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プレート式熱交換

交渉可能更新04/20
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概要

プレート式熱交換器は、一定の波形形状を有する一連の金属片を積層した高効率熱交換器である。各プレート間には薄い矩形の通路が形成され、プレートを介して熱交換が行われる。プレート式熱交換器は液−液、液−蒸気の熱交換に理想的な設備である。それは熱交換効率が高く、熱損失が小さく、構造がコンパクトで軽量で、敷地面積が小さく、応用が広く、使用寿命が長いなどの特徴がある。同じ圧力損失の場合、その伝熱係数は管式熱交換器より3-5倍高く、敷地面積は管式熱交換器の3分の1であり、熱回収率は90%以上に達することができる。

製品詳細

プレート式熱交換器は、一定の波形形状を有する一連の金属片を積層した高効率熱交換器である。各プレート間には薄い矩形の通路が形成され、プレートを介して熱交換が行われる。プレート式熱交換器は液−液、液−蒸気の熱交換に理想的な設備である。それは熱交換効率が高く、熱損失が小さく、構造がコンパクトで軽量で、敷地面積が小さく、応用が広く、使用寿命が長いなどの特徴がある。同じ圧力損失の場合、その伝熱係数は管式熱交換器より3-5倍高く、敷地面積は管式熱交換器の3分の1であり、熱回収率は90%以上に達することができる。
プレート式熱交換器の型式には主にフレーム式(取り外し可能式)とろう付け式の2種類があり、プレート形式には主にヒト字形波板、水平平平平平波板、腫形板片の3種類がある。

構造原理

取り外し可能なプレート式熱交換器は、多くの波形を打ち抜いた薄板を一定の間隔で、周囲をガスケットで密封し、フレームと圧縮螺旋を重ねて圧縮したもので、プレートとガスケットの4つの角穴は流体の分配管と集合管を形成し、同時に冷熱流体を合理的に分離し、プレートの両側の流路をそれぞれ流動させ、プレートを通じて熱交換を行う。

プレート式熱交換器の最適化設計計算は、温度差比NTUEが既知の条件下で、NTUpがNTUEに等しくなるように、その型番、流れ、熱伝達面積を合理的に決定することである。

特徴

(プレート式熱交換器とチューブシェル式熱交換器の比較)
a.熱伝達率が高い、
異なる波形板が互いに逆さまに配置され、複雑な流路を構成し、波形板間の流路内を流体を回転三次元的に流動させ、低いReynolds数(一般Re=50 ~ 200)で乱流を発生させることができるため、熱伝達係数が高く、管殻式の3 ~ 5倍と考えられる。
b.対数平均温度差が大きく、末端温度差が小さい。
管殻式熱交換器では、2種類の流体はそれぞれ管路と殻路内を流動する、全体的には誤流流動であり、対数平均温度差補正係数は小さいが、板式熱交換器は並流または逆流流動方式が多く、その補正係数も通常0.95前後である、また、板式熱交換器内の冷、熱流体の流動は熱交換面と平行で傍流がないため、板式熱交換器の末端温度差は小さく、水に対する熱交換は1℃未満であり、管殻式熱交換器は一般的に5℃fffである.
プレート式熱交換器
c.敷地面積が小さい。
プレート式熱交換器は構造がコンパクトで、単位体積内の熱交換面積はチューブシェル式の2 ~ 5倍であり、チューブシェル式のようにチューブ束を抜き出す検査修理場所を残しておく必要もないので、同じ熱交換を実現し、プレート式熱交換器の敷地面積はチューブシェル式熱交換器の約1/5 ~ 1/8である。
d.熱交換面積や流れの組み合わせを変更しやすい、
板を数枚増やしたり減らしたりすれば、熱交換面積を増やしたり減らしたりする目的を達成することができます。プレートの配列を変更したり、何枚かのプレートを交換したりすれば、要求されたプロセスの組み合わせを達成でき、新しい熱交換モードに適応することができますが、管殻式熱交換器の熱伝達面積はほとんど増加することはできません。
e.軽量、
プレート式熱交換器のプレート厚はわずか0.4 ~ 0.8 mmであるが、チューブ式熱交換器の熱交換管の厚さは2.0 ~ 2.5 mmであり、チューブ式のケースはプレート式熱交換器のフレームよりずっと重く、プレート式熱交換器は一般的にチューブ式重量の1/5程度である。
f.価格が低い、
同じ材料を用いて、同じ熱交換面積の下で、プレート式熱交換器の価格は管殻式より約40%~ 60%低い。
g.作りやすい;
板式熱交換器の伝熱板はプレス加工を採用し、標準化の程度が高く、大量生産が可能で、管殻式熱交換器は一般的に手作りを採用している。
h.洗いやすい、
フレーム式プレート式熱交換器はボルトを緩めるだけで、プレート束を緩め、プレート片を外して機械洗浄を行うことができ、これは常に設備を洗浄する必要がある熱交換過程に非常に便利である。
プレート式熱交換器
i.熱損失が小さい、
プレート式熱交換器は伝熱板の外殻板だけが大気中に露出しているので、放熱損失は無視でき、保温措置も必要ありません。一方、管殻式熱交換器は熱損失が大きく、断熱層が必要である。
j.容量が小さい、
管殻式熱交換器の約10%~ 20%である。
k.単位長さ当たりの圧力損失が大きい、
伝熱面間の隙間が小さく、伝熱面に凹凸があるため、従来の平滑管よりも圧力損失が大きい。
l.汚れがつきにくい、
内部が十分に乱流するため、スケール化しにくく、そのスケール係数は管殻式熱交換器の1/3 ~ 1/10にすぎない.
m.仕事の圧力は大きすぎてはいけない、漏れが発生する可能性がある、
プレート式熱交換器はガスケットで密封されており、作動圧力は一般的に2.5 MPaを超えるべきではなく、媒体温度は250℃以下でなければ漏洩する可能性がある。
n.詰まりやすい、
プレート間通路は狭いため、一般的には2 ~ 5 mmしかなく、熱交換媒体が大きな粒子や繊維物質を含む場合、プレート間通路を塞ぎやすい。