金属ゴムプラスチック高低温万能試験機の設置訓練

一、金属ゴムプラスチック高低温万能試験機の設置訓練はじめに

WDW-シリーズの電子式万能試験機をお選びいただき、ありがとうございました。この製品は当社が技術を参考にして採用した上で、開発した次世代マイクロコンピュータ制御電子万能試験機です。使用前に、本説明書をよく読んで、十分に理解してから電源を入れて使用してください。

★本明細書は全体の取扱説明書であり、ソフトウェア取扱説明書と合わせて使用しなければならない。

★当社は、本明細書のすべての内容を修正する権利を保持しています。

★購入した試験機の稼働状態を維持するには、同様に慎重なメンテナンスが必要です。

二、概要

1.金属ゴムプラスチック高低温万能試験機の設置訓練主な用途と適用範囲

本試験機は金属、ゴム、プラスチック及びその他の材料の機械性能試験と研究に適しており、機械、冶金、建築、交通、航空、宇宙、船舶、陶磁器、自動車、医薬及び電子などの業界に広く応用できる。

2.性能特徴

①荷重フレーム

a.本体フレームは台パネルを含み、中梁、移動梁、立柱とボールねじを含み、すべての部品は鋼部品であり、構造がコンパクトで、結合がしっかりしており、試験機の剛性と移動梁の運行が安定していることを保証した。

b.試験機は上下試験空間に分けて、上空間は引張試験をして、下空間は圧縮と曲げ試験をして、異なる試験交換試験補助具の面倒を減らして、そして試験機の精度を保証して、操作が簡便である。

c.試験空間は十分であり、各種類の試験要求を最大限に満たすことができる。

d.フレーム保護カバーはボールねじの清潔を保証し、梁ストッパ装置は移動梁の上下移動の限界位置を任意に設定でき、試験機の安全運行を保証する。

②ビーム駆動

a.交流サーボ駆動系は交流サーボモータを制御し、精密遊星減速系によりボールねじを回転駆動し、梁を上下に移動させる。

b.隙間のない円弧同期帯連動2ねじを採用し、効率が高く、騒音が低く、ボールねじ

Transfer Load

③試験機コントローラ

a.集荷重、変位、変形測定と表示、速度制御、試験パラメータ設定

置、試験機の校正、データ処理、レポート出力などの機能を身につけている。

b.試験力、変形量の4段階増幅。

c.全自動データ処理。主な項目は：弾性接触量、上下降伏点、

最大点、破断点の非比例応力点、局所曲線の増幅など。

d.データ処理と曲線描画と出力。

e.表示方式：スクリーン表示

f.操作方式：101キーボード、マウスメニューで操作する。

④その他の特性

a.220 V市電を使用する。

b.安全保護装置はオーバーストローク、過負荷、漏電及び電流過負荷などを防止できる

問題の発生。

c.オプションとして各種の特殊な付属具が提供されている。

三、主要技術指標

四、作業条件

a.室温10〜35℃の範囲内、

b.相対温度≦80%

c.周囲に振動がなく、腐食性媒体がなく、強い電磁場の干渉がない環境中、

d.電源電圧の変化は定格電圧の10%以内である、

e.堅牢な上に安定して取り付ける。

五、動作原理

この試験機はホスト、駆動モータ及び制御システム、伝動システム、電子万能機測定制御システム、コンピュータ、データ処理ソフトウェア及び各種付属品などから構成される。

1.ホスト部

本機の本体構造はドア構造を採用し、上下試験空間に分け、上試験空間は引張試験に用い、下試験空間は圧縮と曲げに用いられる。モータコントローラはモータを駆動し、精密惑星減速機が減速した後、隙間のない円弧同期ベルトでボールねじの回転を駆動することにより、移動ビームの上下移動を実現し、移動ビームには高精度の負荷センサが取り付けられ、試料の標識線には引張計を挟持して試料の試験力と試料変形の測定を完了することができる。本体の右下側に赤色の急停止スイッチが設置されており、緊急事態が発生した場合、急停止スイッチを素早く押すと、梁の移動が停止する。

2.試験機の制御システム及びソフトウェア

試験機の測定、制御、データ処理はすべて試験機の制御システムとソフトウェアによって行われ、試験機の制御システムはホストコンピュータとマイコンとつながっており、試験員はキーボードを通じて試験パラメータを入力し、マイコンは試験パラメータと試験結果をリアルタイムに表示し、処理し、プリンタは試験結果を印刷することができる。詳しくは『電子万能ソフトウェア取扱説明書』を参照。

3.強電部

試験機の強電部は試験機のベース内に分装され、電源線を通じて電力網に接続され、ベース前部右下側に電源スイッチと急停止ボタンがオンになっている。電源スイッチは本体の送電スイッチであり、緊急事態が発生した場合、急停止スイッチを押すと本体の送電を遮断し、本体を保護し、急停止スイッチを回転させて通電を回復することができる。

六、揚運

1.試験機が開梱された後、ランダムファイル、試験機付属品が箱詰め伝票と一致しているかどうかを確認してください。

2.試験機本体用ケーブルクレーン。クレーンを持ち上げる時はクレーンポイント（上梁つり革）を上げなければならない。条件が許可されていない場合はフォークリフトフォークの中梁を使用してはならないが、試験機を傷つけないように柔らかい布で包まなければならない。

3.試験室空間に応じて、他の装置の設置位置を相応に配置することができる。

4.試験機は堅固なコンクリートセメントの床に設置しなければならない。

七、使用と操作

試験機の初期使用中には、ソフトウェア使用説明書を随時参照してください。以下は簡単な使用説明です。

1.操作方法及び手順：

システム全体の電源投入手順は次のとおりです。

①電源を投入し、本体右下側にある電源スイッチをオンにすると、電気系

マイクロコンピュータは帯電状態にある。

②コントローラを起動します。

③10分予熱する。

④機械リミットの調整：本体の左側の2つのヘッドハンドルは中梁の上、

下限位置上限ビットは引張補助具の直接衝突を防止し、下限ビットは圧縮補助具の直接衝突を防止し、センサと本体を保護する。

⑤コンピュータとプリンタでレポートを印刷する必要がある場合は、コンピュータとプリンタの電源を入れます。

⑥相応の試験力量程を選択し、試験力クリアボタンを調整して試験力を

ゼロです。

⑧「上昇」または「下降」キーを押して、中梁を試験位置に急速に移動させ、

試料をクランプし、変位をゼロに表示することができます。

⑨必要な速度を選択します。

⑩「開始」ボタンを押すと試験が行われる。

⑾試料が破断した場合、または試験が完了した場合は、「停止」キーを押して試験を終了することができる。

同機の操作は主にヒューマン対話方式による操作であるため、上記の開

機械とステップの後、ソフトウェアの説明書を参照して各種試験を完了することができます。

2.付属品の使用

①引張装置の取り付け：

下治具を下コネクタに取り付け、プラグで接続し、ロックナットでロックします。

上治具をカップリングシャフトの中心穴に取り付けてピンを接続します。

治具を取り付けた簡単方法は上治具を下治具の上に置き、横

ビームを下げて、上治具と結合軸を取り付けます。このとき、衝突しないように注意して操作してください。

1、データボードウィンドウ

データは測定システム全体のコアであり、試験プロセス全体がデータを中心に行われているためです。試料データから試験データ、分析データまで、このプロセスはデータボードに表示されます。システムメニューまたはツールバーからデータボードを呼び出すことができます。

プログラムの起動時、デフォルトで呼び出された試験方法はユーザーが最後に選択した試験方法であり、実際と一致しない場合は、ユーザーはまず相応の試験方法を選択しなければならず、選択後、「データボード」は相応の変化を行うことができる。すなわち、異なる試験方法では、データボードの表示内容が異なる。システムにはデータベース動的解析器が内蔵されている。つまり、試験方法はデータベース内で定義され、データ項目、計算式などを含み、ある試験方法を選択した後、システムはリアルタイム動的解析生成プログラムインタフェースを生成する。そのため、同じ実行プログラムでは、異なるデータベースを構成し、そのデータボードインタフェースも異なる。

2、データボードツールバー

ツールバーの詳細は下図を参照してください。ツールバーには、試験データの新規作成、開く、保存、削除、印刷など、データ操作のすべての機能が含まれています。左から右へ:

u新規：新規試料情報ウィンドウを呼び出す、これは試験開始の第一歩である、

u開く：特定のクエリ条件に従って、履歴データを呼び出す、

u保存：テスト曲線またはユーザーのデータへの変更をデータベースに保存する、

txtファイルとして保存：データとカーブをtxtファイルとして保存する、

excelファイルとして保存：データとカーブをexcelファイルとして保存する、

u印刷：現在記録されているデータを設定されたレポート形式で印刷出力する、

一般的な印刷：ソフトウェア持参の印刷ツールで印刷し、印刷操作が簡単である、

Excel印刷：データをexcelテンプレートに対応して印刷し、印刷レポートの作成は比較的複雑で、優勢なレポートは多様で、具体的には説明書を参照してください。

試験タイプの選択

試験を始める準備をするときは、まず試験タイプを選択します。図のように、ツールバーの「標準」ボタンの横にあるドロップダウン矢印をクリックして、表示される試験種別リストから適切な項目を選択します。図のように、「金属材料の室温引張試験（GB 228-2010）」を選択します。

新規試験片情報

次に、検査対象の試料情報をコンピュータに入力します。すべての試験品情報と試験データ、MaxTestプログラムは同じデータベースファイルに保存されます。このデータベースでは、テストデータがレコードとして保存されます。データベースファイルを巨大なデータテーブルとすれば、1つのレコードはこのテーブルの1行に相当します。この表は絶えず長くすることができます。

データボードの新規ボタンをクリックすると（データボードの説明を参照）、「テンプレート入力」オプションと「一括入力」オプションの2つのタブを含む新規ウィンドウ（以下）が表示されます

1.個別情報：

ユーザーは[テンプレート入力]ページに試験のロット番号、試験番号、試験日、試験人、試験片形状と寸法、So（断面積）、Lo（元はスケール）などの関連情報を入力します。注意：試験片の形状に応じて適切な形式の寸法を入力すると、試験片の断面積が自動的に計算されます。

ユーザーは、右側のリストに保存されている試料テンプレートファイルを直接開くこともでき、もう1つの入力を行う必要はありません。マウスでテンプレート名をクリックすると、このテンプレートに含まれる試料の内容がそのまま書き込まれます。試料情報の記入が終わったら、ページ右の[テンプレートを保存]ボタンをクリックして、記入したデータをテンプレートファイルとして保存することもできます。

2.一括作成：

テンプレート情報の入力が完了したら、ウィンドウを[一括作成]ページの下に切り替えます。

ページ上の［新規］ボタンをクリックして、テンプレートデータを次の試作情報データバッファにコピーします。ユーザーが元のページに切り替えると、次の試料情報の入力を開始できます。

多くの場合、試料はバッチであり、同じ試料ではほとんどの形状特性パラメータが同じであり、異なるのは番号または他の識別番号だけである可能性があります。この場合、システムは一度に一連の試料情報データを生成し、データバッファに充填することができます。［一括新規作成］ボタンをクリックすると、ウィンドウ（以下）が表示されます。

まず、主な変化のシーケンスを選択します。一般的には試作品番号などで、より柔軟にするために、システムはシーケンスを3つの部分に分けます。接頭辞、変化部分と接尾辞、接頭辞は不変部分、中間は変化シーケンスで、その固定桁数を指定することができ、システムは自動的に前面にゼロを補うことができます（以下の例を参照してください）。

主変化シーケンスに加えて、別の副変化シーケンスを選択することもできます。ウィンドウの［サブシーケンス有効］チェックボックスボタンをクリックして、サブバリエーションシーケンスを追加します。副変化系列の変化は主系列と類似している。

一括新規作成を合理的に使用することで、ユーザーが試料データを入力する際の効率を向上させることができます。

3.試験片情報の修正

入力領域から入力バッファにデータをコピーします。このとき、試料データはデータベースに保存されておらず、ユーザーはデータバッファで実際の状況に応じてデータ内容を変更することもできます。

入力バッファ（一括入力ページ）では、新規の任意の行データの各列を変更できます。変更すると、最初の列は変更や移動を行うことなくロックされます。つまり、ロックされた列の数（下図）が選択されるとロックされます。カラムをロックする利点は、ウィンドウに同時に表示されないカラムが多くある場合、後ろのカラムのデータを変更すると、前にロックされたカラムも表示されるので、変更が容易になります。ここで試験片の寸法を修正した後、エンターキーを押すと、システムも試験片の断面積を計算することができる。

注意：列幅を変更すると、システムは現在の列幅を記憶し、データを新規作成すると、記憶されている列幅に基づいて新しいデータをロードします。

4.試験片テンプレート名リスト：

いずれの試験片テンプレートにも特定の試験片の基本情報が記録されており、ユーザーはいずれかの試験片とその関連情報を1つの試験片テンプレートとして保存することができ、このようにして次の試験で同じ試験片を処理する際に、対応するテンプレートを直接開く（マウスで直接試験片テンプレート名を選択する）と、システムは試験片情報を自動的に記入する。例えば、ユーザーが直径20 mmの丸鋼材をテストしている場合は、まず試料の情報を試料データ入力領域に記入することができます。次に、試料テンプレート名リストの下にある[名前を付けて保存]ボタンを選択すると、ユーザーはこのダイアログボックスにテンプレート名を入力することができ、一般的には、[円材20]などの意味のある名前を取ることができ、この名前から、ユーザーは直径20 mmの円型試料に対応する情報をすぐに知ることができます。このようにして、次回、ユーザーが直径20 mmの円型試料をテストする場合、マウスで試料テンプレートリストの[円材20]をクリックするだけで、このテンプレートに含まれる情報は自動的に呼び出され、ユーザーは少し修正するだけでよい。

5.試料情報データバッファ：

ユーザが複数の異なるタイプの試料データを一度に入力しやすいようにするために、システムはまず入力された試料データをこの領域に充填する。ユーザーはここでデータの正確性をチェックしてからデータベースに保存することができます。

u修正：修正するデータ領域をマウスでダブルクリックし、修正後にエンターキーを押せばよい。

u削除：マウスで削除するデータ行を選択し、［削除］ボタンをクリックすればよい。

6.確定：

データ・バッファのデータをデータベースに保存し、新しいウィンドウを閉じながらデータ・ボードに追加します。

履歴データを開く

ユーザーが新規に試作品記録を作成すると、すぐに試験を開始することができます。ただし、履歴データを開くボタンを使用する必要がある場合がありますたとえば、ユーザーは午前中にテストするすべてのテストレコードを一度にすべて新規作成した後、午前中に一部のテスト作業を完了し、午後は午前中に完了していないテストを続行します。試験片情報は午前中にすべて入力され、午後の試験の第一歩は午前中に入力されたがまだ試験されていない試験片情報を開くことである。またはユーザーが以前に完了したテストデータを問い合わせる必要がある場合は、データボードの［開く］ボタンをクリックすると、開くウィンドウが表示されます（以下）。

ユーザーはまずクエリー条件を選択してから、クエリーの範囲を指定して、「参照」ボタンをクリックして、これらのデータは次の表に記入されます。OKをクリックすると、データボードにデータが書き込まれます。システムはまた、ファイル形式で保存されているデータを開き（データボードのボタンの説明を参照）、「ファイル形式で」を選択し、「…」ボタンをクリックして、保存されているデータテキストファイルを選択すればよい（ファイル形式でデータを開くのは読み取り専用）。

ユーザーが履歴データを照会する場合も、操作方法は同じです。

八、試験機の力値校正

1.試験機の正常な使用方法と同様に、試験機を優良な状態に調整し、

時に0.3級標準ロードセルを用意しておく。

2.動力計の高さに応じて移動梁を下降させ、適切な位置に下降させて停車させる。の大きさがある

力計を下押え盤に置き、適切な横梁移動速度（一般的には0.02 mm/min）駆動中の横梁を選択し、デジタル力値が標準力計の示度と同じかどうかを観察し、偏差が大きい場合、ソフトウェア上の力値係数を調節し、偏差が±1%未満になるようにする。

＜調整＞メニューの下の＜力センサ定格＞オプションを選択するか、F 8を押して、定格ウィンドウを開き、図示のように、定格ウィンドウは複数の異なるサンプリング値の図示値を修正することによってセンサの測定線形度を修正する。

定格手順：

1、外接標準力計、例えば圧環、力値を測定し、力を受けない場合、【標定値】に0を入力し、追加をクリックする。

2、試験機を起動し、手動給油などの方式で加圧を開始する、

3、実際のロード荷重が一定の値に達した場合、例えば10 kN、この時の実際のロード値を【スケール値】ウィンドウに記入し、「追加」ボタンを押して追加する。

第2、3ステップを繰り返し、多点補正により差動変圧器の測定線形性をできるだけ優れたものにする。このスケーリング方式は、修正点数が21以上でなければ任意の点を選択して修正することができる。

もし機械が元にすでに標定されているが、ソフトウェアシステムの再インストールなどの原因で、再標定する必要があり、元に標定されているデータのバックアップを書き写すことができ、新システムでは、直接「手動入力」を追加し、標定を完了することができる。

九、修理とメンテナンス

1.試験機は精密設備であり、運搬時、規定のクレーン方式に従って、決して衝突しないでください。

2.本体と付属品は防錆に注意し、長時間油を塗らなくてもよい。

3.試験機長は時間を使わず、1週間おきに電源を入れなければならない。

4.コンピュータは専用機に注意し、ウイルス感染を防止する。

十、一般的な故障及び排除方法

1.機械が働かない、

a.電源を一度再起動する、

b.各コネクタがしっかりと接続されているかどうかを検査する、

c.急停止ボタンが押されているかどうかを検査し、センサ配線及びコンセントが良好であるかどうかを検査する。

3.試験機の動作中、試験機は突然停止した。

a.電源が不安定である、

b.試験中、あるコネクタが脱落した。

4.試験中に異常音が発見された場合、直ちに駐車して伝動システムを検査する。

5.排除できない故障は、弊社アフターサービスに連絡してください。