えんすいむしけんばこ

可程式人工汗試験箱、塩霧試験機、噴霧試験機

塩霧試験箱の特徴：
一：機体材質：
1：5 MMインポートグレーP.V.Cボード
2：支柱：｛10.0 MM強化ガラス棒は腐食に強い。プラスチック製Vフレームとガラス棒の置物は、試料が30度の傾斜角を確保する.
3：機体支持体：SECC溝鋼に角鉄塗装を施した。四輪滑走押して歩くことができる(120または120以上の機種限定).
4：圧力バケツは2.0 MMSUS 201ステンレス鋼板を用いてシームレスに溶接する。
6：発熱にチタン管を用いる.使用寿命が長い、耐食性が高い.
7：カバーは5 MM輸入透明アクリル板を用いて作製した。細工が細かく、外形が美しく、透明度が高い
二：機体規格（JK-60 A）：内箱サイズ：600*450*400（L*M*H）外箱サイズ：710*560*560（L*M*H）
三：制御システム：
1.DHC温度制御器、デジタル表示PID自動演算、SSR出力、高安定性白金測温プローブ。塩霧試験時の温度は±1℃と誤った。
2.圧力タンクはヘンリーの法則を採用し、加温で加湿し、実験室の湿度は95%以上に達し、国家基準に合致している。
四：計時システム：高精度多機能タイマーを採用し、試験時間は多機能化を設定でき、0.001 S-999.9 Hを設定できる。停電記憶機能付き、着信後に停電を照らす
製品が完成するまで作業を続け、停電を回避した後に実験的にやり直します。
五：水分補給システム：自動/手動加水システムを採用し、水位不足時に自動/手動水分補給機能を有する。実験は中断せず、お客様の多様な環境要件を満たす。（自動
水分補給は水道管に接続するだけ）
六：加熱方式：塩霧実験時に蒸気直接加温方式を採用し、昇温速度が速く、温度分布が均一で、待機時間を短縮する。
7：制御方式：5キー式標準型操作.フル検出障害アラートシステム付き。故障発生時に点灯可能5キー操作は電源スイッチ1つ、操作スイッチ1つ、スプレー
ミストスイッチ、タイミングスイッチ、およびミスト除去スイッチ。実験時に電源スイッチを入れる機器は自動的に水を入れ、水を入れ終わったら操作スイッチを入れる.実験温度を設定し、機器を自動的に加温する
噴霧スイッチをオン機器の噴霧開始、計時をオン、時間を設定し、実験時間が完了すると終了する.手動霧除去機能を内蔵.実験中に製品を並べたり、表示したりすることができます
実験的に蓄積した塩霧を除去する。
八：安全保護装置：
1.二重超温保護を取り付け、温度制御時計の故障或いは加熱システムの故障が発生した時、自動的に加熱電源を切ることができる。温度が高すぎて機器を損傷しないようにする。
2.二重低水位保護、実験室及び圧力バケツ発熱管の乾焼損傷を防止する。
3.過負荷短絡保護付き。異常発生時の計器及び計器内部の電気制御部品の損傷を防止する。どのような低水位が発生しても、マシンアラームがオンになり、ブザーが鳴るように注意してください。都合が悪い
機械のそばでタイムリーに発見できます！
九：計量筒：内蔵式霧量収集筒2個（JK-60型1個）を採用する。従来の外付式に比べて壊れにくい。
十：ノズル：精密型石英ガラスノズル.4000時間使用することを保証する結晶化しない.噴霧塔にはテーパ分散器が付いており、ガイドミスト、節霧量の調節、均一な落霧などがある
関数を参照してください。
十一：密封方式：内外箱体接続密封溝、水密封を採用する。塩霧の流出を防止する

十二：制御パネル及び電気部品：温度制御器（DHC）2つの圧力計（台湾）1つのランプ（台湾）6つのタイマー（OMRON）1つの積時器（安良）1つの制御スイッチ（台湾）5つのSSR（台湾陽明）2つのリレー（オムロン）3つの感温線（台湾神捷）2つの調
圧力弁（AIRTAC）2つの電磁弁（AIRTAC）4つの水位器（台湾翔陽）4つの発熱管（チタン管）2つのEGO 1つ
十三：付属品説明：V型支柱4本（60型）O型支柱8本（60型）塩化ナトリウム2本5000 ML計量カップ1本PH試験紙2パック50 ML計量筒
1つ（60型）
十四：温度範囲：
1：実験室温度：35℃〜50℃（任意に設定可能）
2：圧力タンク温度：47℃〜63℃（任意に設定可能）
十五：昇温速度：
1：実験室、常温—-→35℃約35分
2：圧力バケツ、常温—-→47℃約15分
十六：温度精度：±1℃十七：本機は中性塩霧試験（NSS）及び腐食試験（AASS、CASS）に適用する。
・使用基準：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150. 組み込み機能：
塩水噴霧試験機は各種材質の表面処理に適用し、塗料、めっき、有機及び無機皮膜、陽極処理、防錆油などの腐食防止処理を含む後、その生産を試験する
品の耐食性。