HIC水素破壊防止硫化水素腐食試験装置

仕様

名称

H₂S-2000

反応釜容積

2300ミリリットル

がいぶすんぽう

Φ140*150mm

オールスチールベンチレータ

850*1200*2350 mm

ガスボンベキャビネット（4ps）

1200*400*1100 mm

ろ過沈殿池

800*800*800 mm

シャワー塔

Φ500*1000mm

ガス排出口

Φ40 mm

性能

2.1.テスト環境条件

周囲温度は+25℃、相対湿度≦85%

2.2.テスト方法

GB/T 8650-2015パイプライン鋼と圧力容器鋼の水素による割れ防止評価方法

GB/T20972『石油天然ガス工業 石油・ガス採掘における硫化水素含有環境に用いられる材料】

2.3.試験箱温度範囲

24℃±3℃

2.4.標準定量ポンプ流量範囲

窒素：0-300ml/min精度0.1 ml

硫化水素：0-300ml/min精度0.1ミリリットル

2.5.リーク濃度プローブ検出範囲

0-10ppm2つを標準的に配置し、そのうち1つはガスボンベキャビネット内に設計され、もう1つは通風所内でタッチスクリーンと連動し、漏れが検出されると、設備は直ちに動作を停止し、警報をトリガし、警報値を漏らす0.1～1 ppm調整可能）

2.6.濃度制御方式

質量流量の正確な導入

2.7.ガスろ過方式

バブリングちゅうわろか+活性炭吸着処理

3. 構造の概要

3.1.材質

はんのうがま：透明アクリル製、耐圧0.2MPa；

リンクパイプ：テフロン材料；

ベントキャビネット：こうはんふきつけ

トラップ：ガラス；

ビーカー：ガラス；

廃棄装置：透明アクリル板

3.2.温度計の位置

に位置する設備付近、反応釜付近の温度を連続記録可能

3.3.密封（みっぷう）

フッ素ゴムシール、ネジリンク；

3.4.きゅうにゅうほうしき

ボンベ式

3.5.はいガスインタフェース

φ40mm

3.6.排ガス成分

弱アルカリ性高湿ガス、五毒無害,合致するGB16297-1996工業用ガス排出基準

3.7.デバイスタイプ

反応釜内部は正圧、圧力＜0.1MPa（防腐圧力検出システムを選択的に配置でき、一旦超圧し、設備が停止し、ビープ音を発生する）。

3.8.リーク警報装置

因（いん）試験したガスは硫化水素で毒性があるため、本設備は2セット設計されている漏洩警報装置そのうちの1セットガス安全キャビネットの内部に位置する、別のセットは、通風ケースの内部に設計されています自動音響光学警報が漏れ、室内空気フィルタがトリガされると、空気フィルタ内部の風機会がボンベキャビネット内部を抽出する空気置換を開始し、排出前に濾過し、監視プローブが内部に腐食ガスが検出されないまで停止し、使用者の安全を確保する。

3.9.ガスボンベキャビネット

4に言及ガスボンベキャビネット、設置可能4瓶8Lのガスボンベ

3.10.廃棄装置

内部プロセスの末尾部には廃棄装置が設計されており、主にアルカリ性溶液を配置し、ガスはアルカリ性溶液のバブリング反応後に活性炭吸着を経て工場の排気ガス配管に排出される（例えば工場内に排気ガス配管がなければ排気ガス処理塔を増配でき、3級濾過後に室外に排出される）

3.11.きゅうにゅうほうしき

本設備の吸気は質量流量導入の方式で入り、具体的には付属品の試験フローを参照

3.12.コントロールパネル

プログラム式腐食ガス専用コントローラ、電源スイッチ、ペーパーレスレコーダ

ふしょくガスせいぎょき

温湿度制御計器採用輸入7.0インチカラータッチスクリーンプログラム、超大画面、操作簡単、プログラム編集容易、帯R232つうしんぐち；

1. 精度：0.1℃（表示範囲）、

2. 解析度：±0.1℃；

3. 感温センサー：PT 100白金抵抗測温体、

4. 制御方式：熱平衡調温調湿方式、

5. 温湿度制御の採用P.I.D＋S.S.Rシステムの同チャンネル協調制御、

6. 自動演算の機能があり、温湿度変化条件を直ちに修正し、温湿度制御をより正確に安定させることができる、

7. コントローラの操作インタフェースは英語で選択でき、リアルタイム運転曲線図は画面に表示できる、

8. ある10組のプログラム、1組100段、1段ごとに999ステップを循環できる容量、1段ごとに最大値を99時間59分に設定する、

9. 資料及び試験条件が入力された後、コントローラはスクリーンロック機能を有し、人為的なタッチによる停止を避ける、

10. あるRS-232またはRS-485通信インタフェースは、コンピュータ上でプログラムを設計し、試験過程を監視し、自動開閉機、印刷曲線、データなどの機能を実行することができる、

11. コントローラにはスクリーンの自動スクリーンセーバー機能があり、長時間の運転状態でLCDをよりよく保護する（寿命をより長くする）、

12. 制御が正確で、安定で、長期運転はドリフトしない、

13. 1s ~999時間、米、S噴霧停止時間を任意に設定でき、

14. プログラムや定値試験を任意に設定でき、要求されたプログラムを循環試験にする；

15. メータ表示試験温度、およびさんチャネルガス流量（各チャネルは窒素ガス流量と硫化水素流量を含む）；

16. すべての機能はこの操作画面内で設定を操作することができます。

17. 運転中または設定中に、エラーが発生した場合、警告迅号を提供します。

19.主要な制御部品はすべてフランスの「シュナイダー」電気部品であり、設備の信頼性性能を保証する。

3.19保護システム

1、ガス漏れ警報処理、

2、有害ガス処理保護システム、

3、抽気ファンの過流保護、

4. 輸送

試験箱は全体式で、全体輸送

5. 使用条件

ユーザーが保証する次の条件

環境/サイト条件

l温度：5℃～30℃相対湿度：≦85% 気圧：86kPa～106kP

l地面は平らで、通風は良好で、燃えやすい、爆発しやすい、腐食性ガスと粉塵を含まない

l近くに強い電磁放射源はない

l設備付近に排水漏れ（冷凍機からの距離）を備えている2メートル以内）

lサイト床荷重能力：以上200kg/m2

l設備の周囲には適切なメンテナンススペースが残されている

l設備の周囲の気流が滞りなく、高濃度粉塵がなく、腐食性或いは可燃性爆発性ガスがない

l独立した配置スペースを確保することをお勧めします

電力供給条件

l電圧：こうりゅうでんき220五、/50HZ

l電圧許容変動範囲：AC電源（1±10%）

l周波数許容変動範囲：（1±1%）50Hz

l保護アース接地抵抗は、4Ω；TN-S方式給電またはTT方式給電

lユーザーは設置現場で設備に対応する容量の空気または動力スイッチを配置することを要求し、

lまた、このスイッチは本装置専用に独立して使用する必要があります

l合計最大電力：1000W

6. 注意事項

1、硫化水素は強い吸着性があるため、本設備を操作する時に専用の防毒マスクとゴム手袋を着用する必要がある、

2、試験室に入るたびに設備が持っている三色ランプが緑色の状態にあるかどうかを観察する必要がある

3、毎回テストする時に窒素ガスの保圧テストを行わなければならなくて、ようやく酸素除去と硫化水素試験を行うことができる

HIC水素破壊防止硫化水素腐食試験装置デバイスは主に次の部分から構成されています。

1 はんのうがま3セット（標準構成）

2 トラフィック試験装置3セット（標準配置）

3 リーク警報装置2セット（標準構成）

4 防腐全鋼通風ケース1台（標準配置）

5 トラップ2個（標準構成）

6 ビーカー2個（標準構成）

7 排ガスろ過装置（標準構成）

8 8 L硫化水素ガス1本（標準配置、専用減圧弁付き）

9 8 L窒素ガス1本（標準配置、専用減圧弁付き）

10 濾過消耗品(*500 g 2本、大粒活性炭2 kg）

11 スプレーろ過塔（オプション）

12 電子秤（オプション）

13 ガス（オプション、デバイス構成以外の）

14 予備げんあつべん

15 アラーム（標準以外のオプション）