ドイツのepkコーティング検出器MiniTest 600 B情報資料

ドイツのepkコーティング検出器MiniTest 600 B情報資料

minitest 600 bは操作が非常に簡単で、少量のトレーニングやトレーニングが必要ないだけで簡単に制御でき、弁当を校正し、大型ディスプレイの測定結果が直感的に現れ、読数が安定して正確で、ユーザーに喜ばれている。N型プローブは渦電流法を採用し、非強磁性金属基体（例えば銅、アルミニウム、亜鉛、錫など）とオーステナイトステンレス鋼上の非導電性マスク層の厚さ（例えば：ゴム、ペンキ、プラスチック、陽極酸化膜など）を測定することができる。

ドイツepkコーティング検出器MiniTest 600 B情報資料特性：

■コンパクトで適用可能、測定量が速い
■プローブ上部は非常に耐摩耗性の高い硬質資料で作られている
■F型プローブは、塗料、プラスチック、エナメル、クロム、亜鉛などの鉄鋼上の非磁性コーティングに使用される
■N型プローブは、銅、アルミニウム、オーステナイトステンレス鋼などの非鉄金属上のすべての絶縁層、例えば陽極酸化膜、ペンキ、塗料などに使用される
■FN型プローブは開発された両用プローブであり、磁性と非磁性基体上で測定量を自動的に変換することができる

コーティング厚さ測定器の校正留意事項：
コーティング厚さ測定器の校正留意事項は、以下のポイントに留意しなければならない：
1.正確な較正は計量にとって極めて重要である。キャリブレーションについては、後に測定された物体に似たサンプル、すなわち同時に、仕様サンプルとトレードオフされたオブジェクトは同じ外形と幾何学を持つべきである。根本的には、より多くの測定対象の規範的な試料がマッチングし、測定結果はさらに増加するだろう。
2.校正試料と測定対象物の以下の属性の一致を肯定する：--外面の曲率半径--基板資料（例えば透磁率、コンダクタンス、理想的な方法で、試料と測定対象を規範化するのは同じ資料であるべき）--基板厚さ--測定領域の寸法
3.キャリブレーションを開始する前に、キャリブレーションポイントを確保し、センサの提示とキャリブレーションの手本は清潔である。必要に応じて、油脂、金属屑などの堆積物を除去します。いかなる不純物もキャリブレーションに影響し、キャリブレーションの不安定性を招く可能性がある。
4.常にそれぞれの同じ較正位置、特に小さな部品の測量と角の測量を見つけることを確認します。小型部品の提案は計量スタンドを運用する。
5.校正中に強磁場から遠ざかる。
6.予想される厚さに適合できる標準的な厚さを増やし、較正と測定量をより正確にする。
7.電磁誘導方法に基づいて、鋼または鉄基板上の非鉄金属塗料の厚さを測定し、多点補正が必要である。厚さ仕様サンプルは、後で計量する対象物として同じ金属から作らなければならない。
8.キャリブレーション箔を用いて、基板資料の平面位置に配置されていることを確認する。箔の下の空気隙間は、不安定な示度を招くため、防止しなければならない。曲線のアルミニウム箔の場合は、次のように基体上に配置されていることを確認します。
9.微細厚さ規範は注意して処理しなければならない。厚さ仕様の摩耗や破損は、誤ったキャリブレーション値で反映されます。キャリブレーションホイルを折り曲げてはいけません。いかなる屈曲も貼付膜の下にエアギャップを生じさせ、不安定な示度を招く。厚さ規範の清潔さを堅持する。油脂、油、ほこり、その他の堆積物は防止しなければならない。アルミニウム箔の堆積物は厚さとみなされ、堆積物の厚さと同じ値の測定誤差を招く。指紋の堆積物が数ミクロンの追加厚さ誤差を形成するのに十分であるという大まかな概念を与えます。