機械紹介：

多材料金属部品自動包装機は金属部品、プラスチック部品などの小品の定量包装のために設計され、電飾、家具、ねじ、めっき工場、制錠、電気製品などの業界で広く使用されている。単一または複数の部品の自動包装を実現し、生産効率を高めることができる。このような機械はすべて専門の非標準カスタム製品であり、バッチ定量化、規範化された製品包装に適している。

よくある機械：ねじ金物部品包装機（多震盤ねじ包装機、金物引手包装機、全自動計数包装機、縦型ねじ包装機、全自動ねじ包装機、金物小品包装機、金物折り包装機、ねじ包装機、プラスチック部品自動包装機、金物プラスチック部品混合自動包装機）など。

機械展示：

豊興ブランド金物多物自動包装機

機械の特徴：

一、ホストアーキテクチャは普通の良質ステンレス鋼、炭素鋼とアルミニウム合金などの精密加工によって作られ、その中の炭素鋼とアルミニウム合金材料の表面はクロムめっきやサンドブラストなどの処理を経て、構造は精良で、外観は清潔で/明るい。

二、知能制御、操作が簡単で便利である。PLCシステム制御を採用し、ヒューマンインタフェースは7インチカラータッチパネルで、操作は直感的で簡便である。通常の操作をタッチスクリーンのワンタッチで完了させ（例：袋のサイズ、完成品の数、包装速度など）、全過程の自動化を実現する。

三、自動化排出設計。螺旋振動盤の排料設計は、材料の秩序ある排出を保証し、できるだけ材料を挟まず、材料を塞がず、しかも原料を損傷しないことを保証する。単一振動盤の独立スイッチ制御、各振動盤の材料投入パラメータを独立に設定し、材料投入を柔軟に制御する。

四、定量方式。材料の特徴に基づいて光ファイバー、位置、秤量などの計量方式を採用することを決定し、それによって単袋の正確率99%を実現する。

五、材料輸送設計。ドラム缶輸送機能は国産の良質なステッピングモーターを採用し、包装速度と包装過程の安定性を確保する。顧客の要求に応じて減速モータの間欠的な動作を採用し、設備コストを下げることもできるが、速度と安定性は異なる。シリンダ構造の機械動作を採用し、制御位置が正確で、包装過程が安定している、材料輸送バケットは原色食品級PPプラスチックを採用し、両側チェーンによって駆動され、ホストコンピュータの電気制御信号によって制御され、間欠的に運行される。

六、ヒートシール製袋機能。製袋ヒートシール金型は専用ストライプ（注文時にも自分の必要に応じて網紋を選択的に配置することができる）に標準的に配置され、良質な国産知能デジタル温度制御器を配置し、ヒートシール温度を正確に制御し、通常誤差≦1℃、本工場の専用製袋器を使用して、膜を通すのは簡単で、膜が隙間を滑る時の抵抗は小さくて、材料を下ろす口は比較的に広くて、独自のラジアン基準を加えて、金属などの部品の包装時の材料を下ろす要求に符合します。本機は適切な改制を経て裏封と三辺封の転換を実現することができる（メーカーと連絡する必要があり、関連部品のサポートが必要）。

七、機械故障の自己検査。機械には自己診断機能があり、各スパイラルディスクには満タン停止、欠品警報または停止装置が取り付けられ、各袋の正確さを確保している。

八、安全防護機能。機械には信頼性の高い安全保護機能（各危険部位には安全保護装置が取り付けられている）があり、例えば：封切位置（横封）が抵抗（例えば：人手が迷い込む）に遭遇すると、封切装置が自動的に飛び出し、それによって押え手、カード死を防ぐ保護機能を果たす。

九、特有のインテリジェント機能。

①防圧：材料の原因により、横シールに硬質物異常クリップが発生した場合、横シールは自動的にリセットされ、カッターと機械部品の損傷を防止し、意外な傷害の発生を減少する。

②ワンタッチ回復：コントロールパネルに初期設定機能があり、元工場のパラメータを煩雑に記録する必要がない（悪用されないようにするために、パスワードはユーザーがメーカーに申請しなければ提供できない）、

③定量停止：実際の生産要求に基づいて必要な包装生産量を設定し、自動的に定量停止する。

④速度追従：

定速包装：即ち、材料特性に基づいて所要速度を設定し、計画通りに生産量要求を実現することができる、

追従包装：異なる材料によって、材料の供給速度の急速な変化は正常な製袋に影響を与えず、迅速な包装を実現することができる。

⑤アラーム及びその他の機能：材料不足アラーム、材料原因の材料調達遅延、ホストの自発的な待ち、タイムアウトアラームなどの機能