FESTO標準シリンダ

FESTO標準シリンダDSBGシリーズの頑丈なロッドシリンダで、ISO 15552規格に準拠しています。自動調整空気圧終端位置バッファリングにより、調整時間を節約でき、負荷と速度変化に適応して最適な調整を行うことができる。固定付属品は種類が豊富で、ほとんどの取り付け状況を満たすことができます。位置検出に使用します。保守性が簡略化され、ライフサイクルが延長され、持続可能性が実現されます。

FESTO標準シリンダDSBGシリーズシリンダの適切な取り付けは、次の重要な手順と注意事項に従う必要があります。

一、設置前の検査と準備

設備検査

シリンダー本体に損傷がないか、ボルト接続が緩んでいるかどうかを検査し、変形やひび割れがないことを確保する。

シリンダ内部を清掃し、ダクト内に存在する可能性のある不純物を除去し、異物の侵入を防止する。

材料と工具の準備

専用工具（コーナーシリンダ専用工具など）を用意し、取り付け中にシリンダが完全に保たれるようにする。

イヤリング、ウランピン、フランジなどのパーツを取り付け形式に合わせて用意します。

二、設置形式と構造要求

インストール形式の選択

イヤリングの取り付け：単作用シリンダに適用し、イヤリングとベースが同じ平面内にあることを確保する必要がある。

フランジの取り付け：二重作用シリンダに適用し、力と支持中心が同線であることを要求し、フランジ面はネジではなく圧力を受ける。

キー部品のインストール

回転角シリンダは水平取付を維持する必要があり、水平角度は検査とメンテナンスに便利でなければならない。

ピストンロッドはピストン軸線方向と一致し、オフセットによる損傷を回避します。

三、配管接続と密封

パイプ処理

配管にアクセスする前に、配管内の液体やガスを排出し、残留物がシリンダに入らないようにする必要があります。

シールと固定

組み合わせシールリングを使用して双方向シールを実現し、ピストンとピストンロッドはリベットリンクを介して固定され、ナットの使用を回避する。

すべての接続部がしっかりしていることを確保し、締付具が緩みを防止するために定期的に点検する。

四、デバッグと実行

むふか試運転

取り付けが完了したら空荷条件下で3-5回試運転し、異常がないことを確認してからロードできる。

緩衝と圧力調節

緩衝帯の抵抗を調節し、初期段階でバルブの微調整を制御し、ピストンとシリンダヘッドの衝突を回避する。

ロード時に徐々に圧力をかけ、運転状態を観察し、異常な騒音や衝撃がないことを確認します。

五、メンテナンスとメンテナンス

定期点検

シリンダのシール性、ボルトの締め付け状況を定期的に検査し、摩耗部品を適時に交換する。

ロードマッチング

実際の負荷に基づいて適切なシリンダ径とストロークを選択し、理論計算パラメータ（例えば、d/D=0.5）がモードと一致することを確保する。

まとめ：フェストDSBGシリーズシリンダの取り付けは厳格に構造要求に従わなければならず、検査からデバッグまでの各段階は入念に操作し、長期的に安定した運行を確保しなければならない。