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PC/PMMA複合板材生産設備|携帯電話複合板蓋板|PC/PMMA導光板

ネゴシエーション可能更新11/14
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原産地

概要

PC/PMMA複合板材生産設備|携帯電話複合板蓋板|PC/PMMA導光板

製品詳細

記述

市場背景:

携帯電話の5 G時代の到来に伴い、非金属携帯電話の裏蓋が誕生し、その中で2000元以下の中低端携帯電話の応用において、プラスチック裏蓋はセラミックスとガラス裏蓋よりコスト優位であり、プラスチック裏蓋は一般的にPC/PMMA複合板材を用いて作られる。PC/PMMA複合板材の構造は主にPC/PMMAとPMMA/PC/PMMAの2種類があり、層比はそれぞれ9:1と1:8:1である。PMMAは比較的に高い硬度と耐候性を提供するため、PCの耐衝撃性と成形性能は良く、両者の結合は自動車制御部品、内装部品の各種計器盤、携帯電話、モニタ、ケース、ヘルメットなどの各種高圧と熱圧IMD/FIM成形技術の汎用ベースフィルムによく使用できる。複合板材は表面硬化処理を経た後、3 D高圧成形とテクスチャ処理を経て、携帯電話のカバーに使用することができる。PC PMMA複合板材を製造するための設備メーカーは数えるほどしかないため、主に海外からの輸入に頼っており、国産化の余地が大きい。

広州市普同実験分析器械有限公司はPC/PMMA複合板実験ラインから始まり、生産ラインの安定生産まで、豊富な信頼性のある経験を蓄積し、提供することができるPC/PMMA複合板材の鍵渡し工事工場の設計、原料の選択、設備の製造と設置、製品の生産技術などから、一貫して梱包サービスを行い、顧客に最低価格、最速のスピードで、PC/PMMA複合板の量産を実現させる。現在、国内にはいくつかの成功事例があり、私たちも提供することができますIn-Houseサービスは、企業ユーザーの投入生産比を最大化し、投資リスクを最小限に抑える。

デバイスの概要:

PC/PMMA複合板材生産設備ハイエンドの薄型光学レベルに特化PC導光板とPMMAアクリル導光板、PMMA導光板の最薄は0.5 mm(より薄い規格が突破中)、PC導光板の最薄は0.12 mmを抑えることができる。携帯電話の裏蓋に対して、常用する規格は0.64 mmと0.8 mmがあり、我が社のPC/PMMA複合板材生産設備を使用して、結晶点、反り、虹模様、横縞などの問題をよく解決し、光学級導光板の等級要求を達成することができる。

PC/PMMA複合板材生産設備は主に多層共押出システム、三ロール圧延システム、被膜システム、裁断積層システムから構成される。

*共押出システムにおける2台の単軸押出機スクリューにPC/PMMAを採用排気式設計で、より適しているPMMA/ PC材料の溶融はいきおしだし、可塑化がよく、生産量が高く、材料が出ないなどの特徴がある、精密専用ようゆうポンプ、安定した押出圧力と正確な定量出力を実現することができる、たそうダイおしだし金型採用特殊な流路設計、専用PC/PMMA透明材料の二層または三層共押出成形は、シートの厚さの均一性と層比制御をよく保証し、超鏡面流路はシートの表面品質を保証する、押出機制御システム及び部品すべて使用国際有名ブランド製品、システムは安定して信頼性があり、タッチスクリーンを通じて糸全体を操作し、操作が便利で、表示情報が豊富である、以上の配置はすべて押出システム全体が安定で信頼性があることを保証でき、以下のプレス成形に最も有効な保障を提供した

*3ロール圧延機は横型を採用さんロールレイアウトブランドによるサーボモータ独立駆動、先進的な多軸制御技術と精密な伝動機構は、各ロールのロール速度比が一定であることを保証することができる、中間ロールシートが固定する、左右の鋼ロールに油圧シリンダを用いてロールピッチを調整するロールシートリニアレールガイド、先進的な高精度微調整装置、有効保証膜切れの厚さ寸法精度;高品質のローラー及び正確なローラーピッチ制御、確保PC/PMMA複合板材の表面品質、

*皮膜牽引システムは上下の皮膜貼付工程を完成することができ、先進的な張力制御システムは、保護フィルムが貼付時に張力が一定にしわにならないことを保証することができる、

*専用PC/PMMA複合板材設計された定長裁断機は、0.8 mm以下の規格のPMMA導光板の裁断時の効果を保証でき、割れなどの現象が現れない、安定で信頼性の高いシートスタックシステムは、最高500枚のシートの整然としたスタックを実現でき、スタック誤差は≦2 mmである。

PC/PMMA複合板材生産設備生産されたPC/PMMA複合板材製品の厚さの均一性、透明性、平坦度、および表面品質において、米国外の設備が生産した製品に匹敵することができる。