国力天転軸混合器タンクミルの数値制御

国力天転軸混合器タンクミルの数値制御

タンクミル缶体の回転によって内部研磨ボール（または研磨媒体）を駆動して材料に衝撃、せん断、研磨を行う設備であり、多くの業界に広く応用されており、以下は缶研磨機の詳細な紹介である：

一、動作原理

タンクミルの動作原理は、材料とボールミルビーズの協働運動に基づいている。具体的な手順は次のとおりです。

• 材料とボールミルビーズをボールミル缶に一定の割合で入れた後、ゴムホイールに置く。

• ゴムホイールの自転によりボールミルタンクが転動し、タンク内の鋼球は重力の作用の下で、一方でタンク壁に対して転動し、互いに摩擦し、材料を研磨する。一方、高い位置から落下した鋼球は他の鋼球や缶壁に衝突し、さらに材料を粉砕する。

• 研磨ビーズの隙間では、試料は継続的な摩擦と衝突作用を受け、最終的には細かい粒子まで研磨される。

二、応用シーン

タンクミルは、これらに限定されるものではないが、さまざまな分野で広く使用されています。

1. セラミック業界：カオリン、石英、長石などのセラミック原料の微粉砕、およびセラミック釉薬、顔料の製造に使用される。タンクミルは材料の超微細粉砕を実現し、セラミックス製品の密度と表面の清浄度を確保し、同時に不純物汚染を回避することができる。

2. 化学工業業界：顔料（チタン白粉、カーボンブラックなど）、フィラー（hua石粉、炭酸カルシウムなど）の分散と研磨、およびインク配合物の均一な混合に使用される。研磨時間と媒体サイズを制御することにより、顔料の粒径を正確に調整し、塗料の光沢度と安定性を向上させることができる。

3. 新エネルギー業界：触媒、電池材料（例えばリチウムイオン電池の正負極材料）、ナノ材料の合成と研磨に適している。タンクミルは湿式研磨に適しており、高温が感熱性材料に与える影響を回避することができ、同時にナノスケールの粒径制御を実現することができる。

4. エレクトロニクス業界：セラミックコンデンサの誘電体材料、磁性材料（例えばネオジム鉄ホウ素）、半導体材料の研磨と分散に用いられる。高精度研磨は電子材料の粒度分布と純度に対する厳格な要求を満たし、製品の性能の一致性を確保することができる。

5. 食品医薬業界：食品添加物（例えば香料、色素）、医薬品原料（例えば漢方薬抽出物、マイクロペレット）の微粉砕と均質化に用いる。タンクミルはステンレス鋼またはセラミックライニングを採用し、衛生基準を満たし、低温研磨を実現し、材料活性成分を保持することができる。

6. 鉱業業界：黒鉛、珪藻土などの非金属鉱の精製と微粉砕、アルミニウム粉、銅粉などの金属粉末のボールミル処理に使用される。研磨媒体とプロセスパラメータを調整することにより、鉱物の効率的な解離と粒度最適化を実現することができる。

7. 新材料業界：ナノ複合材料、金属基複合材料、高分子複合材料の製造と研磨を支持する。タンクミルは小ロット試験と生産をサポートし、新材料処方の迅速な反復と最適化に便利である。

三、優勢特徴

1. 研磨効率が高い：缶ミルはボールと材料の衝撃、せん断と摩擦作用を通じて、高効率研磨を実現し、材料を必要な粒度まで迅速に研磨することができる。

2. 粒度が均一である：研磨時間と媒体サイズを制御することにより、材料の粒径を正確に調節し、製品の粒度分布が均一であることを確保することができる。

3. クローズドオペレーション：缶ミルは密閉式研磨方式を採用し、材料が研磨過程で汚染されるのを避けることができ、同時に粉塵の排出を減らし、作業環境を改善することができる。

4. 柔軟性が高い：缶ミルは多種の材質のボールミル缶（例えばステンレス、ナイロン、瑪瑙、ポリウレタン、セラミックスなど）を支持し、異なる材料の特性と研磨要求に応じて柔軟に選択することができる。

5. 制御性が高い：供給粒度、研磨時間と媒体サイズなどのパラメータを制御することによって、研磨過程に対する正確な制御を実現でき、異なる応用シーンの材料粒度に対する厳格な要求を満たすことができる。

国力天転軸混合器タンクミルの数値制御

一般的なタンクミルに比べて、国力天社のローラミキサーは重いタンクミルに代わることができる

体積が小さく、パワーが大きく、適応性が強く、回転速度は1回転、300回転が可能で、

各種類のローラーの間隔はオプションで、お客様の多種の需要を満たし、柔軟で互換性がある