無熱式空気除湿乾燥機

特徴
特徴

▲PLC人間化制御操作を採用
▲ステンレス二重保温筒
▲熱風循環装置（熱風の外部放出による環境汚染と電気エネルギーの浪費を避ける）
▲圧縮式除湿露点は-40℃以下に達した。ハチ巣式と2気筒式除湿機より30%省エネ（冷却再生風源不要のため）
▲全自動供給方式、（三機一体）、（二機一体）、（一機一体）
▲解決可能：表面水紋、融着痕、銀糸紋、表面縮み、表面光沢度、透明度、強靭度、白点、黒点など！

▲ PLC人間化された制御操作を採用して下さい
▲ ステンレス鋼の二重断熱バレル
▲ 熱空気循環装置（環境を汚染し、電気エネルギーを無効にする熱空気の外放出を避ける）
▲ 圧縮除湿露点温度は40度に達した。ハニーカムタイプとダブルシリンダータイプの除湿機の比率 エネルギー節約30％（冷却再生空気が必要ないため）
▲ 完全自動給与の手段（有機全体の3機械）、（2番目の1機械）、（1機械1機械）
▲ 解決できます:表面水、溶接ライン、銀の印、表面の収縮、表面の仕上げ、透明度、堅さ、白、黒など!

製品の概要
紹介

現在、エンジニアリングプラスチックの成形技術は製品の品質と生産効率の厳格な要求に対応しており、高精度、高品質、高効率利用、コストダウンなどの高技術を追求している。

▲「文恵牌無熱式空気除湿乾燥機」は安定した低温露点で乾燥処理ができ、樹脂の特性を最大限に発揮し、高効率で省エネ型の除湿乾燥機である。
▲「文恵牌無熱式空気除湿乾燥機」は季節、時間の変化による温度差の影響を一切受けず、安定した理想的な乾燥を実現することができる。その理由は、湿気を含む空気を除湿機能（乾燥剤）下で−40℃以下に乾燥させ、そのような乾燥空気でプラスチック粒子を乾燥させたからである。

じゅんかんほうしき

完全に密閉された送風機→高温タンク→原料ホッパーという一連の循環回路によって一定量の空気を循環する.そして、ここに低温露点を超える乾燥空気を少しずつ少量注入して乾燥方式を達成した。注入された乾燥空気と同量の吸湿空気はホッパから排出される。

今,エンジニアリングプラスチック成形プロセスは,厳格な要件の製品品質と生産効率に対応し,高精度,高品質,効率的な利用を追求し,ハイテクノロジーのコストを減らします.

▲ '安定した低温露点の乾燥処理で、樹脂の特性、高効率および省エネルギーの乾燥機を最大化するWenhui dehumidifying dryer'is。
▲ 温度差によって引き起こされるすべての季節、時間の変化による乾燥機'fromのWenhui dehumidifying、しばしば安定した理想的な乾燥を達成することができます。その理由は、乾燥機能（乾燥剤）の湿気を含む空気を-40度に乾燥させるために、その後プラスチック粒子を乾燥させる空気。

循環モード

通じて:完全に密封されたファン,原料ホッパーへの高温箱,そのような一連のループには一定の量の空気循環があり,ここで低温露点の乾燥空気乾燥方法に少し量を注入します.乾燥空気の注入とホッパーから排出された空気の同じ量の吸水。

成形品の品質を向上させる
湿気を受けたプラスチック粒子は強度と靭性が低下する場合がある。機能部品（透明製品が不透明）このような肉眼では発見しにくい実質的な欠陥があると、乾燥が不十分で加水分解の結果となり、常に不良製品を生産する要因となる。

製品品質の改善
湿ったプラスチック粒子は強さと堅さを減らす状況になります。裸眼のような機能部分（透明な製品の不透明性）は実質的な欠陥を見つけるのが難しい、乾燥のために十分ではありません。水分解の結果を引き起こし、常に無資格製品の生産が主な原因です。

きれいな形にする
湿気を受けたプラスチック粒子は成形品に銀色の縞、気泡、焼痕、閃光などの不良な外観を発生させ、高価なプラスチック粒子の浪費は大きな損失である。

美しい外観を作る
シルバーストライプ,バブル,焼け物,フラッシュ,その他の望ましくない外観などの成形プラスチック粒子を付け価格高価なプラスチック粒子の廃棄物が大きな損失になる原因です.

仕様精度を向上させる
高機能な部品は精密であればあるほど、厳密な規格精度の製品を安定的に成形する必要があり、湿ったプラスチック粒子は規格精度にマイクロ秒の影響を与える。

精度の仕様
高性能部品は,精密製品の厳格な仕様を作るために必要です. 仕様の精密マイクロ秒のための安定した成形湿度プラスチック粒子.

金型のメンテナンスが簡単になる
プラスチック粒子の乾燥が十分でないと、原料の有害ガスが発生しやすい。金型の修理頻度が高くなると生産性に影響を与える。

金属型修理は簡単になります
プラスチック粒子は十分に乾燥し,有害なガスを生産すること容易で,金属型の修理頻度の増加は生産効率に影響を与えるでしょう.