配液タンク_ステンレス鋼原料タンク_調製タンク

一、配液タンクの概要

1.配液タンクは調製タンク、調合タンク、調合タンク、調合タンク、混合タンクとも呼ばれ、1種または数種の材料を技術配合比によって混合するステンレス混合攪拌容器であり、漢方薬、食品、化学工業業界の液体材料の調製と貯蔵に適しており、ジャケット内に蒸気または冷水を通して材料を適切な温度にすることができ、針剤、大輸液、薬液濃配合、稀配合の第一選択設備である。

配液タンクの種類と呼び方は多く、よく見られるのはステンレス配液タンク、磁気攪拌配液タンク、保温配液タンク、緩衝配液タンク、無菌配液タンク、単層配液タンクなどである。配液タンクは一般的に全密封、縦型構造の衛生清潔型容器であり、加熱、冷却、保温、攪拌などの機能を有する。加熱または冷却機能を有する配液タンクのタンク体にはジャケットが設けられており、加熱または冷却媒体を通してそれぞれ加熱または冷却を行うことができ、薬液を攪拌器の運転により十分に溶解し、調合することができる。配液タンクシステムの配置は主に伝動装置、機械密封装置、温度制御装置、ランプ、ミラー、攪拌装置、マンホール添加口、蒸気入口、凝縮水出口、物質出口、汚染排出口、サンプリング口、360°ユニバーサル洗浄ボールがあり、あるものは孔板ろ過装置、秤量装置、液位計量装置、循環装置などがある。技術特徴の要求に応じて配液タンクには単層配液タンクがあり、二層保温配液タンクがあり、三層熱交換保温配液タンクもある。

はいすいタンク_ステンレス原料タンク_はいちタンク

2.ステンレス配液タンクの構造特性

1、配液タンクのタンク体は衛生無菌級の設計を採用し、各管口は延伸処理を採用して円滑な移行を形成し、直接挿通溶接による洗浄死角を回避し、生産過程の信頼性、安定性を保証する。内缶体表面鏡面研磨処理（粗さRa≦0.4µm）、

外面にはミラーパネルや研磨板を採用し、衛生的で美しい。

2、プロセスインタフェースはすべてISO規格の高速チャック式インタフェースを採用し、衛生に死角がなく、分解が便利で、防腐ガスケットを配置する。寿命を保証する。

3、オンライン洗浄（CIP）及びオンライン滅菌（SIP）機能を有し、GMP基準に適合する。

4、機械的攪拌或いは磁力攪拌を採用することができ、攪拌形式はパルプ葉或いは推進羽根車式或いはアンカー式を多用する。具体的にどの攪拌を採用するかは、材料の特性に基づいて選択する。

5、内面は鏡面に処理され、外面は亜光面または上下ヘッダー鏡面直筒部は亜光処理され、洗浄しやすく、死角を残さない。

6、加熱ジャケットはフルジャケット式またはハーフパイプ式またはハニカム式を採用することができる。材料特性及び熱交換要求に基づいてジャケット形式を設計し、熱交換効果を保証し、コストを節約する。

7、必要に応じて温度表示制御システム及び液位表示システムを選択的に配置することができる。自動度要求に対して行う遠隔出力制御機能付き、通常の操作観察に対しては、現地表示と手動制御を採用することができる。

8、管口は引張フランジプロセスの円弧遷移を採用し、滑らかで洗浄しやすく死角がなく、生産過程の信頼性、安定性、GMPの要求に合致することを保証する。

9、設備の密封は特殊な衛生級機械密封を採用し、耐摩耗性があり、材料を汚染せず、密封性能が良い。

3.配液タンクのパラメータ選択：

二、濃配缶の概要

1.濃配缶は製薬業界における液体調製貯蔵用のタンクであり、製薬業界における通称であり、配液タンクの一種である。濃配缶と希薄配缶の違いは、配液濃度が異なることにある。濃配は希釈してから調製すると希薄配であり、濃度の高い液体を調製するタンクを濃配タンク、濃度の低い液体を調製するタンクを希薄配タンクと呼ぶ。業種によって呼び方が異なり、食品に用いて貯蔵用の缶を調合し、私たちは調合缶または調合缶と呼ばれ、あるものは配置缶または混合缶と呼ばれる。化学工業に用いて貯蔵用のタンクを調製し、混合シリンダーや原料タンクと呼ばれています。濃配缶は漢方薬、食品、化学工業業界の液体材料の調製と貯蔵に適しており、ジャケット内に蒸気または冷水を通して材料を適切な温度にすることができ、針剤、大輸液、薬液濃配、稀配の第一選択設備である。

濃配缶は一般的に全密封、縦型構造の衛生清潔型容器であり、加熱、冷却、保温、攪拌などの機能を有する。加熱または冷却機能を有する濃配缶缶体にはジャケットが設けられており、加熱または冷却媒体を通してそれぞれ加熱または冷却を行うことができ、薬液を攪拌器の運転により十分に溶解し、調合することができる。濃配缶システムの配置は主に伝動装置、機械密封装置、温度制御装置、ランプ、ミラー、攪拌装置、マンホール添加口、蒸気入口、凝縮水出口、物質出口、汚染排出口、サンプリング口、360°ユニバーサル洗浄ボールがあり、あるものは孔板ろ過装置、秤量装置、液位計量装置、循環装置などがある。技術特徴の要求に応じて、濃配缶には単層濃配缶があり、二層保温濃配缶があり、三層熱交換保温濃配缶もある。はいすいタンク_ステンレス原料タンク_

はいちタンク

2.濃配缶の構造特性：

1、濃配缶の缶体は衛生無菌級の設計を採用し、各管口は延伸処理を採用して円滑な移行を形成し、直接挿通溶接による洗浄死角を回避し、生産過程の信頼性、安定性を保証する。内缶体表面鏡面研磨処理（粗さRa≦0.4µm）、

外面にはミラーパネルや研磨板を採用し、衛生的で美しい。

2、プロセスインタフェースはすべてISO規格の高速チャック式インタフェースを採用し、衛生に死角がなく、分解が便利で、防腐ガスケットを配置する。寿命を保証する。

3、オンライン洗浄（CIP）及びオンライン滅菌（SIP）機能を有し、GMP基準に適合する。

4、機械的攪拌或いは磁力攪拌を採用することができ、攪拌形式はパルプ葉或いは推進羽根車式或いはアンカー式を多用する。具体的にどの攪拌を採用するかは、材料の特性に基づいて選択する。

5、内面は鏡面に処理され、外面は亜光面または上下ヘッダー鏡面直筒部は亜光処理され、洗浄しやすく、死角を残さない。

6、加熱ジャケットはフルジャケット式またはハーフパイプ式またはハニカム式を採用することができる。材料特性及び熱交換要求に基づいてジャケット形式を設計し、熱交換効果を保証し、コストを節約する。

7、必要に応じて温度表示制御システム及び液位表示システムを選択的に配置することができる。自動度要求に対して行う遠隔出力制御機能付き、通常の操作観察に対しては、現地表示と手動制御を採用することができる。

8、管口は引張フランジプロセスの円弧遷移を採用し、滑らかで洗浄しやすく死角がなく、生産過程の信頼性、安定性、GMPの要求に合致することを保証する。

9、設備の密封は特殊な衛生級機械密封を採用し、耐摩耗性があり、材料を汚染せず、密封性能が良い。

3.濃配缶のパラメータ選択：

三、希薄配合タンク

1.希薄配合タンクの概説希薄配合タンクは製薬業界の濃/希薄配合液のために使用され、タンク本体にジャケットを設置し、加熱可能冷却可能、恒温可能である。濃配缶に対して、希薄配缶の攪拌電力は同型のものがやや小さい。希配缶は一般的に全密封、縦型構造の衛生清潔型容器であり、加熱、冷却、保温、攪拌などの機能を有する。加熱または冷却機能を有する希配缶缶体にはジャケットが設けられており、加熱または冷却媒体によってそれぞれ加熱または冷却を行うことができ、薬液を攪拌器の運転によって十分に溶解し、調合することができる。希薄配槽システムの配置は主に伝動装置、機械密封装置、温度制御装置、ランプ、ミラー、攪拌装置、マンホール供給口、蒸気入口、凝縮水出口、物質出口、汚染排出口、サンプリング口、360°ユニバーサル洗浄ボールがあり、あるものは孔板ろ過装置、秤量装置、液位計量装置、循環装置などがある。技術特徴の要求に応じて、希薄配缶には単層希薄配缶があり、二層保温希薄配缶があり、三層熱交換保温希薄配缶もある。

2.希薄配合タンクの構造特性：

1、希配缶の缶体は衛生無菌級の設計を採用し、各管口は延伸処理を採用して円滑な移行を形成し、直接挿通溶接による洗浄死角を回避し、生産過程の信頼性、安定性を保証する。内缶体表面鏡面研磨処理（粗さRa≦0.4µm）、

外面にはミラーパネルや研磨板を採用し、衛生的で美しい。

2、プロセスインタフェースはすべてISO規格の高速チャック式インタフェースを採用し、衛生に死角がなく、分解が便利で、防腐ガスケットを配置する。寿命を保証する。

3、オンライン洗浄（CIP）及びオンライン滅菌（SIP）機能を有し、GMP基準に適合する。

4、機械的攪拌或いは磁力攪拌を採用することができ、攪拌形式はパルプ葉或いは推進羽根車式或いはアンカー式を多用する。具体的にどの攪拌を採用するかは、材料の特性に基づいて選択する。

5、内面は鏡面に処理され、外面は亜光面または上下ヘッダー鏡面直筒部は亜光処理され、洗浄しやすく、死角を残さない。

6、加熱ジャケットはフルジャケット式またはハーフパイプ式またはハニカム式を採用することができる。材料特性及び熱交換要求に基づいてジャケット形式を設計し、熱交換効果を保証し、コストを節約する。

7、必要に応じて温度表示制御システム及び液位表示システムを選択的に配置することができる。自動度要求に対して行う遠隔出力制御機能付き、通常の操作観察に対しては、現地表示と手動制御を採用することができる。

8、管口は引張フランジプロセスの円弧遷移を採用し、滑らかで洗浄しやすく死角がなく、生産過程の信頼性、安定性、GMPの要求に合致することを保証する。

9、設備の密封は特殊な衛生級機械密封を採用し、耐摩耗性があり、材料を汚染せず、密封性能が良い。

四、希配缶、濃配缶の参照比較関係

1.希薄配缶、濃配缶の定義：

希薄配合タンク、濃配合タンクは1種または数種の材料をプロセス配合比で混合する混合攪拌容器である。濃配缶は希薄配缶と相対的で、作用はすべて同じで、技術は少し差があって、設備のパラメータは少し差があります。

2.希薄配缶、濃配缶の応用：

希薄配缶、濃配缶は主に乳製品、食品、飲料、製薬、医薬などの業界に用いられ、製薬面では和食乳製品業界で最も応用されている。

3.希配缶、濃配缶の概要：

北京瑞納で生産された希配缶、濃配缶は設計が合理的で、技術が先進的で、完全に国家GMP認証要求に符合している。希薄配缶、濃配缶の缶体は立式構造を採用することが多く、内胆精研磨。希薄配缶、濃配缶内筒体は枠式、アンカー式、推進式、パドル式などが攪拌され、外保温充填ウレタン材料は保温される。外部は鏡パネルまたは研磨板を用いて保温し、缶体の光沢は一致している。希薄配缶、濃配缶の接触薬液部品はすべて316 L材質を採用し、その残りはすべて304材質を採用した。内缶体底部キャップは楕円形キャップであり、缶体頂部には供給口、還流口、消毒口、洗浄球、マンホール、呼吸口（0.22 um空気呼吸器）、攪拌システムが設けられている。タンク底部には凝縮口、排出口、汚染排出口、サンプリング口、温度プローブ、液面センサが設置されている。

4.希薄配缶、濃配缶の機能：

希薄配缶、濃配缶は加熱、冷却、保温、攪拌機能を有し、缶体は材料輸入、純水口、排出口、サンプリング口などのプロセス管口を設計し、配液過程の条件を提供することができる。配液終了後、直接蒸気をオンにして滅菌消毒機能を達成することができる。同時に高温配液のプロセスが完了した後、冷却が必要な場合は降温冷却を行った後、フィードバルブを開いてフィードを排出することができる。それ以外にも、製薬稀配缶、濃配缶には一般的に滅菌機能がある。