研磨媒体−ジルコニアジルコニウムビーズ

ジルコニアビーズはミクロン級及びサブナノ級ジルコニアとイットリウム酸化物を原料として製造され、「汚染ゼロ」及び高粘度、高硬度材料の超微細研磨及び分散を要求する研磨ビーズである
ジルコニアビーズ（略称「TZP」ジルコニウムビーズ）はまずミクロン級とサブナノ級の原料を用いて、ハイテクの技術で製造し、各技術指標と性能は顧客の需要レベルに達した。主に「汚染ゼロ」及び高粘度、高硬度材料を要求する超微細研磨及び分散、例えば：電子セラミックス、磁性材料、ジルコニア、シリカ、ケイ酸ジルコニウム、チタン白粉、医薬食品、顔料、染料、インク、特殊化学工業業界に応用される。
主な技術指標：
●化学成分：ZrO 294.6%、Y 2 O 35.2±0.2%●密度：＞6.0 g/cm
●充填密度：3.7-3.9 g/cm
●硬度：HRA>87、モース9級
●柔軟性係数：8.0 Mpa.m
●破砕強度：150 kgf（2 mm）
●摩耗値：好ましい
●仕様：Φ0.6-0.8、Φ0.8-1.0、Φ1.0-1.2、Φ1.2-1.4、Φ1.4-1.7、（mm）

Φ1.5-2.0、Φ2.0-2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ8、Φ10……ユーザーにカスタマイズすることもできます
主なパフォーマンス
●球体は丸くて全体度がよく、表面は滑らかで、真珠のような光沢がある。
●優れた靭性、耐衝撃性、高速運転中に割れない。
・TZPジルコニウムビーズの耐摩耗性はガラスビーズの30〜50倍、
●TZPジルコニウムビーズ密度は他の研磨ビーズより高く、高い研磨効率があり、材料固形分を高めたり、材料流量を増大させたりすることができる。
真比重：6.02 g/cm 3ジルコニア94.8%
容積重量3.5-3.7 g/cm 3イットリウム酸化物5%
モース硬度9.0その他0.2%

特徴：
1.超低（ppm級）摩耗
2.超高硬度で破砕しにくい高硬度材料の研磨に有利
3.超高密度は研磨効率を効果的に高めることができる
適用範囲：塗料インキ非金属鉱電子釉薬製紙
製品品質の要求が高まるにつれて、適切な研磨設備を持っており、適切な研磨媒体にマッチすれば、研磨機の生産性と設備の寿命を大幅に向上させることができます。10年以上の経験から、研磨媒体を選択する過程で、研磨ビーズの密度とサイズを考慮するほか、研磨ビーズのボール型度、摩耗も特に重要であり、製品の品質と効率を直接決定することが明らかになった。

媒体のサイズ選択は、材料の元の粒径と製品の細さに依存する
L 95イットリウム安定化ジルコニアビーズ
酸化イットリウムを用いて安定させ、高純度、高強度、高密度、耐酸強アルカリの球状粒子であり、摩耗が低く、設備の摩耗が非常に小さい特徴があり、特に高付加価値の製品分野に適している
L 65ケイ酸ジルコニウムビーズ
電解液中の滴定成形、高温焼結定相のプロセスを用いて製造した。ビーズは緻密なケイ酸ジルコニウム微粒子からなり、摩耗率が低い。中・低粘度スラリーの研磨に適しており、実用的で経済的な研磨媒体である
L 80セリウム安定化ジルコニアビーズ

酸化セリウムを用いて安定化し、滴定成形し、焼成定相のプロセスで製造する。ビーズのミクロ構造は繊細で、密度は大きく、高固相、分散しにくい材料の分散と研磨に適している。

<0.01%仕様（mm

1.8-2.01.工場の優勢：1万平方メートル近い工場の建物.

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