SF二層ガラス反応釜実験室

SF二層ガラス反応釜実験室高ホウ素シリコンガラスの膨張係数は3.3であり、酸化ナトリウム（Na₂O)、酸化ホウ素（B₂O型₃）、シリカ（SiO₂）を基本成分とするガラスの一種。この種のガラス成分中のホウ素ケイ素含有量は比較的高く、それぞれホウ素：12.5〜13.5%、ケイ素：78〜80%である。このようなガラスを高ホウ素シリコンガラスと呼ぶ。ホウケイ酸ガラスに属するパイレックス系ガラス。その特徴は熱膨張係数が小さく、高温の温度突然変異の下では、爆発しにくい、耐酸耐アルカリ耐水、耐食性*、良好な熱安定性、化学安定性と電気学性能を持っているため、耐化学侵食性、耐熱衝撃性、機械性能が良く、使用温度が高く、硬度が高いなどの特性を持っているため、耐熱ガラス、耐熱衝撃ガラス、耐高温ガラスとも呼ばれ、同時に特殊防火ガラスでもある。

SF二層ガラス反応釜実験室主なパラメータは次のとおりです。

1、耐圧試験：直径2寸以下の「ガラス管直管」或いは「エルボ」などの連絡接合部品で水圧試験を行い、20 kg/cm 2まで加圧する時、破損があってはならず、十分な安全係数を保持するために、使用圧力は4 kg/cm 2を超えてはならない。

2、反応釜または凝縮器およびいくつかの薄肉製品は、十分な安全係数を保持するために、使用圧力は2 kg/cm 2を超えてはならない。2、耐水性能：粒子を直径0.3-0.5 mmのガラス粉末試料に採取し、蒸留水で1時間煮沸し、Na 2 Oの析出量を測定し、試料1 g当たり0.003 mgを超えてはならない。

3、抗酸性能：ガラス試料を20.4%の塩酸中で3時間煮沸してその失重量を測定し、100 cm 2当たりの表面積で計算すると0.7 mg以下である。

4、耐アルカリ性：ガラスサンプルを1当量の濃度NaOHと1当量の濃度のNa 2 CO 3の混合溶液中で3時間煮沸し、その失重量を測定し、100 cm 2当たりの表面積で90 mg以下と計算する
5、溶融温度：1680℃、成形温度：1260℃，軟化温度：830℃，アニール温度：560℃

関するSF二層ガラス反応釜実験室の技術パラメータ：

1.）反応釜、二層設計、GG 17高ホウ素シリコンガラス材質、中間ジャケットは熱溶媒を通して高温反応を行うことができる（最高温度は315に達することができる℃、溶媒は一般的に運動粘度を用いて100；引火点320℃のジメチルシリコーンオイル、）、中間ジャケットは冷溶媒を通して低温恒温反応を行うこともでき、我が工場で生産された高ホウ素シリコンガラスは現在、大きな温度差変化、中間層の設計を受け入れることができ、良好な保温効果があり、恒温反応を行う良好な選択であることを実験的に証明している。
2.）攪拌速度は0－680 r/minで、調節でき、回転速度は明らかで、材料の反応状況を観察するのに便利である。攪拌の速度を調整する.

3.）採用したGG 17高ホウ素シリコンガラスの厚さは7 mmで、すべての開口は標準的なリップフランジ口である。

4）反応釜セットは攪拌、蒸留、還流機能を備えている、真空状態での反応、蒸留、還流反応を行うことができる.

こうおんはんのうそうち出口は反応釜の下口に接続する、上面の還流は下口に接続される.一般的には、溶媒を必要な温度に加熱するから外循環ポンプを開き、循環恒温を行う.
利点：

1.周波数変換速度変調、交流誘導モータ。周波数を調整することにより回転速度が一定になり、ブラシがなく、火花がなく、一般的な電流電圧を調整して回転速度の調整ができ、安全で安定し、連続的に動作することができる。

2.全セットのガラス器具はGG 17高ホウ素シリコンガラスを用いて生産し、良好な化学、物理性能がある。また、アニール温度を適切に把握することで、使用中に何らかの技術が不合格でガラスが割れやすいなることがない.

3.ガラスサンドイッチインターフェースは熱油を通して循環を経て、加熱反応を行うことができ、冷凍液を通して低温反応を行うことができる。

4.常温で反応でき、水道水を通せば反応熱を素早く持ち去ることができる。

5.下放オリフィスはフランジポートとポリテトラフルオロバルブを備え、容器内*、分解可能で固体材料の排出に便利である。

6.六口反応器カバー、特大口の設計は清潔に便利で、標準口ソケットは選択的に組立還流、蒸留合成装置を組み立てることができる。

7.最も主要なのは当社が設計した攪拌テトラフルオロ密封栓であり、密封効果は非常に良く、オイルシールと軸受とシールリングを採用し、そしてテトラフルオロ材質で締結し、これにより長期使用中に、絶えず攪拌しているために摩耗し、密封が悪いことはない。

五・二層ガラス反応釜充填リスト