実験室ガス発生器

一、動作原理

塗装作業時：送風機（冬季に塗装室内の温度を上げる必要がある場合、ヒータも同時に開く）、排風機は順次自動的に起動し、新風弁は自動的に開き、戻り弁は自動的に閉じる。室外の新鮮な空気は新風口から初期フィルターを経て送風ユニットに入り、新鮮な空気はヒーターを経て加熱して屋上静圧室に入る。静圧室底部の濾過綿は気流を均圧し、固体塵埃を遮断する。清浄空気は層流方式を呈して上から下へ作業周囲に風幕を形成し、塗装によって発生した余剰塗料霧を周囲に分散させず、連続気流の作用の下で塗料霧は気流に従って急速に降下し、塗料霧フィルタ（乾式または湿式水カーテンまたは水旋回）によって濾過された後、活性炭吸着箱に入り、塗料霧中の有機溶媒ガスは活性炭吸着後にGB 16297-1996大気汚染物排出基準に適合する。

乾燥作業時：熱風循環加熱を採用し、送風機は空気が動き、ヒータも同時に開き、戻り弁は自動的に開き、新風弁は自動的に閉じ、室内空気はヒータ加熱を経て屋根静圧室に入り、静圧室底部の濾過綿は空気流を均圧し、塗装室内に入り、塗装設定温度まで往復循環し、塗装作業の流れを完成する。スプレー/乾燥自動変換制御。加熱エネルギーのオプションは、電気、天然ガス、液化器、ディーゼル。

二、塗装室の排ガス処理技術

塗装は私たちの製品に美しさをもたらし、塗装後の製品はより丈夫で耐久性があり腐食防止に優れています。本新型塗装室の排ガス処理設備は直接工業排ガス処理技術分野に関連する。塗装排ガス処理設備は工業生産における塗料塗装の応用が比較的に広い設備である。現在、生産に多く使用されている塗装設備は、塗装の塗装過程において、塗装排ガスの処理が不足し、ひいては塗装排ガスが環境に一定の汚染を与え、省エネ・環境保護の効果が得られない。

新型塗装室の排ガス処理装置の特徴：全体の操作が簡単で、コストが低く、応用範囲が広く、実用性が強い。

三、塗装排ガス処理プロセスは一般的に

塗装室の塗装ガス収集−水カーテン室−送風機−シャワー塔−UV光分解排ガス処理装置−送風機−基準達成排出。

まず、適度な大きさの塗装室を建設し、塗装ガス収集と水カーテン室を付属させた。塗料ガスが水カーテンルームを通過すると、大量の塗料霧が遮断され、遮断された塗料スラグが回収される。

第二に、塗装室の容積の大きさに基づいて、風量を計算し、風量の大きさに基づいて適切な送風機を配合する。

第三に、噴霧塔を利用して導入された漆ガスを二次噴霧濾過し、さらに漆霧漆粒子物を遮断した後、二次処理された漆ガスは噴霧塔上層の霧除去器を経て漆ガス中の水分を遮断した。

排気ガスが塗装室に入った後、断面が急激に増大し、風速が低下したため、大塵粒（粒子状物質）は重力の作用で沈降した、ダスト含有ガスは進行中、ヘッドから吐出される水滴（ミスト）作用を受け、粒子状物質が液滴で被覆された後、沈降することにより、粒子状物質とガスが分離され、この工程は粒子状物質の分離に対して良好な効率を有し、ダスト含有ガスの後続処理工程への衝撃を減少させ、後続装置の使用周期を延長した。濾過時に多層繊維は漆霧粒子に対して遮蔽、衝突、拡散、吸収などの役割を果たし、漆霧粒子を材料内に収容する。当社が製作した漆霧浄化噴霧塔は専用漆霧濾過材料を採用し、組み合わせ浄化効率が高く、漆霧容量が大きく、整理しやすく、運行費用が低く、二次汚染がないなどの利点がある。