手動バルブ変更の注意自動化バルブ専用アクチュエータ

一、バルブ適用性評価

バルブタイプと構造：すべての手動バルブが電動バルブに変更するのに適しているわけではありません。一般的に、ゲートバルブ、ボールバルブ、バタフライバルブなどの一般的なバルブタイプは構造的に比較的改造しやすいですが、一部の特殊な構造や複雑な手動バルブは改造が難しく、改造できない可能性もあります。バルブのバルブロッド強度、ねじ仕様、接続方式などが電動アクチュエータの取り付けと運転要求を満たしているかどうかを評価する必要がある。

：バルブの動作環境、例えば温度、湿度、腐食性媒体などを考慮する。高温、高湿、または強い腐食性媒体などの動作環境が悪い場合は、改造後の電動バルブが長期的に安定して動作することを確保するために、対応する保護レベルと耐食性を持つ電動アクチュエータと部品を選択する必要があります。

二、電動アクチュエータの選択

トルクマッチング：手動バルブの仕様寸法、作動圧力及び媒体特性などの要素に基づいて、バルブの開閉時に必要なトルクを正確に計算し、それからトルクが適切な電動アクチュエータを選択する。トルクが小さすぎるとバルブが正常に開かないか閉じない可能性があり、トルクが大きすぎるとバルブや電動アクチュエータの駆動部品が破損する可能性がある。

ストロークマッチング：タイプや仕様によって手動バルブストロークが異なり、選択した電動アクチュエータのストロークが手動バルブの実際のストロークと一致することを確認する必要があります。ストロークが合わないと、バルブの開閉ができなくなり、バルブの正常な使用に影響を与える可能性があります。

：遠隔制御、ローカル制御、自動制御などの電動バルブの制御要求を明確にし、相応の制御方式と機能を持つ電動アクチュエータを選択する。同時に、既存の制御システムとの互換性のために開度指示、故障警報、位置フィードバックなどの特殊な機能を備える必要があるかどうかを考慮する必要がある。

三、取り付けと接続

設置スペースと場所：電動アクチュエータを設置する前に、現場に十分な設置スペースがあることを確保して、電動アクチュエータの設置、調整、メンテナンスを行う。また、電動アクチュエータの取り付け位置は、周辺機器や環境に影響されずに操作や点検が容易であることに注意してください。

接続信頼性：電動アクチュエータと手動バルブの接続方法は通常フランジ接続、ブラケット接続などがあり、接続がしっかりしていることを確保し、運転中に緩みや変位が発生しないようにしなければならない。

四、電気システムの配置

電源供給：電圧、周波数などの電動アクチュエータの電源要件を決定し、現場の電源がそのニーズを満たすことを確保する。同時に、他の機器の電源線や信号線との干渉を回避するために、電源線の敷設を合理的に計画しなければならない。

配線と接地：電気配線は適切なケーブルを採用し、関連基準に従って敷設し、ケーブルの絶縁性能が良好であることを確保し、漏電や短絡現象を避ける。同時に、接地保護をしっかりと行い、電動バルブ及び関連設備の安全運行を確保しなければならない。

五、デバッグとテスト

アイドルデバッグ

テープロードデバッグ：アイドルデバッグが正常になったら、電動アクチュエータをバルブに接続してベルトデバッグを行う。デバッグ中に、バルブの開閉動作、ストローク制御、トルク保護などの機能が正常であるかどうかを段階的に検査し、同時に電動アクチュエータとバルブが運転中に異常振動、騒音、発熱現象があるかどうかを観察する。

制御システムとの連携：もし電動バルブが既存の制御システムに接続する必要がある場合、また連調テストを行い、電動バルブと制御システムの間の信号伝送、制御ロジックなどの相互整合を確保し、遠隔制御、自動制御などの機能を実現する必要がある。

六、安全とメンテナンス

安全対策：改造後の電動バルブは、バルブ位置リミットスイッチ、過トルク保護装置などの安全防護措置を備え、バルブがオーバーストロークや過トルクによって破損するのを防止するとともに、人員や設備に安全上の危険を回避する。

メンテナンスとメンテナンス：合理的なメンテナンス計画を制定し、定期的に電動バルブに対して検査、清潔、潤滑と調整などのメンテナンス作業を行う。同時に、故障が発生した場合に速やかに交換でき、電動バルブの正常な運転を確保するために、シール、ベアリング、ギアなどの損傷しやすい部品を一定数備蓄しなければならない。