CHP-2型コーティング腐食性能評価反応釜

深海及び油管管管管管の腐食、防食塗装板（シート）などの材料の高温高圧での模擬腐食試験に用い、これにより材料と構造の耐食性と安全性を評価し、その応用分野は海洋工事、冶金材料、航空宇宙、石油化学工業などを含む

一、主要技術指標

1、設計圧力：80MPa；作動圧力：70 MPa内腔の正味寸法｛130 x 155 mm

2、材質：304ステンレス鋼

3、設計温度：室温～180℃；動作温度：室温～160℃

4、圧力センサ帯二次数顕計器表示圧力

6、加熱電力：1.8 KW

7、ガス増圧ポンプ（媒体：窒素、二酸化炭素）70 MPa

8、駆動増圧システム：4連静音空圧機（380 V）

9、高圧六方弁一式を増配する

10.液体加圧ポンプ：80 MPa

10.電源：220 V/380 V

二、超高圧反応腐食反応装置の各部品

1.釜体

容積2000mL，設計圧力：80 MPa、設計温度：室温～180℃、釜体上蓋は取り外し可能で、ネジ押えゴム「O」型リングシール形式を採用している。

電気加熱スリーブ、保温スリーブ、温度制御器、Pt 100温度制御プローブ、電気制御回路、制御筐体、制御パネルなどからなる。

ヒートジャケットパワー1.8KW，温度制御範囲は室温〜180℃である。

3．加圧システム

CO 2ガス増圧ポンプ（窒素ガスも使用可能）作動圧力：70 MPa、4連大流量静音空圧機付き増圧ポンプを駆動し、反応釜にCO 2、窒素ガス増圧ポンプを使用する

4.マルチプレックス超高圧バルブ及び管路

反応釜と超高圧ポンプ、パイプラインを接続するために使用される

5.圧力測定システム

圧力センサを用いて反応釜内の圧力、圧力レンジを測定する100MPa

6.ブラケット

6通）バルブ、制御ボックスなどの部品、ブラケットにキャスターが取り付けられ、移動しやすい。

三、体操 作る

1.反応釜の上蓋に接続されているパイプラインを取り外し、上蓋固定ネジをひねって上蓋を開く。

2.反応釜試料を反応釜に入れ、反応媒体を加える。

3.「O」リングが取り付けられた上蓋を釜体にネジで固定し、ネジを締めます。

4.⪪3-6×1㎜ラインを反応釜上蓋に接続する。

5.ガス空圧機、増圧ポンプを開き、加圧弁、圧力計弁を開き、反応釜弁は増圧ポンプで反応釜を加圧し、必要な圧力まで加圧し、ガスを加圧するときは、液体加圧ポンプをバルブに接続して閉じなければならない。

6.加熱時に制御箱の加熱スイッチを入れ、温度制御器に加熱温度を必要な値に設定し、温度制御器は反応釜の加熱昇温を自動的に制御し、最終的に必要な温度値に一定にする。

8、液体を灯油などに直接液体ポンプタンクに入れ、吸液排液弁の組み合わせにより液体加圧を行う必要があり、液体加圧時には合気体加圧ポンプに接続されているバルブを閉塞し、漏れによる加圧ポンプの廃棄を防止しなければならない

8.反応が終わったら、まず加熱スイッチをオフにし、釜体の温度が80℃以下に下がったら、開空弁放空降圧する。

四、注意事項

1.加熱炉には安全で信頼性の高い接地が必要で、漏電による人のけがを防ぐため、

2.加熱時に釜体に高い温度があり、手で触れて火傷を防ぐことはできません。

3.高圧で人を傷つけないように、すべてのパイプライン接続キャップを締めなければならない。

4.昇温時には常に圧力上昇状況に注意し、適時に圧力を逃がし、過圧、設備損傷による操作者の損傷を防止しなければならない。

腐食操作規程操作

1

2、圧力がないことを確保する場合、釜と六方弁の上面の管路を分解し、釜体の上面のねじを分解し、反応媒体を加え、釜蓋をかぶせ、ねじを取り付け、管路を接続し、反応釜温度を設置する。温度は温度計器の上下キーとシフトキーによって直接設定される。

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5、油圧手動ポンプの操作説明：まず液体媒体をコップに入れ、六方弁上面の吸液弁が閉状態にあることを確認し、吸液弁を開いて反時計回りに手動ポンプハンドルを回転できなくなるまで回転させる。管路が細いので、5秒ほど待ってから吸液弁を閉める必要がある。ハンドルを時計回りに回してポンプの中を少し圧力を止め、その後、吸液バルブを開きます。ポンプの中の圧力が高いほどハンドルを回転させると力がフィードバックされます。

6、圧力逃がし操作：六方弁上面の放出弁を開いて気圧を放出し、釜体下面の放出は液体を放出する。加熱スイッチを切る。ガス増圧ポンプの出口端の小バルブは長期的に増圧操作をしなくても空にする必要があり、ガス増圧ポンプのシール損傷を減らす必要がある。温度が常温以下になるのを待って圧力がないことを確保した場合に釜蓋を開ける.

機器に関する考慮事項

1、

2、火傷に注意する。

3、計器のすべての針型バルブは反時計回りに開いて時計回りに閉じ、バルブが最大になると時計回りに半回転に戻し、バルブの開閉状態を検査できるようにする。

4、シールリングの健康状態を定期的にチェックし、破損した場合は定期的に交換しなければならない。黒は105に耐える二酸化炭素、緑色はフッ素ゴムの耐高温モデルは∅130X5.7。

5、定期的に空気圧縮機の排水を行う。