ドイツグーサTechnothermモザイク樹脂シリーズ

*ドイツのグリーグーサHeraeus Kulzer Technomthermモザイク樹脂

ドイツグーサTechnothermモザイク樹脂シリーズ概要：

数十年来、グリー氏は高品質ポリマーの開発と生産の中で地位を占めてきた。

正確な試験材料には、高品質樹脂が一貫した性能を持ち、操作が容易であることが必要です。

グリー氏グサの製品は、多くのテスト専門家の厳しい要件を満たすことができます。それらは材料学的試験における包埋複合体と製造業における補助物として使用され、したがって現代の実験室と生産過程における標準消費財となっている。

サーマルテッセレーション:

製造には高品質、統一された寸法と形状、および短プロセス時間が必要な場合、熱モザイクは理想的な方法である。サーマルインサートは、一定の圧力を利用して、試料と適切なインサート樹脂をインサート筒に入れ、加圧成形する。

Technomtherm 2000，3000及び4000高温固定樹脂

Technotherm 2000汎用型

Technotherm 2000は、ガラス繊維を補強剤とする樹脂であり、＊の隙間のない高温固定充填性能を有する。明るい灰色を呈しているため、ほとんどのサンプル表面との良好なコントラストが保証されています。

Technotherm 3000導電型

黒鉛フィラーを有するTechnotherm 3000は、Technothermシリーズの導電性製品である。Technotherm 3000は、＊走査型電子顕微鏡試験などの高導電率試験に用いられる。

色：黒

Technothermには危険物質が含まれていないので、安全に処理、加工、貯蔵、輸送することができます。

Technotherm 4000透明タイプ

Technotherm 4000は高解像度を有する固定樹脂である。良好な粉体形態で供給されると、製品は急速に高流動性複合体に溶融する。

コールドモザイク:

Technovit多用途の重合材料

Technovitブランドには多くの異なる技術的ポリマーが含まれており、それらは主に試験材料を目的として開発されている。

伝統的な材料学的応用を除いて、Technovit製品は工業生産過程、工具製造業、原型生産（鋳型、固定装置）と修復分野に使用されている。

すべてのTechnovit製品は当社の研究開発実験室によって開発され、ドイツ本土でISO規格を厳格に参照して生産と品質テストを行っています。

私たちはあなたのためにソリューションをカスタマイズします。

標準的な複合物のほか、お客様の説明に基づいて製品を開発するために、私たちの技術も活用します。

Technovit 4002シームレスギャップドイツグーサTechnothermモザイク樹脂シリーズ

Technovit 4002は変性ポリエステルを基質とする、粉液二成分樹脂である。この二成分重合体は、収縮性がなく隙間のない包埋試料のために開発された。この製品はあらゆる材料、様々な幾何学的形態のサンプルに適用され、そのエッジ密着性、研磨研磨は*効果を達成した。

色：乳白色または黒鉛色

特性と応用：

シームレスクラッド埋め込み
集約中の収縮なし
優れたエッジ解像度
の研磨と研磨性能
使いやすい
低い重合温度
の粉体は*の充填効果を保証した
Technovit 4000未満のホットプレス

ヒント：有効期間内に真空包埋を実現できる！包埋表面に気孔がある、裂けている、盲孔がある、またはレリーフがあるサンプルにも適している。

Technovit 4004–透明型

透明な粉末液の2成分は、メタクリル酸メチルを基材とするモザイク樹脂である。この粉末/液体系は、視覚観察を含む迅速な日常検査を最適化するために使用されている。

特性と応用：

2成分の粉末/液体系
高速硬化（硬化時間5～10分）
可変の調和比による広範な応用

ヒント：マトリックスがメチルメタクリレートである透明粉/液二成分モザイク樹脂は比較的低い沸点を有し、これにより樹脂は硬化時に気泡を発生させる。これを防止し、気泡のない高透明な包埋を達成するために、Technovit圧力鍋と合わせて使用することをお勧めします。

Technovit 4006高精細度

はっきりした選択。高解像度、急速硬化の2成分冷モザイク樹脂（粉末/液体系）。長くない硬化時間（9〜13分）は、比較的低温での自己硬化を可能にする。これは、精巧な材料でも便利で適切な包埋が可能であることを意味する。

特性と応用：

水晶のように透き通って
粉末/液体二成分系
可変の調和比による広範な応用
低熱圧下における理想的な日常調製
一体化した接着媒体と低熱圧のために隙間の少ない包埋
良好な研磨研磨性能
新しい開始剤システムは樹脂の刺激性を低下させる

Technovit 4006SE

ほとんどのTechnovit 4006の優れたパフォーマンスを特色としています。Technovit 4006 SEは特に極めて薄い製品によって開発され、そのため、非常に短い硬化時間で、体積の小さいサンプル*を透明な複合体に埋め込むことができます。

特性と応用：

Technovit 4006より速い重合速度
Technovit 4006よりも硬い
優れた研磨研磨性能
圧力鍋を配合しなくても、zuiの少量の気泡しか形成しない
非常に薄い層でも適切に硬化することができる

Technovit 4071汎用型包埋樹脂

Technovit 4071は非常に使いやすいため、効率的で冷モザイク樹脂であり、ほとんど無限の用途を持っています。この材料は半透明であるため、試料の適切で原始的な視覚観察を可能にする。良好な研磨研磨性能と可変な調和比はTechnovit 4071を日常包埋の理想的な製品にした。

特性と応用：

使いやすい
最適化された流動特性
硬化時間が短い（5～7分）
日常的な検査に特に適している
優れた研磨性と加工性

調合比は、製造オーダーおよび要求される粘度に応じて、1：1と3：1（粉：液）の間で調整することができる。室温で行われる重合については、調和比は2：1であることを提案した。

Technovit 5000–導電型

導電型冷モザイク樹脂。この2成分の冷モザイク樹脂とは、銅を基質とする導電型包埋を指し、走査電子顕微鏡検査が必要である。Technovit 5000は電解による金属学的試料の製造の良好な基礎である。Technovit 5000は約1分後にも粘度があり、7分後に*硬化した。

カラー：ブロンズブラウン

パフォーマンスとアプリケーション：

でんどう
SEMテストに適用
光硬化時間が短い
電解サンプルの調製

注意：適切な導電性を保つためには、研磨時に表面に接触しなければなりません。

Technovit 5071可溶型

Technovit 4071と同様に、この製品は特に使いやすく、機械加工に適しています。この製品は特に、SEM処理、微小サンプルの試験、または電解により調製されたサンプルなど、検査後に樹脂をサンプルから除去する必要がある包埋のために設計されています。Technovit 5071は優れた接着性能も持っている……

カラー：クリアグリーン

パフォーマンスとアプリケーション：

かがくてきかようせい
熱溶解（150℃で30分後に軟化）
非常に使いやすい（可変の調和比1：1〜1：3）
優れた接着性

ヒント：耐熱性試料では、Technovit 5071は150℃に加熱すると軟化する。したがって、比較的簡単な形態のサンプルは、樹脂が小さな膨張を起こしたときに取り外されることができる。

Technovit EPOX

ホットプレス不要の透明パック埋め！

Technovit EPOXはエポキシ樹脂であり、それぞれ「Technovit Epox樹脂」成分と2種類の異なる硬化剤成分から構成されている。：硬化時間がより短い「迅速型Technovit Epox硬化剤」またはより長い「通常型Technovit Epox硬化剤」。適切な硬化剤成分を選択する場合、硬化時間は専門的な用途に応じてカスタマイズすることができる。放置時間は約1時間であり、特に真空下で使用される場合には、ベルト空材に十分に浸透することが保証される。

ざいりょうせいのう

このシステムはすべての埋め込み作業に使用することができ、特に噴霧され、腐食された表面は真空中で埋め込まれるべきなど、気孔付き材料に使用することが推奨されています。真空注入により、エポキシ樹脂*のすべての細孔及び曲線への浸透が保証される。したがって、試料は内部から固定される。*の効果は推奨調和比と密接に関連しています。Technovit EPOX成分は調合比2：1（樹脂：硬化剤）で調合し、その後傾倒すべきである。それらは10〜18時間以内に硬化するだろうが、硬化時間は使用される硬化成分に依存する。硬化時間は、恒温タンク、冷水浴、または冷蔵庫にサンプルを保存することによって短縮または延長することができる。

特殊なパフォーマンス：
真空加工に適している
良好なサンプル接着性を有する透明樹脂
紫外線安定性を有する
調整可能な硬化時間
シームレスクラッド埋め込み
光硬化モザイク樹脂

このシステムは光硬化モザイクポリマー、複層ワニス、修復ペースト、Technotray CU素子と特別なモザイクモデルから構成されている。このシステムのすべての成分は*効果を得るために設計されている。Technovit 2000 LCシステムは、目標のキャスティングと位置決めを簡単にする。

特に、この製品を精密材料と微小部品の製造と検査に使用することを提案します。Technovit 2000 LCは通常、高温で負の影響を与える可能性のある材料をモザイクするのに適している。

Technovit 2000 LC液体

液体のセットにより、青色光の下でより低い重合温度で高精細モザイクに使用することができる。

製品はTechnotray-CU-素子に配置された半透明PEモザイクモデルにおいて、zuiの高温度が90℃の条件下で硬化した。この温度は、多くの層とともに硬化し、特殊な放射線スキームを使用する場合には、顕著に（約50℃）低下させることができる。材料は室温まで冷却した後、タズイの最終硬度に達し、機械加工を行うことができる。

特殊なパフォーマンス：

さらに青色光で硬化？有害な紫外線は必要ありません
すべての樹脂は複合体に使用され、特に混合する必要はありません
重合は青色光の下でしか発生しないため、保管時間が延長されました
重合温度が約90℃と低い、適切な放射方法を用いることにより、温度を約50℃以下に下げることができる
無気泡透明複合体
アルコールや酸を抵抗することができます
走査電子顕微鏡試験に適用
臭みがない

Technovit 2000 LC複層ワニス

Technovit 2000 LC複層ワニスは、試料の裏面に分散層が発生するのを防止するために用いられる。被覆層は、半重合時間におけるモザイク試料表面の数ミクロンの単層測定に適用される。重合終了後、それは*洗浄された、硬く乾燥した表面を提供する。

Technovit 2000 LC修復クリーム

Technovit 2000 LC修復ペーストは光硬化複合体において前方モデルに試料を固定するために用いられる。彼は手で揉むことができ、それらが硬化した後、優れた耐摩耗性と研磨性を持っている。高硬度（フィラーに起因）のため、修復ペーストはエッジに優れた保護作用を発揮した。

Technotray CU-部品

Technotray-CU-エレメントは、Technovit 2000 LCを加工するために特別に開発された青色光重合装置である。試料間は特別準備設計により、試料がどの角度で受けた光強度も同じであるため、重合の同期性と*効果を保証した。Technotray CU素子のサンプル間で複数のサンプルを同時に加工することができ、同時に収容できるモザイクモデル：

Φ50 mm=2モデル

Φ40 mm=4モデル

Φ30 mm=5モデル

Φ25 mm=6モデル

ドイツのグリーグーサHeraeus Kulzerシリーズ
ビッカース硬度計/顕微硬度計/端焼入れ機/金相顕微鏡
ダイヤモンド研磨剤/ダイヤモンド切断シート/ダイヤモンド切断液/ダイヤモンドモザイク/ダイヤモンド研磨ペースト/研磨織物
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