ガス縦型蒸気発生器常圧ボイラ

は、蒸気発電所の重要な構成部分である。発電所ボイラー、タービン、発電機は火力発電所の主要なエンジンであるため、発電所ボイラーは電気エネルギーを生産する重要な設備である。工業ボイラーは各種工業企業が生産と暖房に蒸気を供給するために必要な設備である。多くの工業ボイラーが大量の燃料を消費する必要がある。生産過程における高温排ガスを熱源として利用する余熱ボイラは省エネの面で重要な役割を果たしている。船用ボイラーは各種船舶に取り付けられ、発生した蒸気は蒸気動力機械を駆動するために用いられる。機関車ボイラーは蒸気機関車の主要設備として、まだ一定の応用の見通しがある。ボイラーは高温高圧に耐えられるため、安全問題が非常に重要である。小型ボイラーでも爆発が起きると、結果は非常に深刻だ。

ガス縦型蒸気発生器常圧ボイラ最初に分類するには、さまざまな方法で首*首*首*首*首*を分類することができます。ボイラは用途によって工業ボイラ、発電所ボイラ、船用ボイラ、機関車ボイラに分けることができる、ボイラ出口圧力によって低圧、中圧、高圧、超高圧、亜臨界圧力、超臨界圧力などのボイラに分けることができ、構造原理により、モジュールボイラ（モジュール蒸気発生器）と内缶ボイラに分けることができる。

我が国の現在の発電所ボイラーシリーズは：中圧3.9 MPa、高圧10 mpa、超高圧14 MPa、亜臨界圧力17メガパスカル。水と煙の流れの経路に応じて、ボイラは火管ボイラ、火管ボイラ、水管ボイラに分けることができる。火管ボイラーと火管ボイラーはシェルボイラーとも呼ばれ、循環方式によって自然循環ボイラ、補助循環ボイラ（すなわち強制循環ボイラ）、直流ボイラと複合循環ボイラに分けることができる。複合循環ボイラは、低循環比ボイラ（発電所ボイラを参照）を含む補助循環ボイラと直流ボイラからなる。ボイラは燃焼方式によって燃焼室燃焼炉、階層燃焼炉、流動床燃焼炉に分けられる。

ボイラ―作業過程（120 t/h自然循環石炭燃焼発電所ボイラ原理図及び燃焼システム図）。まず、石炭は粉末に磨かれた。微粉炭は空気輸送され、炉壁に取り付けられた燃焼器を通じて炉内に送られて燃焼する。ボイラの蒸発受熱面は炉内壁に取り付けられ、水冷壁を形成し、炉内の高温火炎と煙の放射熱を吸収し、炉内出口の煙の温度を1000 ~ 150℃に下げる。後壁水冷壁上部（水平煙道入口）にはスラグ凝縮管が数列形成され、スラグ排出管はスラグの結び目を防ぐために薄く配置されている。ボイラの受熱面積の灰やスラグの発生を防止するために、灰吹き器も使用されている。

過熱器は水平煙道の中にある。その作用は、蒸気パック中の飽和蒸気を一定温度の過熱蒸気に加熱し、発電所の経済性を高めることである。煙は過熱器を通過した後、温度を500 ~ 600℃に下げ、その後、尾煙道に入る。尾部煙道の熱受容面の1つは省炭器である。それは多くの平首*首*首*首*首*が最初に行う蛇行管から構成されている。その機能は給水が蒸気パックに入る前に予熱し、排煙温度を下げることである。その作用は、空気が炉に入る前に一定の温度に加熱することで燃焼を改善し、排気ガス温度をさらに低下させ、ボイラ効率を向上させることである