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深セン市迪斯普設備有限公司

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実験型両面塗布機DSP-300 L

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モデル

製造者の性質: プロデューサー

製品カテゴリー

原産地

オンラインコンサルト

概要

DSP-300 L実験型両面塗工機は3ロール転写式塗工設備であり、実験型両面塗工機は連続と間欠塗工ができ、各種基材に表面塗工技術を行う設備に便利に応用できる。特にリチウムイオン電池業界に応用されており、この設備は研究者の使用に便利であると同時に、塗布精度と一致性が生産の要求に匹敵する設計を満たしており、乾燥効果が優れており、リチウムイオン電池、スーパーキャパシタンス、ニッケル電池及びその他の二次電池の研究開発と小試験の理想的な選択である。

製品詳細

きかいとくせい

DSP-300L実験型両面塗布機

一、設備名称（規格型番）：実験型両面塗布機（300 L）

二、設備技術パラメータ及び設備の主な構成

（一）設備の主な構成：

シーケンス番号	の名前をあげる	産地
1.	くうきスイッチ	正泰（国産）
2.	PLC	三菱（日本）
3.	タッチスクリーン	シュミット（台湾）
4.	モジュール	三菱（日本）
5.	ちゅうかんけいでんき	シュナイダー（フランス）
6.	サーボモータ	三菱（日本）
7.	惑星減速機	VGM（台湾）
8.	しゃだんき	正泰（国産）
9.	こうりゅうせっしょくき	正泰（国産）
10.	ソリッドステートリレー	ミゲル
11.	おんどせいぎょき	オムロン（日本）
12.	全自動オフセット補正	光電補正
13.	全自動張力	へんかんちょうりょく
14.	しゅほうストックモータ	YUKE（台湾）
15.	ファイバアイ	KEYENCE（日本）
16.	プッシュシリンダ	アデックス（国産）
17．	ふかみぞボールベアリング	NSK/NTN
18	ガイドロール	アルミニウム合金表面陽極処理
19	インバータ	英威騰（深セン）
20	ファン	鴻建（広州）
21	カラーシステム	こうでんついせき

（二）設備機能：

シーケンス番号	プロジェクト	技術パラメータ	コメント
l	適合システム	リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウムなどの系電池の正、負極シート塗布技術
l	運転基材の厚さ	アルミニウム箔（Al）：10～30 um銅箔（Cu）：7～30um
l	ロール面設計幅	320mm
l	塗布幅の確保	50~280mm
l	設備機械運転速度	5m/min
l	設備塗布速度	0.5-2m/min	かんそうじょうたいてい
l	スラリー粘度	2000~16000 Cps
l	片面塗布乾燥厚み範囲	50-150μm
l	*小間欠長	5mm
l	多段＊小塗布長さ	20mm
l	ようざいとくせい	ゆせいようざいNMP(s.g=1.033,b.p=204℃)
l	ようざいとくせい	水性溶媒H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃)
l	適合固形分	ポジティブポールS．C. 60%±20%
l	適合固形分	負極S．C. 50%±10%(PVDFシステム) S．C.50%±5%（SBRシステム）
l	比重	正極1.5-2.59/cm 2 負極1～1.89/cm 2
l	コーティング方式	2層裏面3段不等距離間欠転写塗布/第2面自動追尾/連続転写塗布
l	基材の運転方向	順方向塗布、基材正、逆方向空箔運転

（三）構造の説明：

1、一体型巻出し、機首機構：

シーケンス番号	プロジェクト	技術パラメータ	コメント
1.	オーバロール取付構造	プレートスタンド単軸取付方式
2.	オーバロール表面処理	アルミニウム金属ロールの表面酸化
3.	張力制御システム	閉ループ自動制御定張力、張力範囲0 ~50N
4.	オフセット補正方式	自動EPC制御、ストローク80 mm
5.	ロールアップ方式	コイルは3インチ膨張軸の膨張軸で固定し、
5.	ロールアップ方式	巻出し単軸支持
6.	基材の運転方向	正、逆
7.	基材運転速度	5m/min
8.	*大巻取りコイル径	Ф300mm
9.	膨張軸*大荷重	100Kg
10.	巻戻し空気膨張軸の本数	1本
11	マスタドライブモータ	サーボモータ
12	間欠的な推進（カスタマ・オプション）	サーボプッシュ
13	オーバロール表面処理	金属アルミニウムロール表面の酸化、円振れ≤30um
14	ドクターブレード構造	両面カンマスクレーパ、直径Ø80 mm、（両端）、
15	ドクター角度回転制御	ハンドルを動かして回転する
16	コーテッドロール	表面硬クロムめっき、直径Ø100mm；
17	バックロール	ちょつけいØ100mm,表面被覆輸入三元エチレンプロピレンゴム
18	タンクかくはん	ロッドレスシリンダの直線運動、速度調整可能
19	ドクター間欠高さ調整	手動で調整する。
20	シングルヘッド位置	オーブン前取付け、操作
21	コロナマシン（2セット）	給ドクター塗布ヘッド前、各1セット
22	あつさしけんき	オーブン出し後取付け

3、オーブン（二層オーブン）

シーケンス番号	プロジェクト	技術パラメータ	コメント
1.	オーブン構造	単層独立加熱、上下配置
2.	オーブン長	1ノット*2 m
3.	マテリアル	SUS 304ステンレス鋼、内胆1.0 mm、外胆1.2 mm
4.	オーブンガイドローラ伝動方式	パッシブローラ駆動
5.	おんどせいぎょ	正常動作温度制御、超温監視警報の保護制御に分けられ、超温時に音響光学警報が発生し、加熱主電源を遮断する。各セグメントの完全独立制御
6.	かおんほうしき	電気加熱、熱風循環構造
7.	単節オーブン加熱電力	18 KW/節
8.	かんそうないおんど	設計Max 150℃、単節オーブン内温度差≦5℃
9.	運転時の箱体表面温度	≤45℃
10.	ブロー方式	エアナイフ式ブロー、風量はバルブによってそれぞれ制御される、
11.	各段排風量制御	メカニカルバルブによる独立制御
12.	ノズル構造	ブロー方向と水平は30度を呈し、ノズル溝は専用金型で溝を開ける
13.	ファン制御	コンタクタ制御
14.	かねつせいぎょ	ソリッドステートリレー
15.	ファンマテリアル	SUS 304ステンレス鋼
16.	溶媒回収システム	インタフェースのインストールのみをサポート
17.	NMP溶媒濃度アラーム	なし
18.	風室圧力モニタリング	なし

4、巻取り機構：機能はボリュームを置くのと同じで、次のように増加します

シーケンス番号	プロジェクト	技術パラメータ	コメント
1.	テンション一定フロートロール機構	牽引ローラーの前に1セットを取り付け、閉ループは定張力を自動的に制御し、張力範囲0 ~50N，巻取りはサーボ制御を採用している。
2.	巻取り膨張軸の本数	1本	シングルアーム巻取り
3.	あつさしけんき	1本

5、制御システム：

シーケンス番号	プロジェクト	技術パラメータ	コメント
1	マスタシステム	タッチスクリーン、PLC、モジュール、サーボシステム
2	動作モード	手動、自動、急停止、機械全体を前後に操作できる
3	塗布、間欠長設定範囲	れんぞくとそうほうしき間欠長5.0～3200.0 mm（お客様自由）
4	アラーム状況	セット障害が発生した場合は、タッチパネルに対応する修正画面が表示されます
5	カウント機能	生産数量/長さ

（四）設備精度：

1、ハードウェア精度

シーケンス番号	プロジェクト	技術パラメータ	コメント
1.	スクレーパ	まるとび≤1.5um，Ra0.4,ちょくせんど≤1.5um
2.	コーテッドロール	円振れ≦1.5 um，Ra 0.4直線度≤1.5um
3.	ゴムロール	円振れ≦10um，ちょくせんど≤10um
4.	オフセット訂正差分	±0.1mm
5.	調刀制御繰返し精度	±0.1um
6.	温度制御精度	±2℃
7.	表裏揃え制御精度	±0.2mm

2、コーティング精度

プロジェクト	マークアップ
	A（尾引き）	≤1mm （スラリー粘度及び接着剤特性と関係がある）
	B（頭部異常領域）	10mm
	C（末尾異常領域）	6mm
	D（エッジ効果領域）	≤3mm
	E（長さ誤差）	±0.5mm
	F（幅誤差）	±0.5mm
	M（幅誤差）	±0.5mm
	G 1（ヘッド厚さ）	-10~+8um
	G 2（尾厚）	-10~+8um
	H（余白誤差）	±0.5mm
	I（正逆位置決め誤差）	±0.5mm
	J片面厚（B、C、D領域を除く）	±1.5%
長さ範囲	L 1（塗膜長）	20.0～3200.0mm
	L 2（間欠長）	5.0～3200.0mm
	L 1/L 2（塗布＋断続長）	L1 +L2≥90mm

3、測定方法

A.測定領域：エッジ3 mm、エンド6 mm以外、先頭10 mm以外。

B.寸法Φ42 mmを測定するか、需要家の技術要求による

四、設置環境の要求

1）ヘッド周囲温度20 ~ 30℃、残り10 ~ 40℃、

2）ダイ相対湿度正極RH≦35%、負極RH≦98%、残り≦98%、

五、関連施設

1）電源：3 PH 380 V、50 HZ、電圧変動範囲：＋8%〜–8%、電源起動総電力25 KW、

2）圧縮空気：乾燥、ろ過、定圧後：吐出圧力が5.0 kg/cmより大きい²；

六、設備方向（オプション）

七、提出した書類資料、操作説明書：

1）電気接続図、電気原理図、機械組立図などを提供する、

2）設備のすべての操作ユニットの操作説明書、設備全体の操作と注意事項説明書を提供する、

八、アフターサービス：設備の保証1年、供給された設備に品質問題が発生した場合、供給者は無料修理（人為的要素と操作規程に従わない操作、自然災害、非抗力要素による設備故障及び損傷しやすい部品を除く）を担当し、1年後、供給者は設備に対して一生修理原則を担当することを承諾し、価格は優遇する。設備の大修理は供給者に返却して修理し、費用は再評価し、運賃は需要者が負担する。

1、アフターサービス内容：

1）設備の消耗品除去（ドクターブレード、塗布ローラ、バックローラ）1年間保証し、供給された設備に品質問題が発生した場合、供給者は無料修理（人為的要素、自然災害、非抗力要素による設備故障及び損傷しやすい部品を除く）を担当する。1年後、設備に対して終身修理を担当し、コストに応じて費用を徴収する。

2）需要家が提出した技術問題に2時間応答し、24時間以内に来場し、特急は12時間で現場処理に達する。

3）供給者はインストール調整を担当し、需要者は技術協議に基づいてインストール検収を行う。

4）訓練：設備納品前に需要者は1～4名を派遣でき、作業員とエンジニアは現場に訓練に行くことができる、貴社は研修期間中の宿泊費を担当しています。

設備交付後、現場で作業員、現場エンジニア各2名以上を無料で訓練し、時間は10日以上である。

2、トレーニング内容：

1）、設備安全防護常識

2）、設備の動作原理及び全体構造

3）、設備の操作と注意事項

4）、設備の日常メンテナンス及びスペア交換操作技能

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