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380509448@qq.com
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13391289849,15821843903
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アドレス
上海市嘉定区緯五路58号2棟1223室
上海同瀚科学教育設備有限公司
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上海市嘉定区緯五路58号2棟1223室
多系統デジタル制御工作機械の虚実一体訓練機
一、多系統デジタル制御工作機械の虚実一体訓練機製品紹介
インテリジェント製造は製造強国を建設する主な攻撃方向である,NC工作機械知能製造の重要な構成部分であり、国の呼びかけに応えて、当社が導入したNCソフトウェア技術、本シリーズを開発するNC工作機械の虚実一体訓練機。訓練機はソフトウェアとハードウェアを組み合わせ、機能が先進的で、品質が信頼でき、デジタル制御システムは多様なオプションを提供することができる。
ソフトウェア、操作パネルなどのコア部品は中国・台湾企業オリジナルソフトウェアを提供し、関連ソフトウェアは「ソフトウェア著作権、EU認証」などの知的財産権。上海上益公司は大陸ライセンスメーカー。
現在この種類の製品は:マナコシリーズFANUC 0 i-TF Plus(ターニング版)、FANUC 0 i-MF Plus(三軸ミリング版)、三菱シリーズMitsubishi M 80(三軸ミリング版)、シーメンスシリーズSINUMERIK 828 D(旋削版)、(三軸ミリング版)、SINUMERIK 840 D(五軸ミリング版)、ハイデハンシリーズ(5軸ミリング版)。
二、多系統デジタル制御工作機械の虚実一体訓練機製品の特徴
初心者は伝統的なNC工作機械の操作実訓の中で、学生がコンピュータでNC工作機械の模擬操作を学んだ後、先生は学生を連れて真の工作機械の操作に行ったが、前期は学生がすべて模擬のNC工作機械、模擬NCシステム、模擬工作機械の操作パネル、模擬ハンドルなどを採用して1台のコンピュータディスプレイの上でマウスで操作したため、学生は学習の過程で実際の工作機械の体験がなく、もし直接真機に乗れば、学生は極めて大きな心理的圧力を発生し、緊張しやすい引き起こす切断刃物、衝突機、材料と刃物の損失が大きく、工作機械が壊れやすく、安全ではなく、教育コストが高いなどの実際的な要素がある。
以上の要素を解決するために、当社は最新世代の多システムデジタル制御工作機械の虚実一体訓練機を開発し、この設備ソフトウェアはハードウェアと結合し、プログラミング、加工、デバッグシステムの機能を持ち、デジタル制御旋盤、デジタル制御加工センターのシミュレーション操作、手動プログラミングまたは入力が可能であるCAD/CAMプログラムはシミュレーション加工を行う。高度にシミュレーションされたソフトウェアデジタル制御システムのインタフェースは、実際のデジタル制御システムと同じであり、実際の操作パネルとハンドルホイールを備えており、学生が学習過程で実際のデジタル制御工作機械の一貫した操作体験を体験でき、次のステップで実際の工作機械を操作するための基礎を築くために特別に設計されている。デバイス本体のハードウェアは4つの部分から構成されています。
1、デジタル制御工作機械の操作シミュレーション機のキャビネットは縦型構造を採用して真実なデジタル制御工作機械の操作体験に符合し、キャビネットは高強度鋼板から折り曲げ溶接成形し、表面に鉄質サブライトを用いたアイソレーション処理、底部には4つのジンバルプーリとブレーキ装置を配置し、移動と固定を容易にします。
2、模擬工作機械は32インチの液晶ディスプレイから3 D形式で真実工作機械*と同じ機械構造をよりリアルに表示し、それは代表的なNC旋盤(旋削)、加工センター(ミリング)を持ち、この模擬工作機械は拡大、縮小、回転、並進などの多視角画面、主軸回転、工具切削、切削、切削、鉄くず、冷却液などの運行時に音響効果を配合し、学生に真実工作機械を操作する体験を与え、
3、数値制御システムは17インチのタッチスクリーンで表示され、プログラムの編集、パラメータの修正、ナイフなどの操作は直接指で画面に対応する機能キーを軽くクリックすることができ、実際の数値制御システムの一貫した操作体験がある、
4、NC工作機械の操作パネル、ハンドルは標準工業型を採用し、学生が勉強している間に実際の工作機械を操作する体験がある。
三、多系統デジタル制御工作機械の虚実一体訓練機製品主要技術パラメータ(シナ科シリーズ)
| 名称 | 技術パラメータ仕様 |
| 数値制御システム
| 数値制御システム:模擬FANUC Oi-TF PLUSとFANUC Oi-MF PLUS; 1、位置表示[POS ]:旋盤座標準、絶対座るRelative座る標; 2、プログラム機能[PROG]:表示プログラム機能、検視、現単節、次単節、 プログラム編集[編集 ]、[ALTER〔INSERT〕〔DELETE〕、自動モード、バックグラウンド編集、程(ほど)序文ロック、プログラムトランスポート機能[F入力/F出力 3、工具補正[OFS/SET]:ワークシフト、座標系、外形補正、 摩耗補正W、マクロ変数設定、コモンウェルス単位設定; 4、システムパラメータ[THSTEM ]、トランスポートパラメータ、マシンベッドパラメータ、編集パラメータ; 5、住所数字キー、入力、リセット[リセット]、[CAN ]ファンクションキー; 6、異常アラーム表示、アラームコードは真機操作エラー表示と同じ 例1:X軸オーバーストローク表示“通報”500 オーバートラベル:+X, そのアラームを解除する方法は、X軸が正常範囲位置に移動する、 押す[リセット]アラームを解除するには; 例2:1211 EMG停止を選択し、急停止スイッチがゆるむ、アラームが解除される; 注:アラーム表示信アラームが発生するたびに発生した時刻とエラーコードが記録されます; ネットワークを備えるRJ45メソデータ転送機能、プログラムネットワーク経由で転送; |
| 操作面板(いた)と機能
| モード選択ボタン機能 1、[編集 ]プログラム編集モード:変更の編集プログラムコンテンツ; 2、[DNC の]オンライン加工パターン:プログラムエッジ転送エッジ加工、 3、[自動車 ]自動加工パターン:プログラム自動加工する 4、[MDI ] 指令入力モード:パラメータ設定と一時入力プログラム時に使用; 5、[MPG ] ハンドホイールモード:ハンドルホイールを使用した調整; 6、[ジョグ ]手動フィードモード:軸キーの使用手動おくり; 7、[RAPID ]高速移動モード:アキシアルキーを使用した高速移動; 8、[穀物再考点モード:各軸工作機械の基準点に戻る、 9、急速移動調整つまみ、送り速度調整つまみ、主軸速度調整つまみ; 10、シングルセクション無視[B.D.T.]、ワンステップ実行[S.B.K.]、選択的停止[M01 ]、 循環起動[サイクルスタート ]、ループ休止[フィードホールド] 11、主軸正転、主軸停止、主軸逆転、冷却液、作業灯、防護ドア、 12、プログラム保護ロック、非常停止ボタン、工具交換ボタン; 13、プッシュボタンX+、X-、Y+、Y -、Z+、Z-; 14、警報ランプ、軸方向基準点LED 15、こうぎょうがたハンドホイール、ハンドホイールレートつまみ、ハンドホイール軸方向つまみなど、 |
| NC工作機械シミュレーション―― 旋盤部 | 1、3D本体構築、横型旋盤、自動チャック、12ステーションカッタータワー、 2、工作機械台座、主軸チャック、グリッパ、カッタータワー、カッター、テールベース、トップ、 3、快速移動:X軸20m/分、Z軸:24m/min; 4、最大切削速度:X軸6m/分、Z軸:8m/min; 5、工業操作制御パネルに基づいて、動的相互作用シミュレーションによりデジタル制御工作機械全体を運行する、 6、衝突検出機能:主軸が回転していない場合、工具と材料の接触は衝突と見なす。 7、シミュレーション速度調整:0%~200%; 8、サウンドスイッチ、システム音量調整、 9、ワーク材料の設定:最大直径=250ミリメートル、最大長さ=450mm; 10、旋盤工具設定:ダイヤモンドカッター(80度、55度、35度)、 さんかくナイフ(60度)、ねじ切り、みぞ切り、丸刃、ドリル、桃形刀、 丸鼻刀、センタードリル、糸攻め、端面刀。 11、工具倉庫の設置:工具の脱着、修正、削除、 12、標準的な視野角:上面視(XY)、前面(ZX)、側面視(YZ)、立体(ISO) 13、常用スケーリング角度:材料範囲、ベッド範囲、機械範囲、 14、自由操作画角:移動、回転、拡大、縮小、 15、シミュレーション設計は切削液の噴霧、ワークに切削する時に切削屑を飛び出すことを含む、 16、音(工具移動音、切削音効果、主軸回転音、警報音)、 17、ワーク寸法直線測定機能:直径、厚さ、長さ、 18、出荷値機能を回復する、 19、CNCプログラムローカルコンピュータハードディスクとUディスク入出力機能、 20、CNCプログラム外部コンピュータRS 232の入出力機能、 21、DNCオンライン加工機能、 |
| NC工作機械シミュレーション――加工中心部 | 1、3Dソリッド構築、縦型マシニングセンター、自動クランプ、99ステーションチェーン式機械ライブラリ; 2、工作機械の台座、主軸チャック、シャンク、工具、工具庫、 3、快速移動:X軸18m/分、Y軸:18m/分、Z軸:18m/min; 4、最大切削速度:X軸6m/分、Y軸:6m/min Z軸:8m/min; 5、工業操作制御パネルに基づいて、動的相互作用シミュレーションによりデジタル制御工作機械全体を運行する、 6、衝突検出機能:主軸が回転していない場合、工具と材料の接触は衝突と見なす。 7、シミュレーション速度調整:0%~200%; 9、サウンドスイッチ、システム音量調整、 9、ワーク材料の設定:最大長×幅×高さ:500×310×300mm; 10、工具設定:面フライス、エンドミル、ドリル、ボーリング、タップ、面取りカッタ、エッジファインダ、 丸鼻刀、センタードリルなど。 11、工具倉庫の設置:工具の脱着、修正、削除、 12、標準的な視野角:上面視(XY)、前面(ZX)、側面視(YZ)、立体(ISO) 13、常用スケーリング角度:材料範囲、ベッド範囲、機械範囲、 14、自由操作画角:移動、回転、拡大、縮小、 15、シミュレーション設計は切削液の噴霧、ワークに切削する時に切削屑を飛び出すことを含む、 16、音(工具移動音、切削音効果、主軸回転音、警報音)、 17、ワーク寸法直線測定機能:直径、厚さ、長さ、 18、出荷値機能を回復する、 19、CNCプログラムローカルコンピュータハードディスクとUディスク入出力機能、 20、CNCプログラム外部コンピュータRS 232の入出力機能、 21、DNCオンライン加工機能、 |
| NC旋盤-マシシニングセンター プログラム指令 | 一、Gコード機能: 1、運動命令:G00、G01、G02、G03; 2、ていしじかんめいれい:G04; 3、平面選択命令:G17、G18、G19; 4、工具半径補償命令:G40、G41、G42; 5、刃物長さ補償命令:G43; 6、ワークサイズ-イギリス/メートル法:G20 の、G21; 7、旋盤戻しの参考点:G28、G30; 8、おくりそくどめいれい:G98、G99,しゅじく回転数指令:G96、G97; 9、ワーク座標系:G54、G55、G56、G57、G58、G59; 10、支(し)持つG01軸方向直角の自動逆C角と逆さR角; 11、せっさくサイクル:G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94; 12、穴あけパンチサイクル:G80、G83、G84、G85; 13、最高回転数と座標:G50; 14、面取り命令設定(パラメータ); 15、小数点を使用したアドレスの省略(パラメータ); 16、使用するG代コードグループ設定(パラメータ); 二、M代コードアシスト機能 (M00)プログラム停止、 (M01)せんたくていし、 (M02)プログラム終了、 (M03)スピンドル正転、 (M04)スピンドル反転、 (M05)スピンドルストップ、 (M0)6)マシニングセンタ切替、 (M08)れいきゃくえきオン、 (M09)れいきゃくえき関閉、 (M98)呼び出しサブルーチン、 (M99)サブルーチン終了、(M30)プログラム終了プログラムの先頭に戻ります。 |
四、セキュリティ:ラボ知恵慧用電気安全制御システム機能要件(全室共1セット)
インテリジェント電源管理システムは、過熱、短絡、過電流、過電圧、不足電圧、失電圧、電力制限を有する7つの保護機能、電源はワンタッチロック機能を有し、故障を処理する時、漏電保護器のシャットダウンを防止し、感電の危険をもたらす、電源には故障ロック機能があり、故障が発生してトリップした場合、人為的に電源を投入することはできず、遠隔から故障を取り除いてから、電源投入に成功することができる、無線4 Gと有線イーサネットを通じて携帯APPとPC側クラウドプラットフォームと通信することができ、ネットワークがない場合、教室全体のスマート電源管理システムはオフラインで独立して動作することができる。
1、スマート端末:インテリジェント電源管理システムは、32ビットARMを核心とし、4.3インチカラータッチスクリーンを用いて人間機械のインタラクションインタフェースとし、リアルタイムで設備の運行状況を監視し、Zigbee、CANなどの多種の通信モードを提供し、音声放送機能を備えている。三相電圧、電流、電力、力率、周波数、電気エネルギーなどのパラメータをリアルタイムで監視でき、液晶タッチパネルは数値を監視する。実験室電源の故障タイプと故障回数を監視することができる、設備時間管理年月日時間を含む表示、ユーザーはカード決済方式でデバイスのオープンを要求し、PC側が認証を行った後、デバイスは起動して使用することができ、PC側は時間によってデバイスの起動と停止を予約することができます!
2、携帯アプリ:電気状態インタフェースを用いて現在の電圧、電流、電力の有無、電気エネルギー、設備温度、漏電電流値などをリアルタイムに表示する、電気データインタフェースを用いて知能的に近さを探すことができる2年間の電力使用データ、設置界面エネルギー設定制限電力値、負荷値、設備超温値、過不足電圧値、過不足電圧回復時間値など。アラームログ、操作ログ、障害ログなどをバックグラウンドで表示します。制御:微信ウィジェットでスマートスイッチのオンオフを遠隔制御することができる。
3、PC側ソフトウェア:各設備の状態情報によると、複数のサブインタフェースがあり、故障分析があり、電気エネルギー効率分析、集中管理、パーソナルセンター資料管理、ユーザーアラーム位置追跡と情報統計がある、管理者情報の変更や権限管理などの機能があります。すべてのデバイスをワンクリックで開閉でき、各デバイスのスイッチを個別に制御できます!
4、修理管理:ユーザーは遠隔修理を行うことができ、設備故障情報を反応させ、修理状況を編集し、バックグラウンドは遠隔メンテナンスを行い、タイムリーにフォローアップして、ユーザー設備メンテナンスを効果的に解決することができる。
5、ユーザー管理:携帯電話番号を接続し、口座を1対1の安全な暗号化、実名認証、口座保護を行うことができる、盗難防止、現場データ接続クラウドプラットフォームのバックグラウンドデータベース管理。