PTL-VM 500真空プラズマ表面処理システム

低温プラズマ表面処理装置は、真空チャンバ及び高周波プラズマ電源、真空引きシステム、ガス充填システム、自動制御システムなどの部分群から構成される できます。動作の基本原理は真空状態でプラズマが制御と定性的方法でガスをイオン化できることである真空ポンプを用いて作業室を30-40 paの真空度に真空引きし、さらに高周波発生器の作用下で、ガスをイオン化し、プラズマ（物質第4状態）を形成し、その顕著な特徴は高均一性グロー放電であり、異なるガスに基づいて青色から濃い紫色までのカラー可視光を放出し、材料処理温度は室温に近い。これらの高活性微粒子と処理の表面とが作用し、表面親水性、撥水性、低摩擦、高洗浄、活性化、エッチングなどの各種表面改質が得られた。

技術パラメータ

1、設備外形寸法: 450mm*400mm*240mm

2、真空チャンバ寸法: Φ151×300(L)mm （5L）

3、倉体構造：ステンレスキャビティ、容量結合電極を内蔵し、汚染がなく、石英パレットを内蔵する。

4、プラズマ発生器：無線周波数、電力0-300 W調整、全回路保護、連続長時間動作（空冷）。

5、せいぎょシステム：PLCタッチスクリーンの全自動制御、オムロン、シュナイダーなどの輸入ブランド電気部品を採用し、手動、自動の2種類の制御モードがあり、真彩台達タッチスクリーン、シーメンスプログラマブルコントローラ（PLC）、米国産真空圧力センシングシステム、オンラインで真空圧力、処理時間、プラズマ電力などのプロセスパラメータを設定、修正、監視でき、故障警報、プロセス記憶などの多種の機能を持つ。自動モードで各プロセスパラメータを設定すると、ワンクリックで起動し、連続して繰り返し実行することができます。手動モードは、実験プロセスおよび設備メンテナンスのために使用されます。

プロセスフロー：

1、プロセスフローの処理 ワークピースのロード→真空引き→反応ガス突入→プラズマ放電処理→ガス戻し→ワークの取り出し

2、プロセス制御：

2.1処理時間制御：1秒〜120分連続調整可能。

2.2プラズマ放電圧力：30〜50 Pa。

2.3電力設定範囲：0～300 W連続調整可能。

2.4流量設定範囲：ガス1（0～300 ml/min）ガス2（0～500 ml/min）。

PLCソフトウェア機能（操作インタフェース）

メイン画面：運転状態及びデータをリアルタイムで監視し表示し、プラズマ電源電力、ガス流量、バルブスイッチ、真空圧力、 運転時間など。

パラメータ設定：プロセスパラメータ及びステップを設定、修正することができる。

動作状態：真空圧力、プラズマ電力などのデータと状態をオンラインで見ることができる。

故障警報：多種の故障検出、警報及びインターロック保護 。

PDMSチップボンディング応用

PDMSとスライドとの結合効果

結合後にリフトオフ実験を行い、PDMSは引き裂かれた後もスライドから分離できず、結合層の強度はPDMS自体よりはるかに高いことがわかる。本システムのプロセスは簡単で、歩留まりが高く、結合速度が速く、強度が高く、液漏れ現象が発生しない。