ペロブスカイト自動塗膜器

ペロブスカイト自動塗膜器主にカバーガラスの各種塗布作業に用いて開発・設計された専用装置であり、他の類似材料の塗布にも使用できる。本塗布試験機は、底板に微孔セラミックス吸着プラットフォームを採用するとともに、非接触式スリット式塗布ヘッドを採用し、供給圧力、スリット幅調節、及びスリットヘッドと底板隙間の3つの因数によって湿潤膜厚を制御するとともに、ソフトウェアシステムは高さ調節とフィードバックシステムを増加し、塗布精度と均一性を大幅に向上させた。

応用場面：ミクロン級、特にナノ及びサブミクロン級機能性コーティングに対する塗布試験、インク調整、プロセス研究、小規模サンプル製造研究開発など。

関連業界：ハイドロゲル、液体金属、インテリジェント包装材料、光電材料、フォトレジスト、機能コーティング、マイクロ電子及び半導体パッケージなどの大面積コーティング製造、及び水素燃料電池膜電極、電解水水素膜電極、リチウム電池、各種活性触媒、ヘテロ接合太陽電池、薄膜太陽電池、ペロブスカイト太陽電池、有機太陽電池、OLEDフレキシブルウェアラブルデバイス、空港効果トランジスタ、導電性ポリマー、ナノワイヤ及びナノチューブ、二次元材料、有機発光ダイオード及びペロブスカイト発光ダイオード、ペロブスカイト太陽電池、リチウムイオン電池の電解質及び電極、染色感受性太陽電池電池、電子皮膚などのデバイスの製造。

ペロブスカイト自動塗膜器技術パラメータ

1.プロセスフロー：手動で材料を入れる--掻き塗る--手動で材料を取り、順次循環する

2.設備構造：クローズド

3.セラミックス吸着仕様：作動領域①450 mm（W）×550 mm（L）。 ② 155.21mm(W)×136.2mm(L)。独立して作業可能（その他の作業領域はオプション）

4.適用ガラス厚さ範囲：0.03-1.5 mm

5.塗布テーブル高さ：900±20 mm調整可能

6.適用塗布液：各種液状光学ゴム又は感光ゴム

7.コロイド粘度：5 cps〜6000 cps（23±2℃の場合）。（異なる粘度範囲は異なる厚さShim

スライス対応）。

8.塗布乾燥膜の厚さ範囲：2〜800 um。（塗布液の固形分含有量によって厚さ範囲に変動がある）

9.有効塗布範囲内の塗布均一性：3%〜5%（塗布範囲周辺の5〜10 mmの内部を除く）。

10.塗布幅：ガラス基板サイズ及び底部貼付PETフィルムの予備無効辺に応じて、異なる開口のShimシートで対応する。

11.塗布有効範囲：ガラス基板全面が有効で、無効領域は基板底部PETフィルムの周囲の余分な部分である。

12.機内浄化：機台上部FFUにブローし、機台底部に換気口を残しておく。

13.FFU設置場所：設備上部

14.基板厚さ確認：測定厚計測定値（基板はPETベースフィルム厚さを含む全体厚さ）。

15.塗布方式：龍門式スリットスクレーパ塗布方式。

16.スクレーパ駆動：リニアモータ/サーボモータオプション高さ調整モータはステッピングモータ

17.昇降ストローク：150 mm

18.塗布厚さ測定：Keyenceセンサ非接触検出。（オプション）

19.塗布GAP制御精度：供給段Keyence厚さ測定器は塗布Gapを制御し、検出精度±5ミクロン

20.プラットフォーム平面度：10-15 um。

21.プラットフォーム材質：多孔質セラミックス真空プラットフォーム。

22.プラットフォーム有効寸法：450 mm×550 mm。

23.真空領域：2つの独立して動作可能

24.吸着プラットフォームフレームの材質：ステンレス鋼

25.ドクターブレード数：2群（1群大サイズ500 X 120 X 100 mm、1群小サイズ205 x 120 x 100 mm）。

26.スリットドクター寸法：大寸法500 X 120 X 100 mm、小寸法205 x 120 x 100 mm）。

27.ドクターブレードの材質：630ステンレス鋼

28.ガスケットの数：スリット塗布ヘッドあたり標準ガスケット2枚（ガスケットの厚さはお客様自身で選択）

29.注膠管路：2セットの管路システム、1セットのポンプ（1セットの管路サンプリングテスト使用、別の1セットの管路量産使用）に対応する。

30.接着剤注入方式：サーボ計量ポンプ歯車ポンプ適合5-9000 cps粘度コロイド）。/射出ポンプ式上料オプション

31.計量ポンプ流量範囲：1.8-21.6 ml/min

32.計量ポンプモータパラメータ：台達サーボモータ/0.4 KW/220 V/3000 rpm

33.計量ポンプ構造：モータ/減速機/歯車ポンプ/制御システム

34.計量ポンプ制御方式：7インチタッチスクリーン

35.スクレーパプレコート機構：塗布前に手動でナイフの刃を清掃する塵がない。

36.スクレーパ予備乾燥浸漬槽：移動可能なバインダーボックス。

37.真空消泡機能：有

38.真空消泡タンクパラメータ：2 Lステンレスバレル、透明観察カバー。

39.糊付け量制御：HMIにサーボポンプパラメータを設定して糊付け量を制御する。

40.下フレーム材料：アルミニウム合金フレーム又はSS 41#表面静電焼粉。

41.下封板材料：ステンレスの明るいパネル。

42.上フレーム材料：SUS 304形材またはアルミニウム合金形材フレーム。

43.上フレームシール板：透明PCドアリーフシール板。

44.パネル制御：PLC＋HMI（タッチスクリーンマンマシンインターフェース）制御

45.プラットフォーム吸着真空ポンプ：静音水循環真空ポンプを採用

46.塗布速度：1-200 mm/min

47.電源電圧：220 V 50 Hz 800 W