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メタル3 Dプリンタ

ネゴシエーション可能更新05/06
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概要

経済的な金属3 Dプリンタ−水性金属スラリー3 D印刷システム$r$n水性金属スラリーを用いた3 D印刷システムは、金属3 D印刷の速度、簡便性、負担性を変更した。$r$nより速く、より簡単で、よりお得な3 Dプリントメタル方式$r$nこのシステムの水ベース技術は3 Dプリントメタル方式を変えた$r$nこの金属3 Dプリントシステムは最初から最後まで水性であり、堅牢な金属3 Dプリント部品を作成する簡単で、アンクォンの方法である。水性金属スラリーwu溶媒、アンクアンを操作して、複雑な部品を創造するために新しいチャンスを切り開いた。

製品詳細

エコノミークラスメタル3 Dプリンタ-水性金属スラリー3 D印刷システム

水性金属スラリーを用いた3 D印刷システムは、金属3 D印刷の速度、簡便性、負担性を変更した。


このシステムの水ベース技術は3 Dプリント金属の方式を変えた
この金属3 D印刷システムは最初から最後まで水性であり、堅牢な金属3 D印刷部品を作成する簡単で、アンクォンの方法である。水性金属スラリーwu溶媒、アンクアンを操作して、複雑な部品を創造するために新しいチャンスを切り開いた。

このシステムにより、ユーザーは複雑で堅牢な金属部品を迅速かつコスト効率的に印刷することができます。2ステップのプロセスは、弟が2日間でほとんどの部品を準備できることを意味し、水ベース技術は内部構造と複雑なアセンブリ体を創造するために新しいチャンスの世界を開いた。

そのメタルプリンタ印刷wu脱脂、wu溶媒の3 D印刷ワークフロー、wuはポリマーを処理する必要があります。印刷中にプリンタに煙や異臭が発生しない

標準的なFDMプラスチックフィラメントプリンタに似ています。印刷ヘッドに水ベース、セラミックスまたは支持材料スラリーを供給する。wu脱脂、wu溶媒の3 D印刷ワークフローを実現することができるため、3 D印刷材料を処理するアンクアン、環境に優しい方法であり、wuはポリマーを処理する必要がある。蒸発した次元材料は水であるため、印刷中に煙や異臭が発生しません。プリンタで使用されるインタフェースはプラスチックフィラメントFDMプリンタと同じです。私たちのシステムには、ライセンスと無償更新を備えたソフトウェアが含まれています。


この金属プリンタはプラスチックフィラメントプリンタと同様に使いやすい

Rapidiaの水性金属、セラミックスまたは支持材料スラリーは、2つの独立した印刷ヘッドに供給される。水性金属スラリーは、金属を3 Dプリントする簡単な、アンクアンの方法である。金属粉末の害がなく、プラスチック溶媒もないことは、煙がないこと、においがないこと、または廃棄ポリマーを処理する必要がないことを意味する。印刷が完了すると、部品は直接焼結炉に入ることができ、wuは冗長な排膠過程を行う必要がある。

たった2ステップ:

ステップ1:プリンタ



ステップ2:焼結


60 A単相コンセントから電力を供給し、オフィスのドアを通り抜けるのに適したサイズで、その設計wanquanは本当の意味でのオフィスフレンドリーな設計です。この炉ソフトウェアには、複数の材料に使用される焼結形材がプリインストールされている。材料を選択し、スタートを押すだけです。厚い難溶融金属製の脱水シリンダは、全温度範囲で1400°Cのピーク温度均一性を確保することができる。


wu要脱脂


部品の印刷が完了したら、wuは焼結する前に製本する必要があります。従来の3段階法で印刷された部品をポリマー接着剤からはく離する必要がある。この手順は多くの場合50時間かかり、化学溶媒中で部品を沸騰させる必要があります。これはオフィスでは混乱して危険なプロセスです。私たちのプロセスは、焼結中にアンギュンに処理して蒸発させることができる水系接着剤を使用することによって、時間と混乱を節約することができます。


私たちの水性金属ペースト技術は水性金属スラリー3 D印刷システム金属3 D印刷システムの基礎。製造プロセスを加速し、溶媒を除去することで、金属3 D印刷との結合の利点をさらに高めることができます。その結果、環境に優しく、wanquanwu溶媒に優しい高速で使いやすいシステムである。


複雑な内部構造の蒸発支持


金属印刷システムは、独自の蒸発性ポリマー支持体を用いて複雑な内部構造を有する部品を製造することができるシステムである。これらの支持体は我々のものであり、水性金属スラリーによって実現することができる。脱脂工程をキャンセルすることにより、ポリマー担体を焼結段階に保持することができ、この場合、部品はそれ自体を支持するのに十分でなければならない。

水結合と焼結溶接


私たちの水系金属ペーストは水溶性であり、水だけで未焼結部品を溶着できる能力を持っています。簡単な部品を印刷し、接続する領域を水に浸してアタッチすることで、複雑なアセンブリボディを作成できます。焼結後、得られたアセンブリの強度は単一の部品と同じであった。同様のプロセスを使用して、3 Dプリントされた部品を同じ合金の機械部品に焼結することもできます。



複雑な部品を作成するためのコンピテンシー

じょうはつスタンド
手動可動スタンド


このシステムは次元1のシステムであり、ユーザーに独自の蒸発ポリマースタンドを介して複雑な内部構造を持つ部品を印刷させることができる。無駄な金属を90%削減します。


金属製ブラケットは手で簡単に取り外すことができ、後処理時間を短縮することができます。

焼結されていない部品を結合して複雑なアセンブリを作成するには、2つの部品を濡らして圧縮するだけです。


マルチマテリアル印刷印刷能力-複雑な部品を自由に作成する




このシステムにより、ユーザーは現在市場で広く普及している金属やセラミックスを使用して印刷することができます。これは簡単で、迅速で経済的な方法で、2ステップで3 D印刷が複雑で、堅牢な金属とセラミック部品を完成することができます。


一般的な使用可能な材料:



3 Dプリントで人気のある金属の1つで、耐食性と強度の良好な組み合わせを提供しています。


クロムニッケル鉄合金625

(インペラInconel 3 Dプリント金具)
高温では優れた耐食性と抗酸化性を有する。


316 L型ステンレス鋼

(スターリング316 L 3 Dプリント金具)
高耐食性ステンレス鋼は、医療機器や化学工業で流行している。


ユニバーサルセラミックス


安価な白色アルミナ−シリカセラミックスであり、主に小部品の製造に用いられる。



その導電性と熱伝導性が重視されており、ラジエータやコネクタに最適です。

ジルコニア
とても硬くて、とても良い断熱材です。1500℃までの温度で使用することができる(カルシウムに対して安定なジルコニアは2100℃である)。研磨後焼結によってしか加工できませんが、ポタージュ状に加工しやすく(1100〜1200°Cで焼結)、そしてwanquan焼結します。乾燥が遅いため、薄肉部品にのみ適用されます。


既存のzhuiの硬い材料の1つで、耐摩耗部品や切削工具に最適です。焼結後は、研削加工のみが可能です。


H 13工具鋼
人気の熱間工具鋼は、良好な靭性と高クエンチ性を有する。


マルテンサイト時効鋼
既存のzui堅牢な鋼の1つ。

チタン
超軽くて丈夫です。


アルミナ
非常に硬い陶磁器。焼成後は、研削による機械加工しかできないが、最終焼成までにポタージュの形で容易に機械加工することができる。