一本の乾燥ラインの一日当たりの処理量は80トン（80%含水率泥ケーキ）に達することができ、汚泥分散或いは集中処理モードに適合でき、汚泥輸送費用を節約し、そして輸送途中の環境汚染を減少することができる。

（九）耐久性：ステンレス鋼などの耐食性材料を採用し、熱交換器は高耐食性材料及び電気泳動防食処理を採用し、使用寿命はより長い。

（十）革新技術：四効除湿技術を採用し、空気湿度をより低く（10%以下に達することができる）制御でき、乾燥効率がより速い。

詳細パラメータ：