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Hebi Keda Instrument Co., Ltd
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KDDL-8000 W全自動定硫黄計硫黄量品質検査装置

ネゴシエーション可能更新05/06
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概要

KDDL-8000 W全自動定硫黄計硫黄量品質検査設備は電力、石炭、商業検査、環境保護、冶金、製紙、化学工業、土地勘などの業界及び科学研究と品質検査機構が石炭、石炭スラグ、コークス、触媒及びミネラル、岩石、石油化学工業製品などの物質中の全硫黄含有量を測定するのに適している。

製品詳細

製品の概要

KDDL-8000 W全自動定硫黄計硫黄量品質検査装置当社が自主的に開発した多種の全自動多様な定硫黄計器の1つであり、連続自動送料構造、故障率が低く、一度に20個の石炭サンプルを入れると、計器は自動的にすべてのサンプルの試験を完成し、しかも途中で循環的にいつでも新しい石炭サンプルを添加することができる。この計器は本機械専用の磁器ボートを使用している。



パフォーマンスの特長

1、安定性の高い自動送料、試料捨て装置は、一度に試料25個を入れた後、手動で操作する必要はなく、例えば試料試験量25個、実験を6分間行った後、実験を停止しない前提で、無制限に試料を添加することができる。

2、一体化構造を採用し、自動サンプリング、サンプリング装置、分解炉、電解池、攪拌器、サンプリング機構、空気浄化システムなどの部品を箱全体に組み立て、器具構造をコンパクトにし、造形が美しい。

3、測定時間は異なる石炭サンプルに基づいて自動的に判別でき、約5 min程度である。システム誤差は直接ソフトウェアによって自動的に修正され、測定結果は国家基準より優れ、再現性がよく、精度が高い。

4、PID(比例、微分、積分)温度制御アルゴリズムを採用し、温度制御が正確で、昇温速度が速い。無接点式スイッチを採用し、ハードウェアの超温保護と電解液の還流防止措置を有し、使用は安全で信頼性がある。

5、革新的な多点動的システム校正法を採用し、高、中、低硫黄含有量の精度がより高いことを確保する。

6、プログラムは自動昇温、制御温度、送料、退料、電解、計算を制御し、結果の自動保存、印刷、操作者のした仕事はサンプルを称するだけである。ソフトウェアは動的グラフィックスインタフェースを採用し、操作は直感的で簡便である。

7、採用されたシリアル技術は、コンピュータ技術の新しい発展に適応し、他の機器と総合テスターを構成し、一機多制御を実行することができる。

8、テストソフトはWindowsプラットフォームを全面的にサポートし、安定性がより良く、電子天秤を接続でき、ネットワークを接続でき、遠隔データ共有を実現できる。


技術仕様

■試験温度:1150℃

■温度制御精度:±5℃

■硫黄測定分解能:0.001%

■硫黄測定範囲:0.01%~40%

■試験時間:3~6 min/サンプル

■サンプル数:1~20個/回(連続サンプリング可能)

■出力:≤4 KW

■電源:AC(220±22)V、50 Hz

■外形寸法:780×510×405(㎜)


KDDL-800W.png

注意事項

1、マイコンの操作はコンピュータ操作規程に従うべきである。2、バイアス電圧が高すぎて、バイアス電圧を下げる時、まず計器のサンプリング抵抗を小さくして、それから毎回適切に1-5 mV下げて、一回にあまり下げてはいけません。バランスキーを押した後に採取したバイアス電圧は、電解池の実際のバイアス電圧よりも少しずれており、正常な現象である。機器がベースラインを走行中に落下現象が発生した場合、バイアス電圧を再調整することができる。3、計器に異常バイアス電圧が発生した場合、配線が反転しているかどうか、虚溶接があるかどうか、電解池側アームに気泡があるかどうかなどをよく検査しなければならない。4、撹拌器のスイッチドアは注意して、振動しすぎて分解管や電解池を壊さないようにしてください。5、ガス圧力は大きすぎるべきではなく、一般的には0.2 MPaで分圧すればよい。6、一部のサンプルはクーロン法で分析するべきではなく、決して分解管と電解池を汚染しないでください。7、何度もサンプルを作った後、新鮮な新しい電解液で電解池を洗い流し、汚染を防止し、分解管はしばらくの間反焼しなければならない。8、電解池はガスを入れる前に加熱帯を加熱してはいけない!9、分析を終えた後、分解炉の温度が300°C以下に下がるまでファンを閉じることができ、温度が高すぎて機器を損傷しないように!


KDDL-8000 W全自動定硫黄計硫黄量品質検査装置電解液が濁る原因

1、電解池の電極が汚れている可能性があります。脱*脂とアルコールで掃除電極シートを拭けばいいです。

2、電解池の継ぎ手の接触が不良であれば、電解池の電極またはその接続線が切れて、私たちは電極上の接続線が締め付けられているかどうかを観察して、再接続を行います。

3、高硫黄の場合、撹拌速度が遅い場合は、電解池の高さを調整する。長期使用により電解カップの撹拌子が薄くなり、撹拌子を交換すればよい。

4、電解液は効果がなく、電解液を交換する。

5、電解カップの中の焼結溶融板と吸気口パイプは黒い物差しがあれば、すぐに洗浄液を使って清める。