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上海市嘉定区曹安道路2038号華拓ビル410室
上海壱僑国際貿易有限公司
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上海壱僑貿易有限公司は中国の工業制御自動化分野のサービス貿易商であり、各種海外の工業制御自動化製品の輸入貿易に従事している。主にヨーロッパ各国の高精密エンコーダ、センサー、計器、バルブ、ポンプ、モーター及び各種自動化製品を経営している。会社の発展目標は国内のヨーロッパ自動化計器計器、備品備品サプライヤーになることである。私たちは直接ヨーロッパのメーカーやメーカーの代理店と連絡して、オリジナルの正規品を提供して、本当にお客様を満足させて、安心して購入することができます。
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住所:上海市嘉定区曹安道路2038号華拓ビル410室
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上海壱僑は欧米からの輸入備品備品を主に扱っており、本社はドイツのハンブルクにあり、主にドイツのDIEBOLDナイフシャンク、測定器、ドイツのVEM電機、スイスのKISTLER圧力センサー、ドイツのKNOLLポンプ、高圧ポンプ、HONEYWELLハネウェルフィルター、GEMU蓋米ダイアフラムバルブ、ODU接続プラグ、プラグ、などの欧米系ブランドはよく購入することを歓迎します!
ストロークスイッチ、位置スイッチ(リミットスイッチとも呼ばれる)の一種で、よく使われる小電流マスタである。生産機械運動部品の衝突を利用してそのコンタクトを動作させて、制御回路をオンまたはオフし、一定の制御目的を達成する。一般に、このようなスイッチは、機械運動の位置またはストロークを制限し、運動機械を一定の位置またはストロークで自動的に停止させる、逆方向運動、変速運動または自動往復運動などのために使用される。
電気制御システムにおいて、位置スイッチの役割は、順序制御、位置決め制御、位置状態の検出を実現することである。機械設備のストローク及びリミット保護を制御するために使用される。構築:オペレータヘッド、接点システム、およびハウジングで構成されています。
実際の生産では、ストロークスイッチを予め定められた位置に取り付け、生産機械の運動部品に取り付けられたモジュールがストロークスイッチに衝突すると、ストロークスイッチの接点が動作し、回路の切り替えを実現する。したがって、ストロークスイッチは、移動部材のストローク位置に応じて回路を切り替えるものであり、その作用原理はボタンと類似している。
ストロークスイッチ
ストロークスイッチ
ストロークスイッチは各種工作機械やクレーン機械に広く用いられ、そのストロークを制御し、端末のリミット保護を行うために用いられている。エレベータの制御回路においては、ストロークスイッチを用いて、かごを開閉する速度、自動開閉扉のリミット、かごの上下リミット保護も制御される。
ストロークスイッチは、相対的に静止した物体(固定フレーム、ドアフレームなど、静物と略称する)に取り付けられてもよく、または走行、ドアなど、動物と略称する)に取り付けられてもよい。動物が静物に近づくと、スイッチのリンク駆動スイッチの接点が閉じた接点の分断または切断した接点の閉鎖を引き起こす。スイッチ接点のオン、オフ状態の変化によって回路と機構の動作が制御される。
通常の国産ストロークスイッチ:
通常のストロークスイッチの中のLX 19シリーズの中のLX 19-001/111、LXK 3シリーズの中のLXK 3-20 S/T、JLXK 1シリーズのJLXK 1-11/411/511は力を代表して、これらの製品は構造が簡単で、機能が実用的で、価格が安い利点があり、多くのユーザーの愛顧を受けている。
インレットストロークスイッチ:
輸入ストロークスイッチの中でWLシリーズ、HLシリーズ、D 4 Vシリーズ、SZL-WLシリーズの代表力、このような製品は細工が細かく、性能*、環境の中での表現がより際立っており、多くのファンを獲得したが、価格が高くても多くのユーザーを驚かせた
耐高温ストロークスイッチ:
国産の耐高温ストロークスイッチの中で影響力があるのはYNTHシリーズの耐高温ストロークスイッチであり、一般的に製鋼所で使用されることが多い。YNTHストロークスイッチは高温の環境で正常に動作し、高動作温度は350度であり、動作環境の温度が高くなると製品の寿命はそれに応じて低下し、300度を超えるとスイッチの仕事量を減らして製品の寿命を保証しなければならない。このシリーズのストロークスイッチは低価格で、安定した性能で多くのお客様から*好評を得ています。
防水ストロークスイッチ:
国産防水ストロークスイッチの中でYNFS(TZ)シリーズが際立っている。YNFSストロークスイッチは体積が小さく、感度が高く、密封性が強く、耐油腐食性があるという特徴があり、驚くべきことに、このストロークスイッチは水の中で動作することができ、同類の製品*。
構造別
概要
ストロークスイッチ記号
ストロークスイッチ記号
ストロークスイッチはその構造によって直動式、ローラー式、微動式、組み合わせ式に分けることができる。
ちょくどうしきストロークスイッチ
動作原理はボタンと似ていますが、1つは手動で、もう1つは可動部品の突き当てによって衝突します。外部運動部材上の突き当てボタンが接触子を動作させ、運動部材が離れた後、ばねによって接触子が自動的にリセットされる。
その構造原理は図F 1に示すように、その動作原理はボタンスイッチと同じであるが、その接点の分合速度は生産機械の運転速度に依存し、速度が0.4 m/min未満の場所には適さない。
直動式ストロークスイッチ組成
1:プッシュロッド2&4:スプリング3:動断接点5:動接点
ローラストロークスイッチ
運動機械の止め鉄(突き当て)がストロークスイッチのローラーに圧着されると、回転軸とともに伝動棒が回転し、カムが突き当てを押し、突き当てが一定位置に押し当てられると、微動スイッチを押して急速に動作する。ローラ上の鉄止めが外れると、リターンスプリングがストロークスイッチをリセットする。これは単輪自動復帰式ストロークスイッチです。2輪回転式ストロークスイッチは自動的に復帰することはできず、運動機械によって逆方向に移動すると、鉄を止めて別のローラに衝突して復元する。
その構造原理は図F 2に示すように、制御された機械上の突き当てがローラー付きの突き当て棒に衝突すると、突き当て棒は右に向き、カムを動かし、プッシュ棒を押し下げ、微動スイッチ中の接点を迅速に動作させる。運動機械が戻ると、復帰ばねにより各部の作動部材が復帰する。
ローラ式ストロークスイッチ組成
1:ローラー2:アップアーム3&5&11:スプリング4:ケージ
6:プーリ7:プラテン8&9:接点10:横板
ローラー式ストロークスイッチはまた単ローラー自動リセットと双ローラー(羊角式)非自動リセット式に分けられ、双ローラー行移動スイッチは2つの定常位置を持ち、「記憶」作用があり、場合によっては線路を簡略化することができる。
マイクロスイッチストロークスイッチ
マイクロスイッチ式ストロークスイッチの組成は、通常使用されるLXW-11シリーズの製品を例にして、その構造原理は図F 3に示すように:
1:プッシュロッド2:スプリング3:動接点4:動断接点5:圧縮スプリング
一般用途ストロークスイッチ:例えば、JW 2、JW 2 A、LX 19、LX 31、LXW 5、3 SE 3などのシリーズ。主に工作機械及びその他の生産機械、自動生産ラインのリミットとプログラム制御に用いられる。
クレーン用ストロークスイッチ、例えばLX 22、LX 33シリーズ。主にクレーン設備及び各種冶金補助機械のストロークを制限するために用いられる。
日常生活
ストロークスイッチの応用は多く、多くの電気製品にその姿がある。では、このような簡単なスイッチは何の役に立つのでしょうか。主に連鎖保護の役割を果たしています。一般的な例としては、洗濯機やレコーダー(ビデオカメラ)への応用が挙げられる。
洗濯機の脱水(乾燥)中は回転速度が高く、もしこの時誰かが不注意で洗濯機のドアや蓋を開けた後、手を入れて人に傷害を与えやすい場合、このような事故を避けるために、洗濯機のドアや蓋に電気接点を取り付け、誰かが洗濯機のドアや蓋を開けたら、自動的にモータを停電させ、さらに機械的な方法で連動させ、ドアや蓋を開けたらすぐに「ブレーキ」をかけ、回転している部品を人を傷つけないように強制的に停止させなければならない。
テープレコーダーやビデオカメラでは、早送りや巻き戻しに使用されることが多く、テープは急速に回転しますが、テープの端点に達すると自動的に停止します。ここでストロークスイッチが再び機能したが、今回は衝突ではなくテープの張力の急激な増大によって動作した。
工業
ストロークスイッチは主に機械変位を電気信号に変換し、モータの運転状態を変化させ、機械動作を制御するか、プログラム制御として使用するために使用される。
ストロークスイッチの本当の用途は工業上であり、そこでは他の設備と協力して、より複雑な自動化設備を構成している。
工作機械にはこのようなストロークスイッチがたくさんあり、それを使ってワークの動きや自動送りのストロークを制御し、衝突事故を回避します。ストロークスイッチを用いて被制御物体を所定の2つの位置の間で自動的に方向転換させ、絶えず往復運動を得ることがある。例えば、自動搬送の小型車が終点に到着してストロークスイッチにぶつかり、転覆機構をオンにすると、車の中の材料をひっくり返し、始点に戻します。出発点に着いてからまた出発点のストロークスイッチにぶつかって、装填機構の回路をオンにして、自動装填を開始します。いつもこのままでは、自動生産ラインになり、人が管理する必要はなく、昼夜を問わず仕事をし、人の肉体労働を節約することができます。
TRエンコーダ(encoder)は、ビットストリームなどの信号またはデータを生成し、通信、送信、および記憶のために使用可能な信号形式に変換する装置である。エンコーダは角変位または直線変位を電気信号に変換し、前者を符号盤、後者を符号尺と呼ぶ。読み出し方式によるエンコーダは接触式と非接触式の2種類に分けることができ、動作原理に従ってエンコーダは増分式と式の2種類に分けることができる。インクリメンタルエンコーダは、変位を周期的な電気信号に変換し、この電気信号をカウントパルスに変換し、変位の大きさをパルスの個数で表す。式エンコーダの各位置は決定された数字コードに対応しているので、その表示値は測定の中間プロセスとは関係なく、測定の開始位置と終了位置にのみ関係しています。
エンコーダは以下のように分類することができる。
1、符号盤の穴彫り方式によって異なる分類
(1)増分型:単位の角度を回すごとにパルス信号を出す(正の余弦信号を出すこともあり、
そしてそれを細分化し、より周波数の高いパルスをチョッピングする)、通常はA相、B相、Z相出力であり、A相、B相は互いに1/4周期遅れたパルス出力であり、遅延関係によって正反転を区別することができ、またA相、B相の上昇と下降エッジをとることによって2または4倍周波数を行うことができる、Z相は1周パルス、すなわち1周に1パルスを発生する。
(2)値型:1周に対応し、各基準の角度は1つの唯Yとその角度に対応する2進法の数値を出して、外部コイル装置を通じて複数の位置の記録と測定を行うことができる。
2、信号の出力タイプによって、電圧出力、コレクタ開放出力、プッシュプル相補出力、長線駆動出力に分けられる。
3、エンコーダ機械実装形式で分類する
(1)有軸タイプ:有軸タイプはクランプフランジタイプ、同期フランジタイプ、サーボ取付タイプなどに分類される。
(2)シャフトスリーブ型:ブッシュ型はまた半空型、全空型と大口径型などに分けることができる。
4、エンコーダの動作原理で、光電式、磁気電気式と接点ブラシ式に分けることができる。
1、エンコーダ自体の故障:エンコーダ自体の部品に故障が発生したことを指し、
2、エンコーダ接続ケーブルの故障:この故障の発生確率はZが高く、修理中によく遭遇し、優先的に考慮すべき要素である。通常はエンコーダケーブルの断路、短絡、または接触不良であり、その場合はケーブルまたはコネクタを交換する必要があります。ケーブルの固定がきつくなく、緩みによる溶接開または断路にも特に注意しなければならない。この場合、ケーブルを締め付ける必要がある。
3、エンコーダ+5 V電源の低下:+5 V電源が低すぎて、通常4.75 Vを下回ってはいけなくて、低すぎる原因は給電電源の故障或いは電源伝送ケーブルの抵抗値が大きくて損失を引き起こして、この時電源を点検して或いはケーブルを交換する必要がある。
4、式エンコーダ電池の電圧降下:この故障は通常意味が明確な警報があり、
5、エンコーダケーブルの遮蔽線が接続または脱落していない:これは干渉信号を導入し、波形を不安定にし、通信の正確性に影響し、遮蔽線の信頼できる溶接と接地を保証しなければならない。
6、エンコーダの取り付け緩み:このような故障は位置制御精度に影響し、停止と移動中の位置偏差量が極端に悪くなり、甚だしきに至っては電源を入れるとすぐにサーボシステムの過負荷警報が発生するので、特に注意してください。
7、ラスター汚染これは信号出力幅を低下させ、脱脂綿で油汚れを軽く拭き取らなければならない。
型ロータリエンコーダの機械的取り付けに使用する:
型ロータリエンコーダの機械実装は、高速端実装、低速端実装、
高速端の取り付け:動力モータの回転軸端(または歯車接続)に取り付け、この方法の利点は分解能が高く、多回転エンコーダは4096回あるため、モータの回転輪数はこのレンジの範囲内で、十分に十分なレンジを使用して分解能を高めることができ、欠点は運動物体が減速歯車を通過した後、バックホールに歯車隙間誤差があり、一般に一方向高精度制御位置決め、例えば圧延鋼のニップ制御に用いられる。また、エンコーダは高速端に直接取り付けられており、モータの振れは小さくなければエンコーダを損傷しやすい。
低速端の取り付け:減速歯車に取り付けた後、例えばワイヤロープリールの軸端またはZ後の減速歯車の軸端に取り付けられ、この方法はすでに歯車がバックホールに隙間がなく、測定は比較的に直接的で、精度が高く、この方法は一般的に長距離位置決め、例えば各種リフト設備、送り車位置決めなどを測定する。
補助機械の取り付け:
よく使われるのは歯車ラック、チェーンベルト、摩擦回転車、ロープ収納機械などです。
ロータリーエンコーダは、測定された角変位を直接デジタル信号(高速パルス信号)に変換する光電式回転測定装置である。
エンコーダは信号原理で分けると、増分型エンコーダ、型エンコーダがある。
通常、回転エンコーダの出力パルス信号をPLCに直接入力し、PLCの高速カウンタを利用してパルス信号をカウントして測定結果を得ることができるインクリメンタルエンコーダを使用しています。タイプによって回転エンコーダは出力パルスの相数が異なり、ある回転エンコーダはA、B、Zの3相パルスを出力し、あるものはA、B相の2相だけ、Zは簡単なものはA相だけである。
エンコーダには5本のリード線があり、そのうち3本はパルス出力線、1本はCOM端線、1本は電源線(OCゲート出力型)である。エンコーダの電源は、外付け電源であってもよいし、PLCのDC 24 V電源をそのまま使用してもよい。電源"-"側はエンコーダのCOM側に接続し、"+"はエンコーダの電源側に接続する。エンコーダのCOM端子はPLC入力COM端子に接続され、A、B、Z二相パルス出力線はPLCの入力端子に直接接続され、A、Bは90度差のパルスであり、Z信号はエンコーダが1回転すると1パルスしかなく、通常はゼロ点の根拠として用いられ、接続時にPLC入力の応答時間に注意しなければならない。ロータリーエンコーダにはもう1本のシールド線があり、使用する際にはシールド線を接地し、耐干渉性を高めなければならない。
光電送信及び受信素子による読み取りがあり、得られた4組の正弦波信号はA、B、C、Dに結合され、各正弦波は90度の位相差(1周波に対して360度)の差があり、C、D信号を逆方向にし、A、Bの2相に重畳し、安定信号を増強することができる、また、0ビット基準ビットを表すZ相パルスが1回転ごとに出力される。
A、Bの2相は90度異なるため、A相が前にあるかB相が前にあるかを比較することで、エンコーダの正転と逆転を判別することができ、ゼロビットパルスにより、エンコーダのゼロビット参照ビットを得ることができる。エンコーダコードディスクの材料はガラス、金属、プラスチックがあり、ガラスコードディスクはガラス上に薄く堆積した目盛であり、その熱安定性は良く、精度は高く、金属コードディスクは直接に糸を通すことと通さないことで、割れにくいが、金属には一定の厚さがあるため、精度に制限があり、その熱安定性はガラスの数段差があり、プラスチックコードディスクは経済型であり、そのコストは低いが、精度、熱安定性、寿命はいずれも少し劣る。
解像度-エンコーダは360度回転ごとにどれだけの通または暗目盛を提供するかを解像度と呼び、解析目盛、または直接何線と呼び、一般的には1回転目盛あたり5 ~ 10000線である。
回転変位を一連のデジタルパルス信号に変換する回転式センサであり、
これらのパルスは角度変位を制御するために使用することができ、エンコーダが歯車ストリップまたはスクリュースクリューと結合されている場合は、直線変位を測定するために使用することもできます。
エンコーダは電気信号を生成した後、NC制御装置CNC、プログラマブル論理コントローラPLC、制御システムなどによって処理される。これらのセンサーは主に以下の方面に応用されている:工作機械、材料加工、モーターフィードバックシステム及び測定と制御設備。ELTRAエンコーダにおける角変位の変換には光電走査原理を用いた。読取システムは、交互の透光窓と非透光窓からなる径方向ダイヤルの回転に基づいている。このシステムはすべて赤外線光源で垂直に照射され、光がディスクと同じ窓を持つコリメータと呼ばれる格子を覆ったディスク上の画像を受信機の表面に投影する。受信機の動作は、光ディスクの回転による光の変化を感じ、それを対応する電気的変化に変換することです。一般に、ロータリーエンコーダは、インバータにフィードバックしてインバータの出力データを調整する速度信号を得ることもできる。故障現象:1、ロータリーエンコーダが壊れた(出力がない)場合、インバータは正常に動作できず、運転速度が遅くなり、またしばらくインバータが保護する、「PG断」を表示する...連携アクションが機能します。電気信号を高レベルに上昇させ、干渉のない方形波パルスを発生させるには、電子回路で処理しなければならない。エンコーダpgの配線とパラメータベクトルコンバータとエンコーダpgとの接続方法は、エンコーダpgの型番に対応しなければならない。一般的に、エンコーダpgモデルは差動出力、コレクタ開放出力、プッシュプル出力の3種類に分けられ、その信号の伝達方式はインバータpgカードのインタフェースを考慮しなければならないため、適切なpgカードモデルを選択するか、適切な設定をする必要がある.
エンコーダは一般的に増分型と型に分けられ、それらはZの大きな違いを保存している:増分エンコーダの場合、
位置はゼロビットマーカーから計算されたパルス数で決定され、型エンコーダの位置は出力コードの読み取りによって決定される。1周中、各位置の出力コードの読みはYだけである。したがって、電源がオフの場合、型エンコーダは実際の位置から分離されない。電源が再び投入されると、位置示度は現在のままで、有効である。インクリメンタルエンコーダのように、ゼロビットタグを探す必要はありません。
エンコーダのメーカーが生産しているシリーズはすべてそろっており、一般的にはエレベーター型エンコーダ、工作機械エンコーダ、サーボモータ型エンコーダなどがあり、エンコーダはインテリジェントで、他の機器と通信できるさまざまな並列インタフェースがあります。
エンコーダは角変位または直線変位を電気信号に変換する装置である。前者が符号盤となり、後者が符号尺と呼ばれる.読み出し方式による符号器は接触式と非接触式の2種類に分けることができる.接触式はブラシ出力を採用し、ブラシが導電領域または絶縁領域に接触して符号の状態が「1」であるか「0」であるかを表す。非接触型の受容感受性素子は光感受性素子または感受性素子であり、光感受性素子を採用する場合は、コードの状態が「1」であるか「0」であるかを光透過領域と光不透過領域で表す。
動作原理に従ってエンコーダは増分式と式の2種類に分けることができる。
インクリメンタルエンコーダは、変位を周期的な電気信号に変換し、この電気信号をカウントパルスに変換し、変位の大きさをパルスの個数で表す。式エンコーダの各位置は決定された数字コードに対応しているので、その表示値は測定の中間プロセスとは関係なく、測定の開始位置と終了位置にのみ関係しています。
回転時にパルスを出力するためにインクリメンタルエンコーダを回転させ、計数装置によってその位置を知り、エンコーダが動かない場合や停電した場合には計数装置の内部記憶によって位置を記憶する。このように、停電後、エンコーダは何の移動もできず、電気が作動している場合、エンコーダがパルスを出力する過程で、干渉があってパルスを失うこともできない。そうしないと、計数装置の記憶のゼロ点がずれてしまい、しかもこのオフセットの量は知る由もなく、間違った生産結果が出てからしか知ることができない。解決策は、基準点を追加し、エンコーダは基準点を通過するたびに、基準位置を計数装置の記憶位置に修正することである。参考点以前に位置の正確性を保証することはできません。そのため、工業制御では、操作ごとにまず参考点を探し、機械を起動してお釣りを探すなどの方法がある。このようなエンコーダは、停電や干渉の影響を受けないコードディスクの機械的位置によって決定される。
エンコーダが機械的位置によって決定する各位置の唯Y性は、記憶する必要がなく、参照点を探す必要がなく、常にカウントする必要がなく、いつ位置を知る必要があり、いつその位置を読み取る必要があります。これにより、エンコーダの耐干渉特性、データの信頼性が大幅に向上した。
エンコーダはインクリメンタルエンコーダより位置決めの面で明らかに優れているため、
すでに工業制御位置決めに応用されることが増えている。型エンコーダはその高精度のため、出力ビット数が多く、並列出力を使用している場合、その各位の出力信号は接続が良好であることを確保しなければならず、複雑な状況に対しても隔離され、接続ケーブルのコア数が多いため、多くの不便と信頼性の低下をもたらし、そのため、エンコーダは多ビット出力型では、一般的にシリアル出力またはバス型出力を選択し、ドイツ製の型エンコーダシリアル出力ZはSSI(同期シリアル出力)を常用している。
3つのパラメータに注意する必要があります。
1、機械の取り付け寸法:位置決め止め口、軸径、取り付け穴位を含む、ケーブル配線方式設置空間の体積作業環境保護レベルが要件を満たしているか。
2、解像度:すなわちエンコーダ動作時の1周当たりの出力パルス数は、設計使用精度の要求を満たすかどうか。
3、電気インタフェース:エンコーダ出力方式はプッシュプル出力(F型HTLフォーマット)、電圧出力(E)、コレクタ開放(C、一般CはNPN型管出力、C 2はPNP型管出力)、長線ドライバ出力がよくある。その出力方式はその制御システムのインタフェース回路と一致しなければならない。
光電エンコーダ
利点:体積が小さく、精密で、自身の分解度が高く、接触がなく摩耗がない、同一品種は角度変位を検出することができ、また機械変換装置の助けを得て直線変位を検出することができる、多回転光電エンコーダは、25ビット多回転などのかなり長いレンジの直線変位を検出することができる。寿命が長く、取り付けが自由で、インタフェースの形式が豊富で、価格が合理的です。成熟した技術は、数年前に国内外で広く応用されてきた。
欠点:精密だが屋外及び劣悪な環境下での使用に対して高い保護要求を提出する、直線変位を測定するには機械装置に依存して変換する必要があり、機械ギャップによる誤差を除去する必要がある、軌道走行物体を検出することは、スリップを克服することが困難である。
せいじきグリッドエンコーダ
利点:適度な体積、直線変位の直接測定、デジタル符号化、理論レンジに制限がない、無接触無摩耗、耐劣悪環境、水中1000メートル使用可能、インタフェース形式が豊富で、測定方式が多様である、価格はまだ納得できる。
欠点:解像度1 mmが高くない、直線と角度を測定するには異なる品種を使用しなければならない。精小での変位検出(260 mm超)には適していない。
G.ミツバチSTV200072230 AKP87E-1/2-ae42n-GROBボールバルブ
GEMU 99018355 610 15 D 782052111/NO AE 05エアバルブ
SCHUNK0313313
熊0313048 RMNS 12-02
SCHUNK314211 LMZL50
SCHUNK 0313350 g 28-01
熊0313047小銃12-01
SAFIM203196/A030G2D
BOEHMERKHG V AS.08 010 500 LAN:003.4109高圧ボールバルブ
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BOEHMERKHG V AS.08 020 400 LAN:003.3382高圧ボールバルブ
BOEHMERKHG V AS.08 025 400 LAN:003.1372高圧ボールバルブ
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PILUCYPE-2003定量弁
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INDUSTRIASJAGUARAPA 50009000 X 3 MTS.S.900 WITH 3 M CHAINギヤボックスハンガー
INDUSTRIASJAGUARAAA 40006000 X 1,5.-MT.S.900ギアボックスハンガー
INDUSTRIASJAGUARCE証明書、原産地証明書、検査報告書
MAYSER 1000841、SG-EFS 104 ZK 2/1 24 V AC/DC PB-FREEモジュール
TEKA100281
BUKH 542 A 0611ベルト
BUKH 612 A 1650始動モータ
BUKH 510 A 6210ナット
BUKH 610 J 0050潤滑油フィルタ
BUKH 610 D 0201燃料フィルタ
EFCOOLINGEF 1100065樹脂バレル
KISTLER 9135 B 21圧力センサ
WURTH 06133224十字ドライバを長くする
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STAUBLIクイックプラグHPX 08.1103/JV
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