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住所
河北省保定市蓮池区未来微Shu 5号棟106底商
概要
EMA 500電磁超音波検出モジュールHEEID探傷器、EMA 500電磁超音波検出モジュールは二次開発をサポートする電磁超音波検出機器であり、ユーザーが自分で設計した電磁超音波プローブに接続することをサポートし、ユーザーが自分で検出ソフトウェアを開発することをサポートする。
製品詳細
EMA 500電磁超音波検出モジュールHEEID探傷器
製品概要：科学研究と工業集積の核心選択
HEEID EMA 500電磁超音波検出モジュールは、科学研究の探索と工業システムの統合シーンのために作られた中国発の高性能検出器であり、*の二次開発能力とカスタマイズの適性を備えている。モジュール内蔵FPGA回路は350 MHzの高安定クロックを搭載し、高精度、低ジッタ、高応答速度の検出表現を実現するとともに、ユーザーが自主的に設計した電磁超音波プローブと検出ソフトウェアと互換性があり、革新的な応用シーンに柔軟な支持を提供する。その2ウェイ差分出力の超音波アナログ信号は、カスタマイズ可能な中心周波数と受信帯域幅を組み合わせ、多元検査ニーズに精確にマッチングでき、科学研究実験と工業自動化検査システムにおける核心支持設備となる。
核心優勢：技術突破と実用設計を兼ね備える
1.ハードコア性能、シーン検出の難題を克服する
EMA 500は旗艦級ハードウェア構成を搭載し、ピーク電圧は1200 Vppに達し、利得範囲は1-100 dBをカバーし、0-1 V外部制御電圧の正確な調整をサポートし、必要に応じてカスタマイズできるインピーダンス整合方案とフィルタパラメータを内蔵し、源から信号伝送の安定性と検出精度を保障する。高周波高出力放射、低雑音高利得差分増幅、高性能電磁超音波センサの3つのコア技術に基づいて、モジュールは伝統的な超音波技術のボトルネックを成功裏に突破し、高温、低温、表面粗さ、コーティング付きなどの複雑で厳しい環境の中で安定して運行し、特に高精度飛行時間測定分野で顕著な表現を示し、伝統的な検査技術の「入らない、測れない」業界の痛い点を解決した。
2.多材の適合性、全シーンの応用境界を広げる
モジュールは材料の互換性を備え、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、合金鋼、ニッケル基合金、チタン合金などの多種の金属材料の検査需要を正確に配合することができ、結合剤に依存することなく直接防護コーティングを貫通して検査を展開することができる。厚さ測定、探傷、予締力二重波などの選択可能な標準プローブ、および皿コイル、滑走路コイル、螺旋コイルなどのカスタマイズ化プローブを組み合わせて、簡単に過渡1200℃高温、持続500℃高温、5 mm大提離などの特殊なモードの検出需要を満たすことができて、厚さ測定と欠陥検出の二重機能を兼ねて、実験室の研究開発から工業生産ラインまでの全シーン応用に適している。
3.操作が便利で、集積と使用の敷居を下げる
モジュールは極簡単な操作設計を採用し、5 V電源またはリチウム電池を投入した後、点動起動/一時停止スイッチを通じて超音波の発射と受信を迅速に実現することができる、利得調整は0-1 V外部制御電圧インタフェースを通じて正確に制御し、差分信号出力インタフェースは2つのチャネルの差分信号を安定的に出力することができ、トリガ信号出力インタフェースはシームレスに接続してカードを収集してトリガサンプリングを完了し、全過程は複雑な調整を必要とせず、操作の敷居を大幅に低減する。同時に、モジュール化設計は標準電気インタフェース方案と豊富な開発キットを組み合わせて、簡単に既存の自動化検査システム、ロボットアーム或いはカスタマイズ化設備に統合できて、ユーザーが迅速に専属電磁超音波検査方案を構築するのを助ける。
4.柔軟に開拓し、革新研究開発と規模化応用をサポートする
EMA 500は応用柔軟性を備え、異なる直径の電磁超音波プローブを交換し、励起周波数を調整することにより、異なる厚さ測定と欠陥検出の迅速な切り替えを実現することができる、ユーザーの深さのカスタマイズ設計をサポートし、個性的な検査ニーズを満たす。高周波採集カード、補強ノートと組み合わせて使用する場合、2 GHz超高サンプリング率を実現でき、高精度飛行時間測定を保障できる、同時に多チャンネルモジュールの集積と多アレイ元電磁超音波プローブの開発を支持し、最先端の科学研究探索を支持することができ、工業規模化の応用需要を満たすこともできる。
業界応用：精確なエネルギー供給コア分野
1.石油化学工業：高温強腐食環境の検査保障
精製工場、送油パイプなどのシーンでは、設備は長期にわたり300℃+高温、強腐食環境にあり、伝統的な超音波検査は機械を止めてコーティングを磨く必要があり、非効率で防腐層を損傷しやすい。EMA 500は電磁方式を採用して超音波を励起し、受信し、直接≦5 mmペンキ/エポキシ樹脂コーティングを貫通することができ、下地鋼板溶接継ぎ目スラグ、未溶接などの体積型欠陥を正確に検出し、防腐層を破壊する必要がなく、高効率無損検査を実現し、設備の安全運行に信頼性のある保障を提供する。その核心応用シーンはコーティング付きタンクの厚さ測定と探傷、高温高圧配管の厚さ測定と探傷を含む。
2.冶金製造：過酷な状況下での高効率検査方案
冶金生産ラインの環境は劣悪で、高温、粉塵、油汚れが交錯しており、ワークの表面には酸化皮革、錆がよく付着していたり、粗加工の痕跡が残っていたりして、人工研磨コストが高く、検査効率に深刻な影響を与えている。EMA 500は亜鉛リッチプライマーなどの保護コーティングを貫通して直接検査することができ、特に高温環境下の欠陥検査を得意とし、高温鍛造物欠陥のオンライン検査シーンに適応することに成功し、停止することなく正確な検査を完了し、生産効率と検査の正確性を大幅に向上させることができる。
3.航空宇宙：コア部品の高精度検査支持
航空エンジンのタービン翼、燃焼室などのコア部品は長期にわたり高温、振動、機械的負荷などの試練に耐え、ボルトの締結力は設計基準から逸脱しやすいため、取り付けと点検の過程で締結力を正確に測定する必要がある。従来の圧電超音波は結合剤の厚さと結合圧力の影響を受け、測定誤差が大きく、高精度の要求を満たすことが困難であった。EMA 500は2 GHz採集カードを搭載し、飛行時間の高精度測定を実現でき、M 8-M 10ニッケル基合金ボルト締結力測定に成功に応用し、航空宇宙装備の安全信頼性に核心技術支持を提供する。
EMA 500電磁超音波検出モジュールHEEID探傷器
