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氷水衝撃試験箱安徽鋭徳

ネゴシエーション可能更新05/07
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概要

氷水衝撃試験箱安徽鋭徳は冷水を利用して温度衝撃をシミュレーションし、車に水跳ねを受けることができる製品を取り付けるために使用される。$r$nその目的は、冷たい水が熱のあるコンポーネントに十分に飛び散って、材料の破裂または密封の故障を引き起こすことをシミュレートすることである。

製品詳細

氷水衝撃試験箱安徽鋭徳冷水を利用して温度衝撃をシミュレーションし、車に水跳ねを受けることができる製品を取り付けるために用いられる、

氷水衝撃試験箱安徽鋭徳その目的は、冷たい水が熱のあるアセンブリに十分に飛び散って、材料の破裂やシールの故障を引き起こすことをシミュレートすることである。



一.技術指標:

1−1.製品名:氷水衝撃試験機

1-2.製品型番:RD/BFJ-48 L

1-3.外形寸法:2400×1200×2200 mm(D×W×H)

1-4.高温域サイズ/噴射域サイズ:700×700×700 mm(D×W×H)

1-6.移動バスケットサイズ:400×400×300 mm(D×W×H)

1−7.試験物大サイズ:350×350×300 mm(D×W×H)

1-8.高温衝撃範囲:+60℃~+150℃

1−9.氷水衝撃水温:0℃〜4℃

1−10.氷水浸漬水温:0℃〜4℃

1−11.温度変換時間:<20 S

1-12.高低温滞留時間:設定調整可能1 ~ 999 min

1-13.氷水衝撃散水距離:325 mm±25 mm

1-14ノズル数1個:噴水幅≧350 mm

1-15噴水流量:3 ~ 4 L/3 s(調整可能設定:1 L ~ 5 L/3 s)

1-16氷水浸漬試験:5 min(調整可能設定)

1-17温度変動度:≤±0.5℃

1-18温度均一度:≦2℃

1-19高温区:高温区の箱体側壁に穴を開け、外配線束のテストに便利である

1-20.適合規範:ISO 16750-4-2006 VW 80000-2009-10


二.ボックス構造:

2-1.内箱の材質:内箱はSUS 304ステンレス板を採取して製作し、外箱はA 3冷間圧延鋼板を採取して浅沙色粉体焼付け塗料を添加した。

2-2.本体構造設計:氷水貯蔵区、高温試験区、氷水試験区の3部の本体構造。

2-3.蓄冷/蓄熱材料:高効率アルミニウム合金を採取して比較的大きい熱容量と冷却容量を貯蔵して冷熱交換超効率を達成する。

2-4.移動試料配置設計:試料移動バスケットSUS 304ステンレス板を作製し、精密無ロッド空気圧シリンダで駆動する

精密滑り座はシステムを高速左右変位させ、人工方式を減少させてテストを行う

2-5.テーブルプーリ:採滑車移動調整配置位置と強力ボルト固定位置(500 Kg/ホイール)

2-6.保温層:保温絶縁層耐火防火PU+断熱グラスウール(保温層厚100 mm)

2-7.メンテナンス:特殊構造設計を採用し、メンテナンスが容易で、そして新設計のK型防汗カテーテルシステムを使用する

2-8.テーブルプーリ:テーブル底部に高負荷300 kg/プーリを取り付け、機械を移動させる

2-9.試験孔:50 mm別途シリカゲルプラグ

2-10.箱ドア:耐寒耐熱性のある輸入高張力プレス(PACKING)、三層真空ガラス観察窓40 cm×45 cm

三.温度電熱制御と循環システム:

3-1.ステンレス鋼製の長軸回転電機を特注する.

3-2.高温に耐える低温アルミニウム合金の多翼式構造循環ファンは、気流垂直拡散循環を効果的に強制することができる.

3-3.平衡式温調P.I.D+P.W.M+S.R予熱貯熱区温度電熱器制御方式

3-4.氷水貯留区、高熱区と試験区の温度変換制御はすべてマイクロコンピュータコントローラによって同期協調制御される.

3-5.温度制御出力電力はいずれもマイコン演算調整により最高精度と最高電力使用効率を達成する.

四.氷水噴射システム:

4-1.氷水噴射ヘッド:噴射孔径1.2 mmを採用(本装置は1つ設計)

4-2.氷水衝撃水ポンプ:サンプリング周波数式耐低温耐氷水南方牌ステンレスポンプ、噴射水流量値1~5 L/sを調節できる

4-3.噴射距離:サンプルとヘッドの距離325 mm±25 mm

4-4.氷水貯蔵エリア:304ステンレス製、100 mm保温層を採取し、氷水40 Lを貯蔵する

五.氷水−循環冷凍システム:

5-1.谷輪全閉鎖高効率超低温冷凍圧縮機

5-2.スウェーデン製高効率SWEPプレート式冷媒冷熱交換器装置を原装.

5-3.独/日サーボValve冷媒サーボバルブ「負荷発熱量」を自動的に配合する冷媒流サーボ制御を行うことで、高い省電力効率と長期安定性を発揮することができる.【従来の設計より20%省電力】

5-4.凝縮器はコイル空冷式放熱方式を採用する

5-5.傾斜式蒸発器採掘(AC&R複式スポイラー型アルミニウムフィン)高効率モジュール。

5-6.原装高効率超低温冷凍制御冷媒.冷媒管路はいずれも窒素溶接と加圧漏れ検出試験を通過する.

5-7.統一標準化組立施工方式は、ゼロコンポーネント相互使用の互換性と品質安定性が高い。

5-8.冷水は熱交換器を用いて水を所定の温度に冷却し、大流量の循環、温度が0-4℃で凍結しないことを保証し、流量センサーを設計し、

冷房時に水の流れがないことによる熱交換器内部の水の凍結、熱交換器の損傷を防止する。

六.コントローラ機能:

6-1は高温を制御できる.氷水温度解析能力0.01

6-2高温氷水温度制御変動度±0.2℃

6-3プログラムごとに時間容量0 H 1 M~1000 H 59 Mを設定する

A.プログラム容量100セットPRO、各セットPRO=4 STEP×999 CYCLE.

機能FUNC:高温箱/低温箱

(1)高温滞留->(2)常温滞留->(3)氷水衝撃->(4)高温滞留

(1)常温滞留->(2)氷水衝撃->(3)高温滞留->(4)常温滞留

B.*インテリジェント型デジタル式の温度値偏差「帰零」補正設定機能を有する

七.セキュリティ保護システム:

7-1.E.L.B漏電遮断器(AC 30 mA)漏電保護及びN.F.Bヒューズ遮断器なし。

7-2.AC電源の三相電源が不足する.逆相保護と各負荷過電流(過負荷)保護装置とを備える.

7-3.コントローラ内部の自動検出保護装置

7-4.高温域の第一層高温超温保護.(運転制御温度が高温保護設定値より高い)

7-5.氷水貯冷区の第一層高温超温保護。(運転制御温度が高温保護設定値より高い)

7-6.故障検知制御インタフェース(外部故障自動検出保護装置)

A.予熱貯熱区の第2層高温超温保護.(電子式高温超温保護設定値)

B.予熱貯熱区の第3層高温超温保護.(固定式高温超温保護設定値)

7−7.氷水貯留区

圧縮機の冷媒圧力保護及び過負荷保護装置.

熱交換器の無水流保護

7-8.気圧駆動機構の気圧源圧力保護と高温保護装置。


キーワード:サージ水試験箱、浸入式氷水衝撃試験箱、氷水飛散試験箱