SOF020

優位性特徴：台湾TBIフランジ型ボールスプラインSOF 020、スプライン直径18.2 mm、スプライン母対称取付孔の距離38 mm、中空スプライン軸と中実スプライン軸の区別がある

TBIボールスプラインSOF 020加工方法：スプライン軸の加工方法はたくさんあります。主に転削、ミリングと研削などの切削加工方法を採用し、冷間打、冷間圧延などの塑性変形の加工方法を採用することもできる。

1、ホブ切断法：TBIスプラインSOF 020ホブを用いてスプラインフライス盤またはホブミル上で展成法により加工し、この方法は生産性と精度が高く、量産に適している。

2、ミリング法：万能フライス盤上で専用の成形フライスを用いて歯間輪郭を直接ミリングし、インデックスヘッドを用いて歯毎にミリングする、成形フライスを使用しない場合は、2本のディスクフライスで同時に1つの歯の両側をミリングし、歯ごとにミリングしてから1本のディスクフライスで底径を少し修整することもできます。ミリング法は生産性と精度が低く、主に単品の小ロット生産において外径で芯出しされたTBIボールスプラインと急冷前の粗加工を加工するために用いられる。

3、研削法：成形砥石を用いてスプライン研削盤上でスプライン歯側と底径を研削し、加工硬化したスプライン軸または精度要求がより高い、特に内径で芯出しされたスプライン軸に適用する。4、冷間打法：専門の工作機械で行う。ワークの円周外側に対称に配置された2つのパンチは、ワークのインデックス回転運動と軸方向送りに伴って一定速度比の高速回転を行い、ワークが1歯回転するごとに、パンチ上の成形ホイールがワークの歯溝部を1回ハンマーし、打輪高速、高エネルギー運動連続ハンマーの下で、ワーク表面が塑性変形してスプラインになる。冷間打の精度はミリングと研削の間であり、効率はミリングより約5倍ほど高く、冷間打は材料の利用率を高めることもできる。以上の紹介はスプライン軸の加工方法についての細やかな解説である。

台湾TBIフランジ型ボールスプラインSOF 020、スプライン直径20 mmスプライン母対称取付孔の距離38 mmには中空スプラインと中実スプラインの区別がある。TBIスプライン軸はその外観に基づいて命名され、軸の外面には縦方向のキー溝があり、軸にはめ込まれた回転部材にも対応するキー溝があり、軸と同期して回転することができる。