汚泥嫌気反応器

正源環境保護は専門の汚泥嫌気反応器の生産メーカーで、実際の状況に合わせてあなたのために生産してカスタマイズすることができて、メーカーの直販価格。汚泥嫌気消化プロセスは都市汚水処理場の汚泥安定化処理の主要技術として、細胞を破壊し、有機物質を下げ、汚泥の加水分解速度を高め、汚泥体積を減少し、病原微生物を殺し、汚泥性能を改善し、メタンガスを発生するなどの利点がある。

汚泥嫌気反応器の価格：2万元から、具体的な価格は顧客サービスに相談する必要がある。

一、汚泥嫌気反応器の応用分野：

汚泥嫌気性反応器は高効率の多段内循環反応器であり、第3世代嫌気性反応器の代表タイプ（UASBは第2世代嫌気性反応器の代表タイプ）であり、第2世代嫌気性反応器と比べて、敷地面積が少なく、有機負荷が高く、耐衝撃エネルギーが強く、性能がより安定し、操作管理がより簡単である。CODが10000-15000 mg/1の場合の高濃度有機廃水、第2世代UASB反応器の一般的な容積負荷は5-8 kgCOD/m 3である、第3世代A汚泥嫌気反応器の容積負荷率は15-30 kgCOD/m 3に達することができる。汚泥嫌気反応器は有機高濃度廃水、例えばコーンスターチ廃水、クエン酸廃水、ビール廃水、ジャガイモ加工廃水、アルコール廃水に適している。

二、汚泥嫌気反応器製品の性能特徴：

（1）高い容積負荷率を有する。

汚泥嫌気反応器には内循環が存在し、第一反応室には高い昇流速度があり、物質移動効果がよく、汚泥活性が高いため、その有機容積負荷率は普通のUASB反応器よりずっと高く、一般的には3倍以上高い。ジャガイモ加工廃水などの高濃度有機廃水を処理し、CODが10000～15000 mg/Lの場合、進水容積負荷率は30～40 kgCOD/（m 3・d）に達することができる。ビール廃水などの低濃度有機廃水を処理し、CODが2000～

3000 mg/Lの場合、進水容積負荷率は20～50 kgCOD/（m 3・d）に達することができ、HRTは2～3 hだけで、COD除去率は80%前後に達することができる。

（2）インフラ投資と敷地面積を節約する。

IC反応器の容積負荷率はUASB反応器より大幅に高く、汚泥嫌気反応器の有効体積はUASB反応器の1/4〜1/3にすぎないため、反応器のインフラ投資を著しく低減することができる。汚泥嫌気反応器は体積が小さいだけでなく、大径比があるため、敷地面積が特に省スペースで、敷地面積が緊張している鉱山企業に適している。小型のIC反応器は工場で事前に製造することができ、大型のものは現場で製作することができ、施工工期が短く、設置が簡便で、しかも汚泥嫌気反応器の土方量が小さく、施工費用を節約することができる。

（3）メタンガスの上昇により内循環を実現する。

動力を印加する必要がない嫌気流動化床と膨張粒子汚泥床の流動化は、出水還流によりポンプ加圧により強制循環を実現するため、動力の一部を消費しなければならない。IC反応器は自ら発生したメタンガスの断熱膨張による仕事を動力として混合液の内循環を実現し、ポンプを別途設置して強制内循環を行う必要がなく、それによってエネルギー消費を節約することができる。

（4）耐衝撃負荷能力が高い

汚泥嫌気反応器は内循環を実現したため、低濃度水（例えばビール廃水）を処理する時、循環流量は進水流量の2〜3倍に達することができる、高濃度水（例えばジャガイモ加工廃水）を処理する場合、循環流量は進水流量の10〜20倍に達することができる。循環流量と進水が第1反応室で十分に混合され、原廃水中の有害物質を十分に希釈させ、有害度を低下させ、局所的な酸性化の発生を防止することができるため、反応器の耐衝撃負荷の能力を高めた。

（5）pHをバッファリングする能力がある。

内循環流量は第一級嫌気性の出水還流量に相当し、COD転化のアルカリ度を利用して、pHに緩衝作用を発揮し、反応器内のpHを安定させることができる。アルカリ性の乏しい廃水を処理する場合、入水するアルカリ投与量を減らすことができる。

（6）出水の安定性がICより良い

反応器の第1、2反応室は、上下2つのUASB反応器に相当し、それらは直列に運転され、第1反応室は高い有機容積負荷率を有し、「粗」処理作用を果たすことに相当し、第2反応室は低い有機容積負荷率を有し、「精」処理作用を果たすことに相当する。IC反応器全体は実際には2段嫌気処理である。一般的に、2級嫌気処理は1級嫌気処理より安定性がよく、出水も安定している。

三、汚泥嫌気反応器の動作原理技術原理：

2層のUASB反応器を直列に接続したものに似ています。機能別に分けて、反応器は下から上へ5つの区に分けられる：混合区、第1嫌気区、第2嫌気区、沈殿区と気液分離区。反応器全体は、第1嫌気反応室と第2嫌気反応室とが重畳されている。各嫌気反応室の上部にはそれぞれ1つのガス、固体、液の3相分離器が設置されている。

第1級三相分離器は主にメタンガスと水を分離し、第2級三相分離器は主に汚泥と水を分離し、進水と還流汚泥は第1嫌気反応室で混合する。第一反応室には大きな有機除去能力があり、第二嫌気反応室に入った廃水は引き続き処理を行い、廃水中の残留有機物を除去し、出水水質を高めることができる。

混合区：反応器の底部に水が入り、粒子状汚泥と気液分離区に還流した泥水混合物が有効にこの区で混合される。

第1嫌気区：混合区で形成された泥水混合物がこの区に入り、高濃度汚泥の作用下で、大部分の有機物がメタンガスに転化する。混合液の上昇流とメタンガスの激しい摂動はこの反応区内の汚泥を膨張と流動化状態にし、泥水の表面接触を強化し、汚泥はこれによって高い活性を維持している。メタンガス生産量の増加に伴い、一部の泥水混合物はメタンガスによって上部の気液分離区に引き上げられた。

気液分離区：引き上げられた混合物中のメタンガスはここで泥水と分離して処理システムを導出し、泥水混合物は還流管に沿って最下端の混合区に戻り、反応器底部の汚泥と進水と十分に混合し、混合液の内部循環を実現した。

第2嫌気区：第1嫌気区で処理された廃水は、一部がメタンガスによって引き上げられたほか、残りは三相分離器によって第2嫌気区に入った。この区の汚泥濃度は低く、廃水中の有機物の大部分は第1嫌気区で分解されているため、メタンガスの発生量は少ない。メタンガスはメタンガス管を通じて気液分離区に導入され、第2嫌気区への摂動が小さく、汚泥の滞留に有利な条件を提供した。

沈殿区：第2嫌気区の泥水混合物は沈殿区で固液分離を行い、上清液は出水管から排出され、沈殿した粒子汚泥は第2嫌気区汚泥床に戻る。

汚泥嫌気反応器の動作原理から、反応器は2層三相分離器を通じてSRTとHRTを実現し、高汚泥濃度を獲得した、大量のメタンガスと内循環の激しい摂動により、泥水を十分に接触させ、良好な物質移動効果を得る。

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