生産型マイクロジェット均質機

一、マイクロジェット技術の紹介

マイクロジェット技術はミニチャネルと構造、特定の複雑な流体操作を実現するためのインタディシプリナリテクノロジ。マイクロジェット均質機は成熟した安定した油圧技術を利用して、プランジャポンプの作用の下で液体材料を加圧し、正確な圧力調節によって、材料圧力を設定した圧力値に増加させ、加圧された品目の流れは固定幾何学的であるダイヤモンドナノプロセッサそして高速マイクロジェットを発生し、高速ジェットの材料がナノプロセッサのマイクロチャネル内でせん断、衝突、正孔効果などの物理的作用力を発生し、それによって材料に対して粒径の減少、均一、乳化の作用を果たし、そして活性成分を包む効果を達成した。

★ より高い均質効率

★ より小さな粒度分布

★ より安定した処理フロー

★ より均一な製品粒径

二、マイクロジェット均質機の動作原理

マイクロジェットは高圧懸濁液材料を油圧の方式で孔径が数十〜数百ミクロンの流路に注入し、弁孔入口前後に巨大な圧力勾配を発生させ、材料液懸濁物を高速に受けるせん断作用に届くいちじふんさい目的：オリフィスを通過する後に形成されるサブ音速または音速以上の高速ジェットは、オリフィス出口において、速度差と乱流作用、品目を形成するさいはさい;高速噴流がダイヤモンドターゲットプレートまたは反対方向の噴流と進行する場合高速衝突、標的衝突粉砕強化粉砕効果を形成し、材料液中の懸濁粒子のちょうびふんさい。

三、コア部品―ダイヤモンド相互作用キャビティ

ダイヤモンド相互作用チャンバの内部に特別に設計された微細な細孔は、過給機の作用下で形成される高圧力であることができる。ダイヤモンドの応用は使用寿命を増加させ、Y型とZ型の異なる通路の設計は各種の均質な応用要求を満たす。

ダイヤモンド相互収容室の利点：

※ダイヤモンドはレイヤーを内蔵し、より耐摩耗性が高く、より多くの粒子の硬いサンプル処理に適している、

※お客様の異なるアプリケーションに合わせてカスタマイズできます。

※試料間の乱流と衝突を利用して試料の処理を実現することで、試料の汚染のリスクはより小さい！

※耐圧が達成でき、より大きなせん断力、正孔、乱流の効果が得られる！

四、生産型マイクロジェット均質機WST-M 120デバイスパラメータ

最大圧力：2000 bar

最大流量：120 L/H

駆動システム：油圧シリンダシステム

制御システム：匯川タッチスクリーン制御システム

動作電圧出力：380 V、18.5 KW

サイズ：1850*1200*1700 mm

質量：50 kg

全ラインデバイスパラメータ

五、生産型マイクロジェット均質機デバイスアプリケーション

1. 複雑な注射製剤：ナノミルク、リポソーム、ナノ粒子、ナノ結晶と微小球など、

2. バイオテクノロジー：細胞破砕抽出、ワクチンアジュバント、

3. リポソーム化粧品、

4. ファインケミカル：導電性高分子、インクジェットなど、

5. 新エネルギー材料：水素燃料電池膜電極分散、カーボンナノチューブ分散、グラフェンはく離など、

6. 食品飲料：食品の高分子改質、ナノセルロース、リポソームサプリメントなど。