炭化ケイ素マイクロチャネル反応器

炭化ケイ素マイクロチャネル反応器チップ構造

炭化ケイ素マイクロチャネル反応器チップ断面構造

材料の利点：

1、反応器チップは無圧焼結炭化ケイ素材質で、純度は99.材質の熱伝導率は約130 W/mKであり、反応過程における熱伝導条件を大幅に改善し、反応速度を速めた、

2、会社は完備した炭化ケイ素の全プロセス生産加工条件を持ち、炭化ケイ素の複雑な製品、異形部品の精密加工を実現でき、製品の品質と納品速度を保証する、

3、長年の炭化ケイ素製品の生産加工経験を持ち、炭化ケイ素反応器生産の各核心技術を掌握し、設計、材料、製造工程、技術最適化、組立及び後期調整とメンテナンスを含む、

設計上の利点：

1、反応ユニットは多層炭化ケイ素板式構造であり、多層反応通路+多層熱交換通路を含み、結合技術を用いて全体に融合し、耐圧と熱交換能力を大幅に高めた、

2、反応ユニットの外部は炭素繊維保温断熱層及びステンレス鋼殻に包まれ、使用安全性と温度制御精度を高めた、

3、反応器チップ内部の反応層及び熱交換層はすべて炭化ケイ素内部に集積され、一体型結合パッケージ構造を採用し、熱交換能力が外付け熱交換板構造の製品の数倍である、

4、反応通路は三次元立体構造であり、反応物質の平面と垂直の2つの方向で同時に乱流と渦流形式の混合を実現でき、比較的低圧降下で理想的な混合効果を得ることができる、

5、反応器設計入退液管路は柔軟に選択でき、PTFE、316 L、合金管などを含む、各反応器モジュールは多輸入を含み、副輸入は柔軟に調合して使用することができる、

6、外付け接続管を必要とする機種に対して、接続管はPFAハードパイプであり、圧縮式取り付け、耐圧、耐温、耐腐食、快速取り外し機能を持ち、繰り返し取り外しをサポートする（50回以上変形、漏れがない）、接続管自体の耐圧50 kg以上、

7、機械の熱交換媒体は各モジュールに並列に分配することができ、そして需要に応じて生中継調整することができる（各グループの反応モジュールは単独で調整することができる）：機械全体にステンレスフレームがあり、全体の防護カバーがある、

パフォーマンスの利点：

1、チップ持液量は1 ml-400 mlの多種の機種をカバーし、ユーザーは需要に応じて自分で選択することができ、工業型反応器の単台の比較的に大きい年間フラックスは5000立方に達することができる、

2、通常型反応器の動作温度最も低い-45℃（特殊カスタムモデルは-80℃）に達することができ、より高い+275℃（特殊カスタムモデルは+400℃）に達することができる、

3、通常型反応器より大きい耐圧6 Mpa（特殊機種でカスタマイズ可能より大きい10Mpa）;

4、実験室の微小流束から工場の工業化大流束応用などの各種の状況をカバーし、適用範囲が広く、機能が完備しており、実際の状況に応じて柔軟にカスタマイズすることができる、

英楽威工業化プロジェクトの流れ