大型塩霧試験箱

製品名

全自動塩霧試験箱別名せいみつがたえんすいふんむきしけんき

常用モデル

DEY-200ZD

試料制限

本試験設備は禁止：
可燃性、爆発性、揮発性物質試料の試験又は貯蔵
腐食性物質試料の試験又は貯蔵
生体試料の試験又は貯蔵
強誘電磁気放出源試料の試験又は貯蔵
放射性物質試料の試験及び貯蔵
猛毒物質試料の試験及び貯蔵
試験又は貯蔵中に猛毒物質を発生するおそれのある試料の試験及び貯蔵

大型塩霧試験箱容積、寸法、重量

こうしょう内容積

800L頂部斜頂容積を含まない

内箱サイズ（mm）

2000×1200×600 W×H×D（斜め上高さを含まない）
注意：上部斜頂角度100°、斜頂高457mm

外箱サイズ（mm）

約2700×1500×1500 W×H×D（mm）

設備純重量

約400㎏

大型塩霧試験箱パフォーマンスの特長

テスト環境条件

周囲温度は+25℃、相対湿度≤85%RH、試験箱内に試料がない条件下（別途説明がある場合を除く）

おんどはんい

試験室温度範囲：RT～50℃
空気飽和タンクの温度範囲：RT～63℃

温度制御性能

温度偏差：±1.0℃
温度均一性：≤2℃
温度変動度：±0.5℃

しょうおんそくど

しけんしつRT→+50℃≤60 min
あつりょくタンクRT→+63℃≤60 min

しけんじょうけん

NSSまたはAASSしけんおんど35℃、飽和バレル温度47℃、噴霧時間1min～9999h調整可能
CASSしけんおんど50℃、飽和バレル温度63℃、噴霧時間1min～9999h調整可能
に水を飲ませるPH値:NSSしけん6.0～7.0 AASS/CASSしけん3.0～3.1
ふんむえきPH値:NSSしけん6.5～7.2 AASS/CASSしけん3.1～3.3
制御時間：1S～9999H任意に設定可能
注：噴霧時の溶液中の二酸化炭素の損失は、pH値の変化は、例えば、溶液を35℃以上で試験設備に入れるか、新鮮な沸騰水を用いて溶液を調製して溶液中の二酸化炭素の含有量を低減し、回避することができるpH値の変化、酸性試験または銅加速塩霧試験は噴霧溶液を保証するためにPH値、調整可能な配置薬PH値:至2.8～3.0溶液と/又は溶質が要求に達しているか

えんむちんこうりょう

1～2ml/h/80cm²（少なくとも収集16時間、その平均値をとる）

ふんむあつりょく

70～170Kpa

試験方法基準を満たす

1) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981えんすいむしけんほう2) ASTM.B117-2009えんすいむしけん
3) JIS H8502塩水噴霧試験方法
4) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006塩水噴霧試験方法
5) GB-T5170.8-2008電工電子製品環境試験設備の検査方法-えんすいむしけんそうち
6) GB-T5170.11-2008腐食性ガス試験装置の検査方法
7) GB-T10587-2006塩水噴霧試験箱の技術条件

ノイズ

より小さい70db(A) (離箱体1m地面から離れる1.2メートルの至る所で測定）

大型塩霧試験箱製品の特徴

箱構造レイアウト

表面射出成形処理

試験室内箱に輸入を採用するPVCポリエチレン板(台湾南アジア)、厚み8mm、耐用温度は85℃
試験室外箱に輸入を採用するPVCポリエチレン板(台湾南アジア)、厚み5mm、耐用温度は85℃
試験室シールカバー採用輸入PVCポリエチレン板(台湾南アジア)、内部補強処理、厚さ8mm
試薬補充瓶は隠し式の水位計を採用し、洗浄が容易で、破裂しにくい。
圧力空気タンクの採用SUS304#ステンレス鋼の耐高圧バケツ保温効果*優れている。
試験材料棚は平面インデックス棚を採用し、角度を任意に調整することができ、四面の霧落ちと霧受け、試料を置くことが多い
シールキャップはシリンダプッシュ方式を採用し、キャップ昇降ボタンをクリックするだけでキャップを開閉することができる
試験室密封は水密封方式を採用し、箱内の腐食ガスが漏れないことを保証する
水力電気分離構造を採用し、電気機器制御箱への水の侵入による部品の損傷を効果的に防止する
機械全体は卓上型構造で、外形が美しい箱体の底部に移動キャスターと位置決め脚カップを取り付け、移動と位置決め試験室の密封に便利で水密封方式を採用し、箱内の腐食ガスが漏れないことを保証する
制御箱と試験箱は一体式であり、左右構造の操作が便利である
機械全体は卓上型構造であり、外形美観機械全体は卓上型構造であり、外形美観試験室の後ろにφを設置する48mmきりあな2個（排霧管を取り付ける場合、2個の排霧管を統合して室外まで延長し、総排霧管径φ63mm、サイトにはφが予約されています70mm排霧管コネクタは、現場で接続すればよい、

ボックスカバー

試験室シールカバー採用輸入PVCポリエチレン板(台湾南アジア)、厚み8mm、上部が100°角シールキャップ、内部強化処理、試験中の凝縮水滴がサンプル表面に到達して試験結果に影響することを効果的に防止する
箱蓋設置観察窓、可視範囲約：長600mm、幅400mm、透明強化ガラス窓

ふんむとう

噴霧の均一性と噴霧量を保証するために、本設備は空気噴霧化ノズルを用いて塩水を微細に噴霧化し、それから円錐形噴霧塔に入り、試験空間に均一に散布する、噴霧塔の高さは調整でき、それによって噴霧量を正確に制御する目的を達成し、噴霧塔の設置位置は試験区の底部に均一に分布する

ふんむりょうコレクタ製品の機能

噴霧量収集器は室内に設置され、直径は100mmの円錐形漏斗はリアルタイムで噴霧量の大きさを監視し、漏斗の底にシリカゲルホースを取り付けて室外メスシリンダー内に接続し、噴霧量の大きさをリアルタイムで見ることができ、試験サンプルの試験精度を保証する。コレクタ2つ、取り付け位置の1つは噴塔に近く、もう1つは噴塔から遠い。

かねつシステム

試験室：チタン合金発熱管、水蒸気加熱方式を採用し、P.I.D加熱量を制御する、

えんすいそう

採用PVCボード製作、総容量約25Lあ、液位監視口があります。

ブライン給水システム

配置された塩溶液を塩タンク内に貯蔵し、水位差で塩水供給容器内に供給し、この塩水補給容器内に水位制御開閉弁を設置し、水位上限を自動的に制御してノズルからの距離を保持する。

くうきほうわタンク

飽和バレルの材料はSUS304ステンレス鋼、動作温度RT～ 63℃調整可能、しょうおんじかん≤60 min。自動水分補給を実現でき、液位監視と液位制限値警報機能がある。

はいすいかんろ

酸、アルカリを防ぐPVC管路は排水管路とし、排水口は試験室の後方に位置する、

配電制御盤

はいでんばん 、配電盤、放熱ファン 、超温保護器、配電制御キャビネットとバルブ部品室は隔離方式を採用する

バルブ部品室

給水電磁弁、噴霧電磁弁、ミスト除去電磁弁、空気飽和圧力タンク、噴霧調整弁

電源コード及び排水管、排霧管

電源給電ケーブル及び電源総スイッチは電気制御箱の後ろに位置し、排水管及び排霧管は試験箱の後ろに位置し、Ф48mmきりあな2個、1/2寸の排水口1個です。

ヒータヒータ

チタン合金被覆式電気加熱管（試験箱底部加熱）SUS316#ステンレスシースヒータ管
ヒートパイプ制御方式：SSR無接点等周期パルス幅調整

その他の構成

ミストシリンダ 2ぶんき

フォグコレクタ 2個（アクティブ）

くうきふんむノズル 1スリーブ

えんかナトリウム 2瓶（500グラム/ボトル）

PHしけんし 1パッケージ

せつぞくかん 1スリーブ

プラスチックバケツ （13L） 1個

排気管継手 セット

喉頭カフ 4のみ

メジャーカップ 1のみ

大きいけいえんくもりしけんばこスプレー系利点

ふんむげんり

ベルヌート原理を用いて塩水を吸収して霧化する、くうきあっしゅくき→いちじゆすいぶんりき→くうきだめ→げんあつべん→マスタソレノイドバルブ→にだんゆすいぶんりき→ほうわ器→あつりょくちょうせつべん→スプレー電磁弁→ノズル

ノズル

特殊なガラス材料を用いて作られ、噴霧量の大きさと角度を制御することができる

スプレー制御

手動スプレーを実行したり、手順に従って自動スプレーを設定したりすることができます。

あつりょくちょうせつ

噴霧圧力は0.07～0.17Mpa、2段式に分けて調整圧縮空気を0.2～0.3MPa;二次調整0.07～0.17Mpaノズルを介して吐出される噴霧圧力が所定の範囲内になるように噴霧圧力

デフォッギング制御

手動デフォグを実行するか、プログラムに従って自動デフォグを設定できます;圧縮空気を用いて室内に充填し、それから室内の霧を排出し、急速に霧を除去する

システム調整

試験室上部の両側に噴塔を設置する,霧が均一に落ちる,デバッグ可能噴霧量1～2ml/80cm²·h (16時間平均)

大型塩霧試験箱せいぎょシステム

コントローラコントローラ

オムロンE5CCディジタル表示温度制御装置,制御試験室温度及び飽和槽温度

うんてんモード

定値方式、タイミング起動、停止

設定モード

英語メニュー、キー入力

表示解像度

温度：0.1℃

タイマ

数値表示タイマー、単位：秒、分、十分、時間、10時間切り替え可能、大きな計時9999時間、小さいタイミング1秒

設定範囲

温度：設備の温度作動範囲に応じて調整する(上限+5℃)

入力、制御方式

K型熱電対（シース）、PIDせいぎょ

せいぎょモード

たいせきぶんほうわPIDBTCバランス温度調節制御方式(温度試験設備)スプレー時間と周期はユーザーの基準に基づいて自分で設定することができる

総稼働時間

1回限りの累積タイマにより、テーブルの総稼働時間を監視,ゼロ回復不可

その他の構成

電源ケーブル：3コア(単相三線)ケーブル本1条、長さ約3メートル

大型塩霧試験箱ほごそうち注文の説明

5.1.電源部

制御回路短絡保護ヒューズ

5.2.しけんばこ

上限温度アラーム、超温保護設定器

ヒータヒータ

ヒータ乾燥防止装置、飽和空気タンクヒータ乾燥防止装置、ヒータ短絡及び過負荷保護

給水システム

試験室渇水保護、飽和空気タンク低水位液位保護

環境条件

温度：5℃～30℃
相対湿度：≤85%RH
気圧：86kPa～106kPa

大型塩霧試験箱動作条件

電源装置

AC(220±10)V (50±0.5)Hz単相三線

保護アース接地抵抗は、4Ω；TN-S方式電力供給またはTTモード給電ユーザーは設置現場で設備のために相応の容量の空気または動力スイッチを配置する必要があり、このスイッチは本設備のために独立して使用する必要がある(シャッタスイッチまたは電源ソケットの使用禁止)。

電源容量

大きな電力：3.8Kw
大きな電流: 18A（推奨スイッチング容量は以下の通り：25 A、スイッチング距離デバイスの電源投入が以下の場合2.5メートル）

設備ガス源

設備用ガス量2m³/h;お客様の現場では乾燥ろ過された無水無油圧縮空気、気圧を準備する必要があります0.4～0.8Mpa

設備給水インストール要件

試験用塩水の用水は脱イオン水または留水を使用し、連続噴霧下で約25L/日、塩水溶液の準備は溶解重量で5±1塩化ナトリウム単位95単位の水、水質は適合すべき：大きい電気伝導率（μS/cm @25℃）10 ；PH値＃アタイ＃6.5～7.2；
試験室及び飽和槽の加熱用水、給水管の濾過軟水装置、給水圧力0.～0.4Mpa;使用水量約40L/24h

ふんむようざい

設備は噴霧液に必要な蒸留水或いは脱イオン水を配置し、使用水量は約25L/24h連続噴霧状態

ふんむようしつ

設備噴霧液配置用NaCl、溶液を設定するには5%計算よりも品質の準備が必要

設備排気

設備排気ダクトは室外指定位置まで延長する必要があり、設備設置付近の壁に穴を開けて室外に引き出す必要があり、排霧ダクトは水を結ぶことができず、円滑に維持する必要があり、管径φ60mm;排霧位置顧客指定、延長管は以下3メートルで、ガスが大気の逆方向圧力の影響を受けないことを保障し、排気孔の末端に強い吸引風が発生しないようにして、試験箱内に強い気流が発生しないようにしなければならない。

設備排水

設備排水管は室外まで延長し、排水管が滞りなく通じることを保証し、排水口は設備排水口より低く、排水管径φ1';排水位置顧客指定（例えば、地下水道は金属材質ではなく、直接地下水道内に排出できる）。