KJGシリーズ中空パドル乾燥機汚泥乾燥機

概要：

中空軸にはくさび型中空ブレードが密集して配置され、熱媒体は中空軸を介してブレードを流れる。単位有効容積内の伝熱面積は大きく、熱媒体温度は-40℃から320℃まで、水蒸気でもよく、液体型でもよい：例えば、熱水、伝熱油など。間接伝導加熱、空気を持って熱を持って行かず、熱はすべて材料を加熱するために使われている。熱損失は、器体保温層を介した環境への放熱のみである。ウェッジ羽根伝熱面は自己洗浄機能を有する。材料粒子と楔形面の相対運動は洗浄作用を生じ、楔形面に付着した材料を洗浄し、運転中ずっと清潔な伝熱面を維持することができる。パドル乾燥機のケースはW型で、ケース内には一般的に2 ~ 4本の中空攪拌軸が配置されている。ハウジングには密封端蓋と上蓋があり、材料粉塵の外部流出を防止し、材料溶媒蒸気を収集する。排出口にスパナを設置し、材料位置の高さを保証し、伝熱面が材料に覆われて十分に機能するようにする。熱媒体は回転継手を通じて、ケーシングジャケット及び中空攪拌軸を流れ、中空攪拌軸は熱媒体のタイプに応じて異なる内部構造を有し、***の良好な熱伝達効果を保証する。

適用：

パドル乾燥機は食品、化学工業、石化、染料、工業汚泥などの分野に成功した。設備の伝熱、冷却、攪拌の特性は以下のユニット操作を完成させることができる：焼成（低温）、冷却、乾燥（溶媒回収）、加熱（溶解）、反応と滅菌。攪拌翼は同時に伝熱面であり、単位有効容積内の伝熱面積を増大させ、処理時間を短縮した。くさび型羽根伝熱面はまた自己洗浄機能を有する。圧縮：膨張攪拌機能により材料を均一に混合する。材料は軸方向に沿って「ピストン流」に移動し、軸方向区間では材料の温度、湿度、混合度の勾配が小さい。

・熱伝導性油を熱媒体とし、パドル乾燥機は低温焼成作業を完了することができる。例えば：二水硫酸カルシウム（Ca₂SO₄·2H₂O）焼成による半水硫酸カルシウム（Ca₂SO₄·1/2H₂O）。炭酸水素ナトリウム（NaHCO₃）焼成により純アルカリ（Na₂CO₃)などがあります。

・冷却媒体、例えば水、冷却食塩水などを通して冷却することができる。例えば：純アルカリ業界に使用されるパドル式冷アルカリ機は、旧式の空気冷却冷アルカリ機の代わりに、エネルギー及び排ガス処理設備を節約し、操作費用を低減し、チタン白粉、ニッケル鉄合金粉及び各種粉粒状物質の冷却にも使用できる。単一の機械では、材料を1000℃から40℃未満に冷却することができます。

●乾燥、設備***の主な機能、熱風を使用せず、溶媒回収、エネルギー消費、環境制御を処理しやすい理想的な状態にする。回収する必要がある溶媒、可燃性酸化性感受性材料に特に適応する。ファインケミカル、石化、染料業界で広く使用されている。

・軸方向区間における温度、湿度、混合度の均一性により、装置を加熱または融解に使用したり、いくつかの固体物質反応を行ったりすることができる。複合肥料や変性澱粉業界ではすでに使用に成功している。パドル乾燥機は、食品と小麦粉を滅菌処理するために使用することができる。単位有効容積内の大きな加熱面積は、すぐに材料を滅菌温度に加熱し、長時間加熱して材料の品質を変更することを回避した。

適合品目

石化業界：ポリオレフィン粉体、ポリカーボネート樹脂、高、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリアセタール粒子、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12、酢酸繊維、ポリフェニレンサルファイド、アクリル樹脂、エンジニアリングプラスチック、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリホルムアルデヒド、スチレン~アクリロニトリル共重合、エチレン~プロピレン共重合。

環境保護業界：PTA汚泥、電気めっき下水汚泥、ボイラー灰皿、製薬工場廃棄物、砂糖工場廃棄物、味の素工場廃棄物、石炭灰。

飼料業界：醤油滓、骨基飼料、酒粕、食品下角料、リンゴ滓、ミカン皮、豆粕、鶏骨飼料、魚粉、飼料添加剤、生物滓泥

食品業界：澱粉、カカオ豆、トウモロコシ粒、食塩、変性澱粉、薬品。化学工業業界：純アルカリ、窒素リンカリウム複合肥料、カオリン、ベントナイト、白カーボンブラック、カーボンブラック、リン石膏、酸化フッ化ナトリウム、硝酸カルシウム、炭酸マグネシウム、シアン化ナトリウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、染料、モレキュラーシーブ、サポニン。

特徴：

●パドル乾燥機のエネルギー消費量が低い：間接加熱のため、大量に空気を持って熱を持ち去ることがなく、乾燥器外壁に保温層を設置し、スラリー状材料に対して、1 kgの水を蒸発するには1.22 kgの水蒸気しか必要ない。

●パドル乾燥機システムのコストが低い：単位有効容積内に巨大な伝熱面があれば、処理時間が短縮され、設備サイズが小さくなる。建築面積と建築空間を大幅に削減しました。

●処理材料の範囲が広い：異なる熱媒体を使用して、感熱性材料を処理することができて、また高温処理が必要な材料を処理することができます。常用媒体は：水蒸気、熱伝導油、熱水、冷却水などである。連続操作も間欠操作も可能で、多くの分野で応用できる。

●環境汚染が小さい：携帯空気を使わず、粉塵物の包帯が少ない。材料溶媒の蒸発量が小さく、処理が容易である。汚染された物質や溶媒を回収する必要がある場合は、閉路循環を採用することができる。

●操作費用が低い：この設備は正常に動作し、1-2人/日だけである。低速撹拌及び合理的な構造。摩耗量が少なく、修理費用が安い。

●操作安定：楔型羽根の特殊な圧縮―膨張攪拌作用により、材料粒子を十分に伝熱面に接触させ、軸方向区間において、材料の温度、湿度、混合度の勾配が小さく、それによって技術の安定性を保証した。

注意：一部のパラメータは、設計基準で異なる品目に応じて調整されて設計されています。