流動混合ガス腐食試験箱

流動混合ガス腐食試験箱本設備が設計した負圧型及び保護構造型の腐食試験箱を有するのは当社のzhuan利プロジェクト（ZL 20121679833.X、ZL 202223202087677.2）であり、混合ガスを箱体内で均一に流動させ、良好な腐食効果を達成し、箱体内のガスが外部に漏れず、使用がより安全であることを確認することができる。

一、参照基準：

IEC 60068-2-60（GB/T 2423.51-2020）流動混合ガス腐食試験、

IEC 60068-2-42（GB/T 2423.19-2013）接触点とコネクタの二酸化硫黄試験、

IEC 60068-2-43（GB/T 2423.20-2014）接触点とコネクタの硫化水素試験。二、技術要求：

1、温度範囲：15℃～60℃

2、相対湿度：（50～90）%RH

3、温度均一度：≤2℃

4、温度変動度：≤±0.5℃

5、試験時間：0～9999時間

6、二酸化硫黄濃度：10 ppb～30 ppm（調整可能）

7、硫化水素濃度：5 ppb～15 ppm（調整可能）

8、二酸化窒素濃度：100 ppb〜500 ppb（調整可能）

9、塩素ガス濃度：5 ppb〜50 ppb（調整可能）

10、ガス発生法：ボンベ法

11、ガス濃度測定法：公式により体積比を計算する方式、質量流量計を再利用して計量する

12、試験ガス流量：試験要求に応じて防腐品質流量計を使用して調整可能

14、サンプルラック：回転式とスタンド式

15、実験ガスの1時間当たりの体積交換数：3〜10回（調整可能）

16、使用環境温度：5℃～30℃

17、使用環境湿度：≤85%RH

18、電源要求：AC 380 V/50 Hz三相五線方式

19、総出力：14 KW

三、構造設計：

1、設備の作業室はPP耐食性難燃型板材を溶接してなる。

2、設備の内箱316 L鏡面ステンレス板を溶接してなる。

3、設備の外殻は304ステンレス板を用いて射出成形する。

4、設備の温湿度は外付け式温湿度空気調和キャビネットを用いて規定温湿度環境を製造し、キャビネット内を循環する。設備はエアコンシステムを設計し、内部には冷凍システム、加熱システム、加湿システムがあり、エアコンシステムは試験に合った温度と湿度を製造し、同時に一定濃度の混合された混合ガスを入力する。設備攪拌室内で均一に攪拌した後、箱体に入り、流量を制御し、規定の範囲に達するようにし、濃度は公式により体積比を計算する方式で、質量流量計を再利用して計量し、有効な制御を行い、規定の範囲に達するようにする。

5、設備の加熱昇温が速く、温湿度分布が均一である。加熱加湿素子はチタン金属加熱管を採用し、耐食性があり、使用寿命が長い。箱のドアは強化ガラスを採用しており、開閉が自由自在である。耐食性シリコーンゴムシールを採用し、ガスがこぼれないようにしている。サンプルフレームの構造設計は国家基準に基づいており、フック方式を採用することもでき、重量が大きく、試作品の放置が容易である。ガスボンベから出た後、減圧、特殊材料濾過を経て耐食性電磁弁制御を経て質量流量計から混合箱体に入り、その後空調箱中の温湿度空気と一緒に箱体底部の分流管に入り、箱体内を均一に通過する。

6、設備は二酸化硫黄、硫化水素、二酸化窒素、塩素ガスの4種類のガスの混合ガス試験を行うことができ、またその中の1種類のガスの単一ガス腐食試験を行うことができ、試験が必要なガス濃度を確定した後、公式と設備作業室の体積、および必要な換気量に基づいて腐食ガスと空気の吸気流量を計算して試験を行う。実験過程では、補水、換気、吸気、排気、排水などのすべての制御が自動的に行われた。

7、設備は2つの内胆と2つの扉を設計し、第1の扉はシリコンゴムシールを採用し、混合ガスを流出させない、最初のドアの外部に漏れ止めドアを設計し、タンク内のガスが漏れないようにします。二層密封、安全で信頼性があり、しかも設備のタイプは負圧型構造で、効果的にガスの漏れを防止することができ、設備空調室内部の部品はすべて防腐型部品を採用し、密封ストリップの老化による漏れ後の損傷を効果的に防止することができる。

8、混合ガスはサンプルを経て試験任務を完成した後、すなわち箱体上部の配管から残留ガスフィルタに入り、フィルタ内の特殊設計のアルカリ液霧化と吸着を組み合わせたガスフィルタ装置は試験終了後に箱体内の残留ガスを迅速かつ効果的にフィルタすることができ、残留ガスのPH値は弱アルカリ性を呈し、大気に汚染を与えることがなく、操作が便利である。タンク内の少量の凝縮水が集められた後、集中的に処理することができる。

9、超温保護を取り付け、水位不足の警告、使用安全を確保する。

10、設備の冷凍システムは設備の底部に設置され、主に恒温恒湿の作用に用いられる。

11、設備は気圧検出装置を設計し、一旦設備内部の気圧が常圧より高くなると、設備の給気システムは運転を停止し、そして強引な排気装置を起動し、試験の安全を確保する。

12、設備制御システムは箱体の右側に設計され、操作が簡単である。設備の設置には特別な要求があり、単独で独立した試験室内に設置しなければならず、室内に他の設備や計器を設置してはならない。一般的な設備を設置した後、ガラスで設備と操作を間隔を空けることで、従業員の人身安全を保証するとともに、ガラスを通じて室内の試験状況をリアルタイムに監視することができる。室内には排風装置を設置し、空気の流通を維持し、操作中に従業員がミスをする可能性があることを防止し、気体を実験室内に排出することを提案し、この時に室内換気措置を開放し、室内から漏れた気体を作業室から置換し、従業員が室内に入って操作したり検査したりすることができる。本装置にも4種類のガス漏れ警報装置が装備されており、ガスが実験室内に漏れた後、警報器が警報を出す。

13、設備の底部には四つのユニバーサル福馬輪を採用し、レベルを調節することができる。

四、流動混合ガス腐食試験箱制御システム：

1、温湿度流量制御計器は輸入7.0インチ大画面-液晶表示プログラマブルマイクロコンピュータPIDを用いてSSR出力運転を制御し、全輸入超大型液晶タッチスクリーン画面、スクリーン操作が簡単で、プログラム編集が容易である。混合ガス腐食試験箱制御運転システムは当社が自主開発し、軟着登録番号は2020 SR 0787362である。

2、温湿度分解能：0.01℃、0.1%RH、

3、感温センサー：PT 100白金抵抗測温体、

4、制御方式：熱平衡温調湿方式、

5、温湿度制御はP.I.D＋S.S.Rシステムを用いてチャンネル協調制御を行う、

6、自動演算の機能があり、温湿度変化条件を直ちに修正し、温湿度制御をより正確に安定させることができる。

7、コントローラの操作インタフェースは英語で選択でき、リアルタイム運転曲線図は画面で表示できる、

8、10組のプログラム、1組100段、1段ごとに999ステップを循環できる容量を有し、1段ごとに最大値を99時間59分に設定する、

9、USBインタフェースを設置し、試験データをUSBディスクを通じてPC端に導出して表示または長期記憶することができる、

10、コントローラにはスクリーンの自動スクリーンセーバー機能があり、長時間の運転状態で液晶パネルをよりよく保護し（寿命をより長くする）。

11、各種ガスのデジタル防腐ガス品質流量計を配備し、自動化制御する、

12、各ガス減圧弁を配備する、

13、輸入電磁弁と空気油水分離器、

14、各種防腐電磁弁、

15、執行部品はすべてシュナイダーブランドシリーズ製品（交流接触器、中間リレー、遮断器）を採用する。

五、冷房と除湿システム：

1、圧縮機：全密閉フランス泰康1セット、

2、冷凍方式：空冷、

3、冷媒：R 404 A、

4、全系統の管路はすべて通気加圧48 H検査漏れ試験を行う、

5、加温、降温システムが独立している、

6、内螺旋式冷媒銅管、

7、傾斜式蒸発器、

8、乾燥フィルター、冷媒流量ウィンドウ、修理弁、油分離器、電磁弁、貯液筒はすべて輸入原装品を採用している。