2025新型勤卓ステップ式恒温恒湿試験室価格

モデル例ModelQZ-BRSステッピング式恒温恒湿試験室シリーズまたはカスタムモデルは、通常容積（m³）と温度範囲でシリーズ分けされる

試験室容積：カスタマイズ（一般：4 m³、8 m³、12 m³、16 m³、24 m³以上）顧客ニーズに応じて設計し、内箱サイズはカスタマイズ可能

温度範囲：-70℃～+150℃（または-40℃～+150℃）標準型は通常-40℃からであり、超低温は複層式冷凍を選択する必要がある

湿度範囲：20%~ 98%R.H.湿度機能は通常、常温から高温度までの間のみ有効（例えば、＋10℃~＋85℃）

温度変動度：±0.5℃が安定した後、空間内のある一点の温度の変化幅

温度均一度：≤±2.0℃安定後、空間内の各点温度の平均差異

昇温速度：約2℃~ 3℃/min（常温から+85℃、空負荷）非線形急速昇温率をカスタマイズ可能

降温速度：約0.7℃~ 1.2℃/min（常温から-40℃、空荷重へ）速度は冷凍配置と容積に依存し、より高い速度をカスタマイズできる

冷凍システム：フランス泰康/ドイツビゼール圧縮機複畳式冷凍システム（高温級+低温級）、環境保護冷媒

凝縮方式：空冷または水冷は設置現場の状況条件に依存する

2025新型勤卓ステップ式恒温恒湿試験室価格

ステップイン式恒温恒湿試験室制御システム：

•タッチスクリーンコントローラ（カラーLCD）

•プログラム容量：100組のプログラム、1組100段、循環可能

•通信インタフェース：USB、RS-485、RJ-45（イーサネット）

•曲線記録機能：温湿度データのリアルタイム記録ブランドは「TEMI」または独自開発のコントローラを使用する可能性がある

内箱材質：SUS 304ステンレス板耐食性、耐高低温

外箱の材質：高品質冷間圧延鋼板、静電塗装またはSUS 304ステンレス鋼

保温材質：高強度ポリウレタン発泡又は超微細グラスウールの厚さは通常≧100 mmであり、保温性能を確保する

観察窓：多層中空電気加熱防曇ガラス帯照明ランプ、結霧影響観察防止

試験リード穴：標準（φ50 mmまたはφ100 mm）外部電源または信号線を接続するための標準装備、キャップ付き

安全保護装置：

•圧縮機の超圧、過負荷、過熱保護

•コントローラの温度超過保護

•漏電/短絡/欠相保護

•ブロワ過熱保護

•室内煙警報装置（オプション）の多重保護、設備及びサンプルの安全確保、特に電池テストに重要

電源AC三相5線380 V±10%50/60 Hz電力と電流サイズ、容積と冷房構成に依存

ステップイン型恒温恒湿試験室の核心特徴のまとめ：

定制化の強さ：寸法、容積、昇降温度速度はすべて必要に応じてカスタマイズでき、非標準試験の需要を満たす。

信頼性が高い：タイカンまたはビゼール圧縮機、コントローラなどのコア部品を採用し、長期的な安定運転を保証する。

均一性が良い：精密なダクト循環システム設計により、箱内の各点温湿度の高さが均一であることを確保する。

安全性突出：電池などの燃えやすい爆発物のテストに対して、防爆、圧力漏洩、煙警報などの安全オプションを強化することができる。

提案：具体的な型番を選ぶ時、必ず勤卓販売員或いはエンジニアと貴方のテスト要求（例えば：正確なテスト基準、サンプル発熱量、昇降温度速度要求など）を詳細に連絡して、最も正確で、最も一致する技術方案と仕様書を獲得してください。

一、テスト前準備

サンプル取付：電池パックを揚重または輸送車を通じて試験室作業区にスムーズに移し、専用試験工に固定する。外部充放電試験システム、電圧・温度収集ハーネス（ハーネスは室壁専用リード穴を通して引き出す必要がある）を接続し、配線が堅固で絶縁されていることを確保する。

設備設置：制御パネルに今回の試験の温度曲線プログラムを設定し、目標温度（例えば-40°Cから+60°Cまで）、昇降温度速度（例えば1°C/min或いは5°C/min）、恒温時間、循環回数などを含む。完全な安全警報パラメータ（温度超過、サンプル温度異常など）を設定する。

二、テスト実行（一般的なテスト項目）

高低温サイクル試験：

プログラム制御試験室温度は、設定された高温（例えば＋60°C）と低温（例えば−40°C）との間で循環変化する。

電池パックは、異なる温度での容量、エネルギー効率、充放電特性、サイクル寿命を検査するために、恒温段階で充放電サイクルを行うことができます（外部システムによって実行される）。

電池パックの表面及び内部要点の温度、電圧変化を監視し、その一致性及び温度制御システム（あれば）の効能を観察する。

高温老化/保存試験：

試験室の温度を45°Cや55°Cなどの高い温度に維持し続けた。

電池パックは満電静止状態または小倍率浮遊状態にある可能性があり、その長期高温下の容量減衰、自己放電率、材料老化状況を評価する。

低温性能試験：

試験室温度を−30°Cまたは−40°Cなどの極めて低い温度に維持し続けた。

電池パックに対して放電性能試験を行い、その低温下での使用可能容量、電圧プラットフォーム及び電力出力能力が要求を満たすかどうかを検査する。

温度衝撃試験（装置が急速な温度変化をサポートする場合）：

電池パックを極めて短時間で比較的に高い温度と極めて低い温度の間で転換させ、激しい温度変化による機械応力、密封性の変化及び電気性能の安定性を審査する。

三、試験後の分析

データ収集と分析：全過程で試験室の環境温度、電池パック電圧、電流、温度などのデータを記録する。試験終了後、データを分析し、電池パックの性能指標（例えば容量保持率、エネルギー効率）が基準を達成したかどうかを評価する。

サンプル検査：電池パックを取り出し、外観検査（変形、ひび割れ、漏れの有無）、分解検査（内部構造完全性、絶縁状況）及び安全試験（絶縁抵抗）を行う。

勤卓ステップ式高低温試験室設備の優位性：

均一性：高効率のダクト設計は作業空間内の温度の均一性を確保し、テストの一貫性を保証する。

安定性：精密な温度制御、波動が小さく、長期テストに信頼できる環境を提供する。

安全性：多重保護（超温、過負荷、漏電など）を備え、しかも試験室自身は良好な防爆、通風設計を備え、燃えやすい電池試験に追加の安全保障を提供する。

プログラム可能性：複雑な温度曲線を柔軟に設定し、自動運転し、人為誤差を減らすことができる。

2025新型勤卓ステップ式恒温恒湿試験室価格