液体窒素発生器LNGシリーズ

液体窒素発生器LNGシリーズ人間的な操作インタフェースとワンタッチ操作機能を備え、さまざまな使用環境に容易に統合できる。必要な電気的接続を完了するだけで、PLCコントローラの支援を受けて、全自動運転体験を楽しむことができます。オペレータは、デバイスが8000時間のメンテナンスサイクルを実行している間にフィルタを交換し、通常の検査を行うだけです。

空気は内蔵のオイルフリー圧縮機によって高圧に圧縮され、その後バッファタンクに送られる。次いで、バッファタンク内の高圧空気は、空気中の水と粒子状物質を除去するために、装置後部のフィルタに送られる。その後、内蔵空気乾燥機は気相中に残ったすべての水分を除去する。最終的に得られた乾燥清浄処理空気（露点は−40°Cに達することができる）は、その後、変圧吸着（PSA）モジュール内の吸着筒の1つに送られる。変圧吸着（PSA）技術は液化に必要な純度等級の窒素ガスを効率的に生産することができる。PSA吸着筒内の炭素分子篩は、吸着剤が飽和状態になるまで酸素と二酸化炭素分子を選択的に吸着する。飽和に達すると、フィードフローバルブは第2の吸着筒に切り替わり、同時に第1の吸着筒は急速に降圧してパージし、吸着したガスを除去する。2つの吸着床の間を切り換えることにより、安定した純窒素ガス流を生成することができる。精製された窒素ガスはその後窒素バッファタンクに送られ、最終的に低温液体窒素タンクに入る。このタンクはGM冷凍機とそのヘリウム圧縮機と共同で動作し、液化された窒素ガスは液体窒素になって液体窒素タンクに格納される。

液体窒素発生器LNGシリーズの仕組み

液体窒素の生産は空気液化によって実現され、その後、容量が自由な内蔵デュワボトルに貯蔵される。設備は液体窒素がいつでも利用可能であることを確保し、簡単な起動操作だけで、真空断熱管を通じて液体窒素貯蔵タンクに分配したり、外付けデュワボトルに移したりすることができる。

液体窒素移動操作はシステム運転モードの影響を受けない、デュワボトル内の液体窒素液面が70%に低下すると、PLCは自動的に生産プログラムを開始する。デュワボトルに液体窒素を注入すると、設備は生産を停止し、液体窒素が移送されるまで待機モードに入る（再起動後）。