マルコスAE超音波センサ

マルコスAEセンサ

グラインダ用超音波センサ

マペルス多様な応用範囲の超音波センサを提供し、実現できる連続監視、消空行程、砥石整備及びワークと砥石の衝突防止などの機能があります。これらのセンサは超音波技術に基づいている(サウンドエミッション)、ワーク検出や修理が可能整器が砥石に接触したときに発生するノイズ。これらのノイズは高周波音波であり、工作機械構造のエネルギー貯蔵と放出によって生成されます。音波のモニタリングと比較により、工作機械を正確に動作させることができる。例えば、この方法では、砥石とワークが接触しているか、砥石とトリマーが接触しているかどうか。

超音波の変化は切削力の変化を反映するため、補正後に得ることができる最適な研削サイクル。

研削盤に適切な超音波センサを提供し、設置位置をプラスに近づけるステーション、最適なシグナルに達する/騒音比。

長所 •加工時間を短縮し、効率を高める•機械の防護能力を高める•砥石の寿命を延ばす•維持費の削減

サウンドエミッション（AE）

材料を除去する加工方法によっては、研削加工を含むノイズが発生します。これらの騒音の周波数範囲は測定可能な超音波を含む。AEセンサは超音波の周波数を検出し、診断と監視システムを通じて迅速な分析、評価を行い、画像で表示して、仕事を確定する部品の表面品質、工具の摩耗状況、工作機械の状態。工作機械が正常に動作するかどうかは、発生する可能性のある故障の理解にかかっている状況。そのため、システムに使用されるセンサは非常に高い基準を満たす必要があります。さまざまな高感度のAEセンサー(非接触式の手紙番号伝送)、固定式と回転式の2種類があります。非常に微弱な信号偏差であっても、センサによって検出することができる。工作機械の生産能力最大限の利用を得て、システム的に生産コストを削減しました。

AEセンサの優れた信号雑音比により、研削プロセスができるだけ安定していることが保証されます。

用途衝突監視(しょうとつぼうしせいぎょ)工具接触の即時検出衝突し、工作機械のさらなる損失を減少または回避する。

初めての接触 評価によるAE信号、砥石と工具を測定することができる件/トリマ間の初期接触位置(精度可ミクロン級に達する)を使用することで、非生産性を低減“くうきょりミルけずり”の時間です。

プロセス可視化ディスプレイを通じて研削プロセス全体を可視化し、技術術者は加工過程を観察し、過程を行うことができると誤差解析を行います。

プロセス最適化*のソフトウェアと分析ツールを使用することで、優れたプロセスを合理化し、処理時間をできるだけ減らし、同時に保証する同じ品質水準を維持する。

固定式AEセンサ

AE流体センサ：AE流体センサは研削プロセスを最適化するために新しく開発されたセンサです。AE信号は工作機械冷却システムの水流に沿って逆方向に流れる流体センサに転送します。電気的および音響的には、AE流体センサを工作機械から隔離することにより、工作機械の背面を抑制することに成功したシーンノイズ。

タイプ:•Sタイプセンサ•ミニSタイプセンサ•SFセンサー•磁気センサ•マイクロ磁気センサ•ミニSタイプセンサ

適用例：•固定トリミングツール•ワンポイントボールペン•ダイヤモンドローラ

適切なセンサ位置：•ワークヘッド•テールフレーム•工作機械の主軸箱体

追加機能：•トリミングと研削プロセスの監視

利点：•インストールが容易•信号高品質

簡単な説明：回転面と固定面を研削する場合、トリミング過程と研削過程を監視する

信号伝送：•ワークから•工具から•ワークヘッドフレームから•ワーク支持フレームから

利点：•取り付けが容易で改造に適している•工作機械の電磁妨害の影響を受けない•追加のプリアンプを必要とせず、すべてのAE監視システムに直接接続

回転式AEセンサー