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大孔陽イオン交換樹脂ボイラ軟水器樹脂メーカー直送

ネゴシエーション可能更新05/06
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概要

大孔陽イオン交換樹脂ボイラ軟水器樹脂メーカーは$r$nを直接供給し、まず飽和食塩水を使用し、その量を被処理樹脂の体積の約2倍に取り、樹脂を食塩溶液に18-20時間浸漬し、その後食塩水を入れ尽くし、清水で洗浄し、排出水を黄色にしないようにする、$r$n次に2%−4%NaOH溶液を使用し、その量は上と同じで、その中に2−4時間浸漬し(または小流量洗浄)、アルカリ液を流した後、樹脂を洗浄して水が中性に近づくまで、$r$n後に5%HCL溶液を用い、その量も上記と同じで、4-8時間浸漬し、酸液を流し尽くし、清水で中まで漂流した

製品詳細

大孔陽イオン交換樹脂ボイラ軟水器樹脂メーカー直送専門的な生産:陰陽イオン交換樹脂大孔吸着樹脂軟化水樹脂混合床MB樹脂18メガヨーロッパ超純水研磨樹脂線切断徐走糸樹脂下水脱色樹脂めっき廃水ニッケル除去クロム樹脂除鉄、銅除去、リン除去、ホウ素除去、重金属除去樹脂、酸回収樹脂、キレート樹脂食品級樹脂アルミナ樹脂金吸収樹脂銀引き上げ樹脂強酸強アルカリ弱酸弱アルカリの4種類の数十種類の型番は:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D 001、D 201、D 113、D 101、H 103、D 403、D 408など


一、樹脂の輸送と貯蔵:

イオン交換樹脂には一定量の水分が含まれており、輸送及び貯蔵の過程でできるだけこの水分を保持しなければならない。保存中に樹脂が脱水した場合は、樹脂が急激に膨張して破砕しないように、濃食塩水(8〜10%)に1〜2時間浸漬してから徐々に希釈し、直接水に放ってはならない。樹脂は貯蔵または輸送中、5〜40℃の温度環境に保持し、過冷却または過熱を避け、品質に影響を与えるべきである。冬季に保温設備がない場合は、樹脂を食塩水に貯蔵することができ、食塩水の温度は気温に応じて決めることができる。

二、新樹脂の前処理:

樹脂が水、酸、アルカリまたは他の溶液と接触すると、上記可溶性不純物が溶液中に転入し、使用初期に出水水質が汚染される。したがって、新しい樹脂は出荷前に前処理を行う必要があります。






大孔陽イオン交換樹脂ボイラ軟水器樹脂メーカー直送軟化水樹脂C 100 Eの技術指標及び応用一、津達軟化水樹脂C 100 Eの使用参考指標
1、PH範囲:0-14
2、許容温度:ナトリウム型≦120、水素≦100
3、膨張率%(NA+からH+):≦10
4、工業用樹脂層の高さm:≧1.0
5、再生液濃度%:NACL 6-10、HCL 5-1、H 2 SO 4 2-4
6、再生剤使用量kg/m³(工業品として):NACL 75-150、HCL 40-100、H 2 SO 4 75-150
ジンダル軟化水樹脂

8、再生接触時間minute:30-60
9、正洗流速m/h:10-20
10、正洗時間minute:約30
11、運行流速m/h:10-40
12、作業交換容量mmol/l(湿):食塩再生≧1000、塩酸再生≧1500
ジンダル軟化水樹脂
二、津達軟化水樹脂C 100 Eの適用範囲
津達軟化水樹脂C 100 Eは軟化水、脱塩水、純水と高純水の製造、下水処理、味の素製造、医薬精製、化学工業触媒、レアメタル分離などの方面にも応用されている。
ジンダル軟化水樹脂
現在、イオン交換装置の半分以上は水処理脱塩に使用されているが、水処理脱塩の主なものはジンダル強酸型樹脂とジンダル弱アルカリ型樹脂である。
ジンタ樹脂の再生原理紹介前編:ジンタボイラーの軟化水樹脂汚染対策

本発明の針は陰陽イオン樹脂吸着栄養基質に基づく嫌気性アンモニア酸化活性の汚泥急速培養方法を開示する。嫌気性条件下で、嫌気性アンモニア酸化活性を有するかまたは有する可能性のある汚泥を、陰陽イオン樹脂と混合し、反応器内に放置し、一定濃度の培養液を加え、嫌気性アンモニア酸化菌の適切な培養条件下で培養と生産を行った。陰陽イオン樹脂はアンモニア窒素と亜硝態窒素を吸着し、嫌気性アンモニア酸化菌と緊密に結合し、嫌気性アンモニア酸化菌の周囲環境内に十分な養分があることを保証する。本発明の利点:1):大量の嫌気性アンモニア酸化菌を獲得しやすい培養、2):利用される培養方法は簡便である。