DSP-RHFT 750 E全自動ストリップ分離機DSP-RHFT 750 E

きかいとくせい

一、設備の主な構成部分と機能：

1.材料巻取り部:

a.巻取りはトップコーン式巻取りを採用し、トップコーンの原理を用いて、自動的に中、位置決め、極巻を圧着する。極巻放巻中心は対称である。極巻放巻運動では同心度、真円度が高い。空気膨張軸の巻取り中に極片が緩くなり、張力が一定にならない欠陥を回避した。

b.自動閉ループ張力制御システムを採用し、図形液晶ディスプレイ、デジタル化調整可能、定張力巻取りは巻取り巻取り径の大きさに応じて巻取り張力を自動的に調整し、極片張力は安定し、張力制御精度は極めて高い、

2.オフセット補正システム:

超音波検出（極片の外観、形状の干渉、影響を受けない）、自動偏向補正ガイドシステム、光ファイバセンサ、高速マイクロコンピュータ信号コントローラ及び精密ボールネジ直流サーボアクチュエータからなる高性能偏向補正ガイドを採用し、極片の運行が整然としていることを保証する。

3.テープ接合部:

独立した材料受け台を配置し、2組のシリンダがそれぞれ材料の首と尾を押さえ、テープで手動でテープ受けを完成する。

4.巻戻し牽引部：

牽引ローラをサーボモータで駆動し、カッター線速度と同期し、能動ローラ上で両端のシリンダによってゴムローラを圧縮して材料の圧縮を実現し、巻戻しと巻取り張力の単独**制御を完全に実現する。

5.ちょうせいふどうロール：

材料がダイに入る前に、フローティングローラを配置し、主に材料の転圧後に緩みながら締め付ける欠陥を改善し、両側の材料の引張力を均一にし、切断効果を改善する。

6.セパレータカッタホルダ部分：（国家煉瓦利を獲得：ZL.0）

a.可動式調整可能精密刃物台を採用し、刃物台は輸入材料を用いて特殊な技術で精製したもので、永遠に変わらない

形状、切断精度が高い。刃物台の上下活動は調整可能で、刃の繰り返し修理回数は20回以上に達し、大きい

工具の使用寿命を大幅に延長し、消耗品を600%節約した。

b.ディスク式精密工具、懸濁式切断方式を配合する。刃物台の配動移動は油圧台車の一部を移し、便利である

デバイス上で異なる仕様のモデルとブレードを交換するときに使用します。

7.巻取り張力制御システム：

精密張力センサによって張力ローラ上の印加力を即時に検出し、専門閉ループ張力コントローラによって直接電気比例弁を制御し、電気比例弁によって巻取りスリップ軸の気圧を再制御し、スリップ軸上の各ユニットの摩擦力を変更し、それによって張力を制御する。この制御システムは完全に閉ループによって制御され、制御精度が高く、反応が鋭敏で、運転中にシステム設定張力と実際張力が接近する。起動時と停止時の張力の変動を避けるために、停止張力と予備出力張力を設け、起動時と停止時に絶えず帯びることを保証する。この張力制御システムの設計は先進的で、制御精度が高く、張力設定範囲が広い。

8.ノックアウトローラ：

出料数顕調整ローラを備え、可視微調整し、極片の切断品質を向上させる。

9.端材牽引装置：

同期ゴムニップロールを用いて辺材を牽引し、辺材牽引に一定の引張力を発生させ、材料の2辺の切断効果を改善する。

10.高効率ブラシ粉、除塵バリ取りシステム（栄国家発明煉瓦利、実用煉瓦利を獲得するZL.0）

a.極片表面：それぞれ2組のロールブラシ（計4本）で分割切断した極片ブラシ粉を整理し、配合する

ダストカバーと配管ポートがあり、お客様の粉塵収集に便利です。

b.極片側面：極巻エッジ自動ブラシ粉/バリ機能、ブラシは巻径方向に回転調節でき、

極巻幅方向の位置は任意に調整でき、極巻位置に適応しやすく、自動吸引できる

ブラシ下の粉塵及び金属屑を除去する、

c、工具表面：切断時に刃体に付着した粉塵は炭素繊維を通して完全に埋め込まれた消去して吸収し、

自動集塵

11.巻取り部：

上、下の巻取り滑り差ガスの上昇軸を用いて同時に巻取り、巻取り滑り差ガスの上昇軸は先進的な内膨張式の上昇軸を採用し、材料の除去は便利で迅速で、巻取り速度の周波数変換制御を採用し、設備のスタート、加速、運転、減速、停止の過程で、常に巻取りと分接線速度の滑り差を保証する。システムの速度、張力の安定を保証する。

12.巻取り材の空気圧押え装置（押え棒）：

設備の運転停止時に切断材料を押圧することができ、停止、短帯、テープを通す過程でこの機構の応用は非常に便利で、シリンダによって押圧を実現する。

13.ロール径の検出：

ドイツの超音波センサを用いてボリュームサイズをリアルタイムおよび**で検出する。タッチパネルに表示されます。

14.極片数検出：

光ファイバセンサはすでに分割された極片の数を検出し、当日の分割極片の数を統計することができ、週、月を統計することもできる

セパレータスライス数を積算すると、複数の仕様が選択できます。

15.工具使用管理機能：

システムには24種類の切断規格の累計使用メートル数が設置されており、使用者がブレードを即時に交換する根拠を有効に提供することができ、操作者はタッチスクリーン上で切断規格を選択するたびに、システムは自動的にナイフ型の切断された総メートル数を累計することができる。

16.ストックローラ：

分割後の各極片には圧延ローラが配置され、巻き取りの整合性が改善されている。空気圧とプログラムが連動し、自動化されて制御される。

17.ヒューマンインタフェースの主な機能：

設備デバッグ（手動モード）：線速度デバッグ、手動機能デバッグ。

分接線速度、サーボモータ加減速時間を設定します。

デバイスの現在の分割接線速度、分割メートル数、巻取りコイル径、極片数などを表示します。

極片規格管理画面：異なる規格毎にクラス毎に極片数を積算する。

工具管理画面：異なる規格のダイ工具は累計切断メートル数を使用する。

故障表示や故障警報記録など。

18.同機の重要部品は輸入材質を採用し、高温鍛造、真空熱処理などの特殊な技術を経て、加工センターから

使い捨て加工成形で、変形せず、精度が極めて高い。組立プロセスのすべてのオーバーロールは平行度、動平衡を経て除去される

再厳格に検査・調整し、機械の長期使用過程における安定、信頼性を確保する。（国家れんが利を獲得する：

ZL.X）

二、設備の主要技術パラメータ：