オンライン欠品検査不合格ベルト検査重量秤秤秤秤秤機

オンライン欠品検査不合格ベルト検査重量秤秤秤秤秤機

1、典型的な応用

適用：食品、医薬、日化、電子、機械、印刷などの業界の製品不足検査。

包装製品の重量範囲が合格しているかどうかを自動的に検査し、選別機構によって不合格品を取り除く。

2、システムの概要

重量選別機（検査重量秤）は、連続動的自動秤量方式を採用して物品の重量を測定し、自動間引き機構を配置し、それによって現在のパイプライン上の高速、高精度の重量検出と選別を実現する。小包装業界の完成品の充填不足検査に適している。設計された機械構造及び操作インタフェースは、使用者の操作及びデータ管理統計に非常に便利である。使用時、操作者は簡単に被検物品の上下限許容値を設定した後、「起動」ボタンを押すだけで、システムは全自動動作状態に入り、合格製品は通過し、不合格品は停止して警報する。同時に、人機のインタフェースに数量、速度、重量、製品情報などの情報を全面的に表示する。この機械を包装検査に使用し、製品の全検査出荷を実現するとともに、人手を節約する効果も達成した。

3、システムの特徴と機能

■7インチ画面表示、ユーザーフレンドリーなヒューマン対話インタフェース、操作が非常に便利、

■選別機専用デジタル秤量モジュール及び高精度センサーを選択し、秤量が安定している、

■周波数変換モータ駆動ベルト、性能が信頼でき、速度調整が自由である、

■輸送ベルトとシンクロベルトはいずれも輸入ブランド品を選択し、使用寿命が長い、

■全ステンレスフレーム構造、耐腐食性、清潔性、食品、医薬レベルの需要を満たす、

■モジュール化コンベア設計、ベルトの着脱と交換が便利、

■中国語表示操作ウィンドウ、専門選別機使用プログラム、応用機能*、

■合格、不合格数統計表示、データ記録機能を備えている、

■設定データ群別記憶、呼び出し機能、操作便利、

■2級操作権限の設定、管理の便利さ、エラーの減少、

■HI、OK、LO状態リアルタイム指示、

■間引き装置の自由な組み合わせ：プッシュロッド式

■本システムは高さ調節に便利な高秤脚構造を採用している

■本検査重量/秤は堆積を自動的に検出でき、異常時に運転停止警報

■本検査重量/システム構造は放置物と検査重量部を一体とし、その輸送部を取り除いて一体とする

4、基本パラメータ

■製品型式：JDW-600

■ 称量:1000グラム

■最小秤量：1 g

■表示スケール値：0.1 g

■動的秤量精度：≤±0.3 g（包装寸法及び重量による）

■システム処理効率：40件／分（連続搬送方式で計算）

■前段搬送ラインの長さ＊幅：400＊200 mm（具体的にはサンプル後の修正を参照）

■秤量搬送ラインの長さ＊幅：400＊200 mm（具体的にはサンプル後の修正を参照）

■間引き搬送ライン長＊幅：500＊200 mm（具体的にはサンプル後の修正を参照）

■テーブル面高さ：700 mm、調整可能範囲±50 mm

■適用物品長さ：200 mm

■適用物品幅：150 mm

■コンベア材質：ブルーフードコンベア

■使用電源：AC 220/50 Hz（ユーザが機器側に提供）

■使用ガス源：0.4-0.8 Mpa（ユーザが機器側に提供）

■使用温度：-10℃-50℃

■基礎条件：水平な頑丈なコンクリート地面で、コンクリートの厚さは10 cmより大きいこと。

日化業界の競争が激化している今日、洗濯液製品の包装の完全性はブランドイメージと消費者の信頼に直接関係している。キャップの取り付け漏れ、説明書の不足、景品の漏れなどの問題は、顧客の苦情を引き起こすだけでなく、さらに巨大なアフターサービスコストを引き起こす可能性がある。江蘇巨天秤量設備有限公司は洗濯液業界のために革新的に開発した「パイプライン欠品検査警報ベルト再検査システム」で、正確な重量感知技術と知能化管理を用いて、洗濯液生産企業のためにカスタマイズされた品質保障システムを構築した。

洗濯液包装段階の品質上の危険性：

高速生産における検査漏れの難題

包装ラインの速度は毎分200本に達し、人工再検査では有効な監視を実現することは困難である

キャップ、説明書などの小物は軽量で、従来の検査設備では認識しにくい

連続作業による視覚疲労、検査漏れ率は作業時間とともに顕著に上昇

ロット品質事故が頻発する

単一の問題がタイムリーに発見されず、しばしば大量の品質事故を引き起こす

問題製品が市場に流入した後、リコールコストが高い

ブランドイメージが損なわれ、顧客信頼度が低下

品質トレーサビリティシステムは*

問題発生時に具体的な生産ロットに遡ることは困難である

データ・サポートの欠如、改善策の的確さの欠如

現代化品質管理システムの要求を満たすことができない

巨天知能検査システム革新方案：

高精度動的検出

巨天919研究開発センター特製センサーを採用し、検出精度は±1 gに達した

測定速度300本/分、高速生産ラインに適合

インテリジェントアラームメカニズム

製品重量をリアルタイムで監視し、異常を発見したら直ちに音響光学警報

異常データを自動的に記録し、品質問題レポートを生成する

自動ダウン機能をオプションで装備し、ロット不良を防止

精密間引きシステム

サーボ駆動間引き装置、応答時間≦0.2秒

多種の間引き方式を選択可能で、異なる包装特性に適応する

ある大手日系企業がこのシステムを導入した後、顧客の苦情率は90%減少し、年間のアフターサービスコストの節約は150万元を超え、製品の品質口コミは著しく向上した。