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書院町新欣東路27号
純度指標:25℃の条件下で、電気伝導率は≦2μS/cmを必要とし、この指標は水中のイオン不純物含有量を測定する重要なパラメータであり、低い電気伝導率は水中のイオン濃度が極めて低いことを意味し、精密機器の分析と実験結果に対するイオンの干渉を効果的に回避することができる。
微生物と熱源制御:微生物限度は<10 CFU/100 mLであり、無菌、無熱源の基準を達成しなければならない。生物実験、製薬検査などのシーンにおいて、微生物と熱源の存在は実験データの偏差、薬品品質の不合格などの深刻な結果を招く可能性がある。内毒素の含有量は<0.25 EU/mL(生物実験または注射関連検査に使用する場合)を要求し、内毒素はグラム陰性菌細胞壁の構成成分として、微量の存在は機体の発熱反応を誘発する可能性があり、実験と薬品の安全性に重大な影響を与える。
粒子状物質と有機物:干渉検出結果を避けるために、水中の粒子状物質と有機物の含有量はゼロに近づく必要がある。HPLC、分光計などの機器分析が精度に要求する実験では、ごく少量の粒子状物質や有機物でも検出誤差を招き、実験結果の正確性に影響を与える可能性がある。
マルチメディアフィルタ:内部は層状充填構造を採用し、上層は粒径0.5-1.2 mmの石英砂を充填し、その細かい粒子隙間によって、効果的に微小粒子を遮断することができる、下層には粒径1〜2 mmの無煙炭を充填し、比較的大きな粒子不純物を除去する。原水が上から下へろ過層を流れる時、ろ過材の遮断、沈殿と吸着作用によって、水中の粒径5-10μmの懸濁物、コロイドなどの大粒不純物を除去でき、原水の濁度を著しく低下させ、水をより澄ました。
活性炭フィルタ:良質なヤシ殻活性炭を選択し、その豊富な微孔構造と1000-1500平方メートル/gに達する比表面積は、*の吸着性能を与える。一方、活性炭は触媒還元作用を通じて、原水中の強い酸化性を持つ余剰塩素を無害な塩素イオンに変換し、余剰塩素が後続の逆浸透膜に酸化破壊を与えることを避ける、一方、水中の有機物、色素及び異臭物質を効率的に吸着し、水中の総有機炭素(TOC)含有量を下げ、水質を改善し、有機物の後続技術への干渉を減少させることができる。
軟化器(オプション):原水硬度が高い(通常カルシウムマグネシウムイオン濃度で測定し、カルシウムマグネシウムイオン濃度>100 ppmなどの一定の閾値を超える場合)場合、軟化器を配置する必要がある。
二次逆浸透(RO):逆浸透は原水深さ脱塩を実現する核心技術であり、2級RO設計は脱塩効果と水質純度をさらに向上させた。1次ROは、セラミックスBW 30−400 IG DRY膜などの汚染防止性能に優れたRO膜素子を選択し、脱塩率≧98%である。高圧ポンプが提供する1.0-1.5 MPa圧力の下で、原水はRO膜を通過し、水分子は選択的に膜を透過し、塩分、有機物、微生物などの不純物は遮断され、一級RO産水の電気伝導率は1-10μS/cmに達した。二級ROは一級RO産水を二次脱塩し、残留した微量塩分と不純物をさらに除去し、後続のエディ処理に高品質の進水を提供する。
EDI(電気脱イオン):EDIモジュールは電気透析とイオン交換樹脂の協同作用により、連続深さの塩除去を実現する。直流電場の作用下で、モジュール内のイオン交換樹脂は水中の陰陽イオンを吸着するとともに、イオン交換膜の選択的透過特性はイオンを方位移動させ、淡水室から濃水室に入り、深さ脱塩を実現する。この過程は酸アルカリ化学再生を必要とせず、加水電解によって発生した水素イオン(Hラム)と水酸化物イオン(OHラム)によって樹脂を連続再生し、ランニングコストと環境汚染を減少させるだけでなく、電気伝導率が0.056μS/cm以下に下がる高純度水を安定的に産出し、水質に対する研磨処理を完成させることができる。
紫外線殺菌(UV)(UV))(UV))(UV)(UV)(UV))(UV)(UV))(UV)(UV)(UV))(UV)(UV)(UV))(UV)(UV:254 nm波長の低圧水銀ランプを採用し、流量に応じて正確にランプパワー(1 m³/h水を処理するには10-15 Wパワーが必要)を配置し、設備内の水の紫外線照射量≧40 mJ/cm²を確保する。紫外線は残留微生物のDNA構造を破壊することによって、繁殖と生存能力を失わせ、滅菌率>99.9%で、水に残った細菌、ウイルスなどの微生物を効果的に殺し、水が無菌基準に達することを確保する。
微孔ろ過(0.22μm):0.22μm孔径の微孔ろ過膜を設置し、紫外線殺菌を経た水に対して最後のろ過を行い、微小粒子及び細菌を遮断し、それが終端貯蔵段階に入ることを防止し、水質の清浄度をさらに保障する。
ターミナルストレージとサイクル:316 Lステンレス製タンクを終端貯蔵設備として採用し、この材質は良好な耐食性と衛生性能を有し、タンクが水質に汚染をもたらすことを有効に防止できる。タンクは循環保温システムを備え、一定の水温(通常適切な温度範囲に維持)を維持することにより、微生物の繁殖を抑制する、同時に、オゾンまたは低温滅菌装置を選択的に配置し、定期的にタンク内の水を消毒し、貯蔵中の水質の安定を確保し、長期使用の需要を満たすことができる。
前処理ユニット:多媒体フィルタ、活性炭フィルタと軟化器(原水硬度に基づいて選択配置)から構成され、各設備は協同して動作し、原水の初歩的な浄化と保護を実現し、後続の深さ処理のために良好な条件を創造する。
ホスト:2級RO+エディモジュールの組み合わせを採用し、設備が安定的に2トン/時間の高純水を生産することを実現する核心部分である。2級ROは高効率脱塩を確保し、EDIモジュールは水質純度をさらに向上させ、両者は協力して厳格な水質要求を満たす検査用水を安定的に産出することができる。
後処理:UV殺菌器、微孔ろ過膜、無菌貯蔵タンクなどの設備を含み、殺菌、ろ過と貯蔵などの段階を通じて、出水水質の安全性と安定性を保障する。
システム検証:設備はIQ、OQ、PQ検証を通じて、設備の設置、運行と性能が関連標準と使用要求に符合することを確保しなければならない。
運行維持管理:定期的にフィルタコア、樹脂、紫外線ランプなどの消耗品を交換し、設備の濾過と殺菌効果を確保する。設備の運行状況に基づいて、逆浸透膜に対して定期的な化学洗浄(酸/アルカリ洗浄を採用)を行い、膜表面の汚染物を除去し、膜の脱塩性能と生産水量を回復する、樹脂の汚れや通路の詰まりを防ぐために、定期的にエディモジュールの運転パラメータをチェックします。同時に、エネルギー消費状況に注目し、主に逆浸透高圧ポンプとエディ電源の電力消費であり、運転パラメータと設備メンテナンスを最適化することにより、エネルギー消費コストを削減する。