四重合体有毒有害ガス検出器

保時安BH-4 S四合一複合ガス測定器有毒有害可燃酸素CO/CH 4硫化水素の紹介

BH-4S四重合体有毒有害ガス検出器自然な株式拡張方式のためにガス濃度を測定し、最新の32ビットマイクロプロセッサと輸入工業級センサを採用し、応答時の問合せが速く、測定精度が高く、安定性と繰り返し性が良く、2.4インチLCD波結晶ディスプレイ、解像度320*240高精細インタフェース表示、アップロードコンピュータ分析、中国語と英語の切り替えなどの補助機能を有し、機械全体は国家計量生産許可基準に合致している。

作業環境中の有毒有害、可燃性爆発性ガス濃度を連続的に測定できる本質的な安全型機器。防爆、有毒ガス漏れ緊急時、地下配管、鉱井、冶金、発電所、化学工業、トンネル、坑道などの場所に適用する。中毒事故の発生を効果的に予防し、従業員の生命安全が侵害されず、生産設備が損失を受けないようにする。

30種類以上のセンサーをサポートし、必要に応じて自由に組み合わせ、柔軟に配置することができる（顧客の必要に応じて4種類のガス同時検査をサポートすることができる）デフォルト：可ガス（EX）、酸素（O，）、疎化水素（H，S）一酸化炭素（CO）、4種類のガス。

・最近の一定期間のガス濃度変化を示すことができ、比較分析観察データの変化を容易にすることができる。

●超高デシベルビープ警報、振動提示、4灯点滅、界面データ色変化提示を採用する。高、低の二重警報推定は自分で設定することができる。

●上位機ソフトウェアを配置し、警報記録データの照会、番号出しができ、比較分析とデータ変化の観察に便利である。（オプション）

デフォルトのレンジ（必要に応じて旅行可能）：

可ガスEX：0-100%LEL

酸素O 2：0〜30%VOL

硫化水素H 2 S：0 ~ 100 PPM

一酸化炭素CO：0-1000 PPM

解像度:

可ガスEX：1%LEL

酸素O 2：0.1%VOL

徳化水素H 2 S：1 PPM

一酸化炭素CO：1 PPM

四重合体有毒有害ガス検出器可燃性ガス、酸素、一酸化炭素、硫化水素などの4種類のガスを同時に測定することができ、その操作過程は標準化の流れに従い、検査結果の正確性と人員の安全を確保する必要がある。具体的な操作手順は以下の通り：

一、操作前準備

電気量検査

計器の電力量が十分であることを確保し、検査中に電力量不足のために自動的に電源を切ることを避ける。電気量が低い場合は、タイムリーに充電する必要があります（充電時間は一般的に10～14時間）。

電源キーを長く押してデバイスを起動し、POST（約10～15秒）を完了し、ブザーの指示を聞いて動作状態に入る。

外観とセンサ検査

計器の外殻が完全であるかどうかを検査し、センサーの窓が清潔で物理的な損傷がないかどうかを検査する。

プローブ、センサの接続が安定していることを確認し、緩みによる検出誤差を回避する。

環境アセスメント

検査環境は通風が良く、電磁干渉（例えば大型モータ設備）がないこと。

機器を損傷しないように、湿気、高温、または腐食性ガスを含む環境での使用を避ける。

キャリブレーション（使用時または定期メンテナンス時）

ゼロ点較正：計器を清浄な空気中に置き、読取数が安定したらゼロ点値を記録し、説明書に従って標準範囲に調整する。

レンジ校正：標準ガス（例えば50%レンジの濃度ガス）を使用して吸気口を接続し、ゆっくりと通気して示度が安定し、標準値と一致することを確認し、必要に応じて調整する。

頻度：6ヶ月ごとに校正するか、使用頻度と現場の状況に応じて周期を短縮することを提案する。

二、四合一複合有毒有害ガス検出器の現場での検出操作

検出領域に入る

防毒マスク、手袋などの個人防護装備を装着し、ベルトに器具を手に持ったり固定したりする。

二人は協力して操作する：一人は検査して、一人は監護して、前後は安全な距離を維持して、一人で作業することを厳禁します。

検出モード選択

拡散式：開放空間に適用し、プローブを測定対象環境に配置し、ガスは自然にセンサに拡散する。

ポンプ吸引式：密閉空間（例えばパイプ、缶体）に適用し、内蔵ポンプを通じて気体サンプルを積極的に抽出する。

検出順序と記録

優先的に酸素濃度を測定する：環境酸素含有量が19.5%〜23.5%の間にあることを確保し、酸素不足や酸素富化のリスクを回避する。

可燃性ガス：例えばメタン、水素などを検出し、濃度が爆発下限（LEL）の10%未満であることを確認した。

有毒ガスの検出：例えば一酸化炭素、硫化水素、濃度が職業接触制限値（OEL）より低いことを確認する。

記録データ：読取数が安定した後（通常30秒以上かかる）、酸素、可ガス、一酸化炭素、硫化水素の濃度値を記録する。

アラームレスポンス

計器が音光警報を出すと、直ちに現場の人を避難させ、少なくとも30分間換気を強制する。

専門家が防護装備を着用して入り、漏洩源を調査して修復した後、再度検査して安全を確認する。

三、操作後のメンテナンス

シャットダウンと充電

検出が完了したら、電源ボタンを長押しして電源を切り、突然電源が切れてセンサーが破損しないようにします。

タイムリーに充電して、次の使用前の電力量が十分であることを確保します。

データストアとクエリー

一部のモデルはデータ記憶機能をサポートしており、検出記録を内部メモリに保存したり、コンピュータ解析にエクスポートしたりすることができます。

清潔とメンテナンス

清潔な柔らかい布で器具の外殻を拭き、腐食性溶剤を含む洗浄剤の使用を避ける。

センサ窓を定期的に清掃し、ほこりや油汚れの詰まりが検出精度に影響するのを防止する。

定期メンテナンス

説明書の要求に従って、定期的にセンサを交換する（例えば、電気化学センサの寿命は通常2〜3年）。

専門機関と連絡して全面的な検査と校正を行い、機器の性能の安定を確保する。

四、安全上の注意事項

操作資格

訓練を受けた合格者のみが機器の操作とメンテナンスを行うことができ、操作前にユーザーマニュアルを読んで理解する必要があります。

干渉を避ける

鉛含有化合物、シリコーン樹脂、塩化炭化水素化合物などから離れていると、センサが一時的に故障する可能性があります。

リード異常処理

もし示度が急に上昇した後に低下したり不安定になったりすると、ガス濃度の超レンジを表す可能性があり、すぐに退避して換気する必要がある。

応急処置

漏えい処置、人員救急などのプロセスを含む応急対策案を制定し、定期的に訓練する。