プログラマブルダブルオープン高低温試験箱

一、全体性能技術要求

1.温度制御コア要求

温度範囲：通常のレンジは-60℃~+150℃（需要に応じて-70℃~+180℃の広い温度域をカスタマイズできる）をカバーする必要があり、空荷状態でGB/T 10592-89標準要求に符合し、異なる業界製品の極duan温度状況テスト需要を満たす。

温度制御精度：恒温状態における温度制御精度≦±0.1℃（150℃恒温モード）、温度変動度≦±0.5℃は、温度偏差が試験データの正確性に影響することを回避し、製品試験結果が再現できることを確保する。

温度均一度：-40℃~ 85℃のコア試験区間内で、箱内温度均一度≦±1.0℃、局所温度差死角がなく、ロットサンプル試験条件の一致性を保証し、GB/T 5170.2-2017標準要求に適合する。

プログラマブルダブルオープン高低温試験箱

2.プログラマブル制御技術要件

制御コア：32ビットARMプロセッサ+24ビットADサンプリングを採用し、PLCプログラマブル論理コントローラとHDタッチスクリーンを組み合わせ、制御解像度は0.01℃に達し、パラメータの正確な調整と自動運転を実現し、操作が便利で応答が迅速である。

プログラム編集：多段プログラム設定をサポートし、昇温、降温、恒温、循環などの試験段階を自由に編集でき、単段最小制御時間≦0.1時間、最大100個のプログラム段を記憶でき、プログラム呼び出し、修正、バックアップをサポートし、複雑な温度変化循環試験の需要を満たす（例えば-55℃↔+125℃サイクル試験）、同時にPID適応制御アルゴリズムを備え、動的に加熱/冷房出力比率を調整でき、温度オーバーシュートと振動を回避でき、高duan配置は自己調整機能を実現でき、異なる負荷に対してパラメータを自動的に最適化する。

データ収集と出力：リアルタイムデータ収集機能を備え、温度、時間などのテストパラメータを自動的に記録でき、曲線表示、データ導出（USB/上位機ソフトウェア）をサポートし、PDFテスト報告を生成でき、データ追跡、ファイリング及び認証検査の需要を満たし、一部のgao端機種は遠隔知能監視制御をサポートし、試験の全過程管理を容易にする。

3.ダブルドア構造の専属要件

ドアの開き方：左右の二重ドアの設計を採用し、ドア本体は独立して開いたり同期して開いたりすることができ、大型、大量のサンプルの出し入れに適し、テスト効率を高め、単ドアでサンプルを出し入れする時の箱内温度の大幅な変動を回避し、テストの連続性を保障する。

シール性能：扉体にシリコンゴム二重扉シール+磁気吸引ストリップを備え、シールレベル≧IP 54、−60℃の低温環境下でも良好な弾性を維持し、箱内の温度が漏れず、損失がなく、温度安定性を維持することを確保し、同時に扉ロック装置を備え、試験の安全を保障する。

扉体には防熱、凍結防止ハンドルが装備されており、人間工学の設計に合致しており、操作が便利で安全であり、一部の機種は扉体インターロック装置を配置でき、ドアを開ける時に自動的に試験を一時停止し、安全上の危険を回避することができる。

二、構造と材質技術要求

1.ケース構造

外殻の材質：厚さ1.0 mmの冷間圧延鋼板を用いて射出成形処理し、表面の静電気防止コーティング、耐摩耗、耐衝撃、耐腐食、錆びにくく、工業実験室、作業場などの複雑な環境に適合し、外観は平らで美しく、清潔メンテナンスに便利である。

内胆の材質：SUS 304ステンレス鋼を採用し、耐食性、清潔性があり、汚染源がなく、サンプルと内胆との接触による化学反応を回避し、電子、医療機器などの高精度なテスト需要に適合し、内胆のサイズはカスタマイズ可能（通常の容積は150 L ~ 3000 Lをカバーし、2 M³以上の超大型非標準カスタマイズをサポートする）、異なるサイズ、ロットサンプルのテスト需要を満たす。

保温層：80 mm ~ 150 mmの厚さの高密度ポリウレタン保温層を採用し、熱伝導率≦0.023 W/m・K、保温性能は優れており、箱内の温度損失を効果的に減少させ、エネルギー消費を低減することができ、同時に箱体外壁の結露、手やけを回避し、操作の安全を保障し、設備の使用寿命を延長することができる。

ダクト設計：多翼式遠心ファン駆動気流、頂部水平または垂直拡散式ダクト設計を採用し、箱内の気流の均一分布を確保し、さらに温度均一度を高め、局所温度偏差を回避し、同時に気流のサンプルへの直接衝撃を減少し、精密サンプルを損傷から保護する。

2.コア部品要件

冷凍システム：複畳式圧縮機を用いて冷凍し、輸入圧縮機と環境保護冷媒（高温級R 404 A、低温級R 23）を組み合わせ、冷凍効率が高く、運転が安定し、最もdi-70℃の低温を実現でき、自動除霜機能を備え、低温環境下での冷凍システムの霜が運転に影響を与えることを回避し、圧縮機は遅延起動保護を備え、使用寿命を延長し、一部の機種はサーボ流量制御技術を採用し、エネルギー消費量は約45%減少し、長期連続運転に適している。

加熱システム：ニッケルクロム合金電気加熱管を採用し、加熱が均一で、効率が高く、高温に耐え、腐食に耐え、使用寿命が長く、PID調節機能を組み合わせ、正確に加熱電力を制御でき、温度のオーバーシュートを避けることができ、同時に過負荷保護機能を備え、加熱管の損傷を防止し、設備の安定した運行を確保し、昇温速度は試験需要に応じて自由に調節でき、最高5℃/minに達することができる。

センサー：PT 100白金抵抗温度センサーを採用し、精度が高く、応答が速く、リアルタイムで箱内の温度データを収集でき、制御システムに転送して閉ループ制御を実現し、温度制御の精度を確保し、センサーの設置位置が合理的で、気流、サンプルの影響を避けることができ、一部の機械型はセンサーを追加貼り付け、サンプル表面温度を正確に監視することができる。

三、安全保護技術要求

超温保護：独立した超温保護器を装備し、箱内の温度が設定範囲を超えた（保護閾値を自由に設定できる）場合、自動的に加熱/冷房電源を遮断し、音響光警報をトリガし、サンプルの損傷と設備の故障を回避するとともに、超温警報リセット機能を備え、故障排除後は正常運転に復帰でき、一部の機種は超温予報警報を支持し、早めにリスクを回避する。

電気保護：過電流、過負荷、欠相、逆相保護を備え、電源電圧変動（AC 220 V/380 V±10%）の場合、自動的に電源遮断保護でき、接地抵抗＜4Ω、電気故障による安全事故を防止すると同時に、設備電気部品を損傷から保護し、設備の使用寿命を延長し、工業電気安全基準の要求に適合する。

その他の保護：圧縮機の過負荷、フッ素欠乏保護を備え、圧縮機の損傷を避ける、加湿モジュールを搭載する場合は、加湿システムの乾焼損傷を回避するために水不足保護機能を備えなければならない。設備の運行が異常な場合、自動的に停止し、故障コードを表示することができ、迅速に問題を調査しやすく、操作者と設備の安全を保障し、箱内で燃えやすい、爆発しやすい、強い腐食性物質を試験することを厳禁する（設備が防爆カスタム版でない限り）。

四、環境適応性と設置要求

環境適応性：設備は環境温度0℃~ 35℃、相対湿度≦85%RHの条件下で安定的に運行でき、凝縮、wu障害がなく、実験室、作業場などの通常の工業環境に適合し、極duan環境が設備性能に影響することを回避し、同時に耐干渉能力を備え、通常の工業電磁環境下で正常に動作でき、試験データの精度と設備の運行安定性に影響しない。

設置要求：設備の設置に必要なレベル、地面荷重能力≧設備自重の1.2倍、振動が設備の運行に影響を与えることを避ける、設備と壁面、天井の距離≧30 cm、放熱が良好であることを確保し、冷房、加熱システムの過熱を避ける、電源は安定し、接地は信頼性があり、電圧変動が設備の性能に影響を与えないようにし、設置後は空荷調整を行い、温度制御、プログラム運転、安全保護などの機能が正常であることを確保し、技術要求に合致してから使用することができ、設置過程は専門技術者が操作し、設置規範を確保する必要がある。

五、適合基準と付加要求

1.適合業界標準

1.GB/T 10592-2008「高低温試験箱技術条件」、

2.GB/T 2423-2012「電工電子製品環境試験」（IEC 60068-2：2007と同等）、

3.GJB 150 A「軍yon設備環境試験方法」、

4.IEC 60068-2シリーズ「環境試験第2部：試験方法」、

5.自動車部品のテストに関する基準（例えばISO 16750、GB/T 28046）、新エネルギー電池のテスト基準（例えばGB/T 31484-2015）など。

2.追加機能要件（オプション）

湿度機能：加湿モジュールを選択的に配置でき、20%~ 98%RH湿度制御（精度±3%RH）を実現し、恒温恒湿、交流湿熱試験の需要を満たし、湿度環境を必要とする製品試験（例えば電子部品の湿熱老化試験）に適し、加湿システムは電極式またはボイラー式加湿器を採用し、節水機能を備え、水路の清潔、故障率の低さを確保する。

遠隔制御：イーサネット遠隔制御をサポートし、コンピュータ、携帯APPを通じて設備の運行状態を見たり、試験プログラムを修正したり、試験データを導出したりすることができ、無人試験を容易にし、試験効率を高め、ロット、長時間連続試験シーンに適合し、一部機種はプログラムコピー-変数置換機能をサポートし、複数ロット試験の重複操作を減らす。

非標準カスタマイズ：ユーザーのニーズに応じて、内胆寸法、温度範囲、昇降温度速度、プログラム記憶量などのパラメータをカスタマイズでき、大型サンプル、特殊業界（例えば航空宇宙、軍需産業）の個性的なテストニーズに適合し、同時に防爆、防腐などの特殊機能をカスタマイズでき、厳しいテストシーンの要求を満たすことができる。

六、メンテナンスと校正要求

設備は便利なメンテナンス性を備えなければならず、コア部品（圧縮機、加熱管、センサー）は簡単に取り外し、交換でき、メンテナンスコストと停止時間を削減することができる、設備は定期的に校正しなければならず、温度、湿度などのパラメータ校正周期≦12ヶ月、校正はJJF 1101-2019「環境試験設備温度、湿度パラメータ校正規範」の要求に符合しなければならず、試験データの正確さと信頼性を確保すると同時に、定期的に内胆、凝縮器、風路などの部品を清潔しなければならず、塵、汚れが設備の性能と試験精度に影響を与えないようにし、日常的に定期的にプログラムファイルをバックアップし、システム障害によるデータ損失を

プログラマブルダブルオープン高低温試験箱